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第五章 粘性流体的一维流动

第五章 粘性流体的一维流动. 切向应力做功会消耗机械能, 产生管流的能量损失。. 实际流体都是有粘性的。. 管流的能量损失除少数问题可以用理论方法计算外,多数情况需要靠实验研究来确定。. 第一节 粘性流体总流的伯努利方程. 预备知识: 总流 --- 由无限多的微元流束组成的流动整体。 缓变流 --- 流线近乎平行直线的流动。 对于缓变流的有效截面,有 成立。 急变流 --- 流线非平行直线的流动。. 由于能量方程式( 3 - 44 式)形式如下 :.

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第五章 粘性流体的一维流动

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  1. 第五章 粘性流体的一维流动 切向应力做功会消耗机械能, 产生管流的能量损失。 实际流体都是有粘性的。 管流的能量损失除少数问题可以用理论方法计算外,多数情况需要靠实验研究来确定。

  2. 第一节 粘性流体总流的伯努利方程 预备知识:总流---由无限多的微元流束组成的流动整体。 缓变流---流线近乎平行直线的流动。 对于缓变流的有效截面,有 成立。 急变流---流线非平行直线的流动。 由于能量方程式(3-44式)形式如下: 内能+动能+势能(位置势能+压强势能)=常数

  3. ——过流截面上的体积流量 对上式进行化简: • 势能项: 条件1:不可压缩流体; 条件2:缓变流截面。 • 动能项: 动能修正系数: ——有效截面上的平均流速,因为真实流速很难测出,故引入平均流速概念。

  4. 流体微团间或者流体与固体壁面间摩擦生热=>流体的温度升高=>内能增大=>体现为机械能损失流体微团间或者流体与固体壁面间摩擦生热=>流体的温度升高=>内能增大=>体现为机械能损失 ——用hw表示单位重量流体在两截面间的能量损失 • 内能项: 粘性流体单位重量形式的伯努利方程:

  5. 方程适用条件: • 流动为一维定常流动; • 流体为粘性不可压缩的重力流体; • 方程的两过流断面必须是缓变流截面,而不必顾及两截面间是否有急变流。 动能修正系数 :取决于过流断面上的流速分布 层流流动: ,一般取为1。 紊流流动:

  6. 伯努利方程的几何意义:沿流程总水头线逐渐降低。伯努利方程的几何意义:沿流程总水头线逐渐降低。 伯努利方程的物理意义:沿流程总机械能逐渐减少。

  7. 例题 已知: 求: 解: 紊流流动:

  8. 第二节 粘性流体管内流动的两种损失 1. 沿程损失:发生在缓变流整个流程中的能量损失。主要由 流体的粘滞力引起,与流体的流动状态及管壁的粗糙度有关。 达西—— 魏斯巴赫公式 : 式中 : ——单位重量流体的沿程损失,m ——沿程阻力系数(无量纲) l ——管道长度,m d ——管道直径,m ——管道有效截面上的平均流速,m/s

  9. 2. 局部损失:发生在流动状态急剧变化的急变流中。 主要是由于流体微团的碰撞、流体中的漩涡等造成的损失。 如截面突扩、突缩;弯管;流道阻塞的阀门或者流量计等。 单位重量流体的局部损失计算公式: ——局部损失系数(无量纲) 一般由实验测定 总能量损失: 能量损失的量纲为长度,工程中也称其为水头损失。

  10. 层流状态 过渡状态 紊流状态 第三节 粘性流体的两种流动状态 