Силовые трехфазные сухие трансформаторы с литой изоляцией

1. Силовые трехфазные сухие трансформаторы с литой изоляцией

2. Производитель трансформаторов Компания ELETTROMECCANICA PIOSSASCO – один из старейших европейских производителей масляных и сухих силовых трансформаторов, основана в 1950 г. в Турине и является семейным бизнесом, штат – 25 сотрудников. Производство сертифицировано по UNI EN ISO 9001:2008 Продукция соответствует требованиям CEI 14.4 – IEC 60076 1/12, СEI 14.8 – IEC 726, CEI 14.8 – HD 464 – IEC 60076-11, ГОСТ Р 52719-2007, ГОСТ 12.2.007.2-75 МЭК Производство трансформаторов полного цикла включает в себя проектный отдел, участки изготовления и сборки магнитного сердечника, обмоток НН, обмоток ВН, вакуумной камеры для заливки компаундом, современной лаборатории для проведения приемо-сдаточных испытаний трансформаторов, складского комплекса.

3. Производство трансформаторов Заливка компаундом обмоток ВН Изготовление обмоток НН Изготовление обмоток ВН Шихтовка магнитопровода Сборка трансформаторов Испытания трансформаторов

4. Обмотки низкого напряжения Программируемый станок осуществляет намотку ленты с высокой точностью и постоянным контролем натыжения полотна. Обмотки выполнены из алюминиевой или медной ленты (производства Германии) высотой, равной высоте всей обмотки, что позволяет снизить до минимума осевые усилия, возникающие от токов короткого замыкания. Листовая форма обмотки улучшает теплопередачу и способствует снижению температуры наиболее нагретых точек.

5. Обмотки высокого напряжения После навивки катушек обмотки ВН на станке они размещаются в литьевой форме с выводами ПБВ и контактными площадками. В автоматической автоклавной установке литьевые формы равномерно заполняются специально разработанным компаундом, состав которого позволяет производить трансформаторы с температурой хранения и транспортировки до «- 60°С». При заполнении форм компаундом происходит вытеснение воздушных пузырьков из заливаемой массы, что обеспечивает высокую плотность пропитки обмоток и однородность готовой изоляции. Окончательно литая изоляция формируется после сушки в печи с полным контролем температуры.

6. Сборка трансформаторов Сборка трансформаторов включает в себя установку обмоток ВН и НН на предварительно шихтованный магнитопровод, укладку датчиков температуры, монтаж колес.

7. Проверка качества трансформаторов Компания владеет современной лабораторией, на испытательном участке которой каждый трансформатор проходит приемо-сдаточные испытания в соответвивие с международными стандартами, а также по ГОСТ Р 52719-2007. Помимо этого, контрольные испытания трансформаторов проводятся на каждом этапе изготовления /сборки, и включают в себя испытания на отсутствие КЗ витков в обмотках, измерения диэлектрических параметров изоляции, проверки электрической прочности изоляции.

8. Общие технические параметрытрансформаторов 6(10)/0,4 кВ

9. Состав сухого трансформатора с литой изоляцией марки EP БЭМП клеммная коробка выводов термодатчиков РТ100, размещенных в обмотках НН контактные выводы низкого напряжения контактные выводы высокого напряжения подъемные рым-болты виброгасящие вкладыши (резина+пластик) наборный магнитопровод обмотка высокого напряжения обмотка низкого напряжения отпайки ПБВ на обмотках высокого напряжения литая изоляция обмоток ВН рама трансформатора двунаправленные транспортные колеса 2 3 4 5 1 6 7 8 9 11 10 • В стандартную комплектацию включено: • виброгасящие вкладыши; • термодатчик для каждой обмотки НН; • блок тепловой защиты; 12 5

10. Дополнительные аксессуары реле управления осевые вентиляторы датчик РТ100 для рамы трансформатора Комплект принудительной вентиляции обмоток Металлический кожух с уровнем защиты IP21

11. Электротехническая сталь По характеру обработки электротехническая сталь подразделяется на горячекатаную и холоднокатаную. Различают так называемую текстурованную сталь, в которой в результате повторной прокатки с сильным обжатием и последующим отжигом в атмосфере водорода сталь очищается от кислорода и углерода, а ее кристаллы укрупняются и ориентируются таким образом, что ребра кристаллов совпадают с направлением прокатки. кристаллографические плоскости в кристаллической решетке Производство электротехнической листовой стали с ориентированной структурой, имеющей превосходные магнитные свойства, требует, во время окончательного отжига, образования текстуры вторичной рекристаллизации, в которой зерна после вторичной рекристаллизации сильно ориентированы в направлении {110} текстурированного листа из электротехнической стали, в основном, содержит 180° магнитные домены, расположенные в форме плиток в направлении прокатки. Магнитная проницаемость текстурованных сталей в направлении, не совпадающем с направлением проката, меньше. В связи с этим при изготовлении Ш-образных магнитопроводов трансформаторов необходимо полосы стали вырезать и шихтовать таким образом, чтобы направление магнитного потока совпадало бы с направлением прокатки листов.

12. Традиционная шихтовка магнитопровода СТЫКИ Традиционный (стыковой) метод шихтовки магнитопровода трансформатора Места возникновения потерь при традиционном методе шихтовки магнитопровода Направление проката Стержни и ярма выполняются и скрепляются  раздельно, при сборке магнитопровода стержни с размещенными на них обмотками устанавливаются встык с ярмами, затем стягиваются специальными конструкциями.  Если листы имеют прямоугольную форму, то в местах, где линии магнитного поля поворачиваются на 90° (заштрихованный участок), наблюдается увеличение потерь и падения  магнитного напряжения, что приводит к ухудшению характеристик трансформатора. Направление магнитного потока

13. Конструкция магнитопровода Традиционный метод шихтовки Современная форма листов магнитопровода Улучшение характеристик трансформаторной стали наблюдается только при совпадении силовых линий магнитной индукции с направлением проката. При их несовпадении происходит резкое ухудшение характеристик. При сборке магнитопровода листы штампуются и укладываются так, чтобы магнитный поток проходил в них по направлению проката. Если листы имеют прямоугольную форму, то в местах, где линии магнитного поля поворачиваются на 90° (заштрихованный участок), наблюдается увеличение потерь и падения  магнитного напряжения, что приводит к ухудшению характеристик трансформатора. Во избежание этого, при сборке магнитопровода из холоднокатаной стали, применяют косые стыки. Направление проката Направление магнитного потока

14. Технология шихтовки STEP-LAP Step-Lap- наиболее совершенный способ шихтовки магнитопровода, при котором контур представляет собой полосы холоднокатанной ориентированной электротехнической стали с послойно смещенными косыми стыками.

15. Преимущества конструкции трансформатора • магнитопровод трансформатора производится по наиболее совершенной технологии шихтовки «Step Lap» из листов кремнийсодержащей стали с ориентированной структурой, что обеспечивает минимальные потери и ток холостого хода, а также существенное снижение уровня шума; • обмотки низкого напряжения (НН) трансформатора выполнены из алюминиевой ленты (производства Германии) высотой, равной высоте обмотки, что позволяет снизить до минимума осевые усилия, возникающие от токов короткого замыкания.При этом листовая форма обмотки улучшает теплопередачу и способствует снижению температуры наиболее нагретых точек; • с внешней и внутренней стороны обмотки высокого напряжения (ВН) трансформатора применены сетки из стекловолокна, пропитанные в вакууме, которые увеличивают термо-механические характеристики; • в стандартную комплектацию входит установка полноценных амортизаторов (пластик + резина) для каждой обмотки трансформатора, а также микропроцессорное реле тепловой защиты трансформатора Т-154; • трансформаторы выпускаются с номинальной мощностью от 50 до 2500 кВА на номинальное напряжение 6;10;35/0,4 кВ, с различными группами и схемами соединения обмоток.

16. Преимущества конструкции трансформатора • исходя из индивидуальных особенностей российского климата, предприятием ООО «БЭМП» было составлено техническое задание на производство трансформаторов с температурой хранения и транспортировки до «- 60°С». Исходя из этих требований был разработан и испытан специальный компаунд для изготовления литой изоляции обмотки ВН трансформатора, который в сочетании с автоматизированным оборудованием для его запекания позволяет производить трансформаторы с температурой хранения и транспортировки до «- 60°С», что подтверждено соответствующим протоколом испытания; • применяются высококачественные комплектующие, в том числе изоляционные материалы фирмы DuPont марки NOMEX класса нагревостойкости Н, что гарантирует продолжительный срок службы трансформатора; • наличие высококвалифицированных специалистов конструкторской группы, имеющей международный сертификат ISO 9001 на проектирование, позволяет выполнять проекты по изготовлению трансформаторов с нестандартными характеристиками без увеличения сроков поставки; • на базе завода-производителя существует собственная современная лаборатория, где каждый трансформатор подвергается приемосдаточным испытаниям как по международным стандартам, так и в соответствии с ГОСТ Р 52719-2007. Помимо этого, контрольные испытания трансформаторов проводятся на каждом этапе изготовления /сборки, и включают в себя испытания на отсутствие КЗ витков в обмотках, измерения диэлектрических параметров изоляции, проверки электрической прочности изоляции. • в стандартную комплектацию входит установка полноценных амортизаторов (пластик + резина) для каждой обмотки трансформатора, а также микропроцессорное реле тепловой защиты трансформатора Т-154;

17. Применение трансформаторов Силовые трансформаторы с литой изоляцией, мощностью 2500 кВА, установленные в отсек силового трансформатора КТПК «Тайга»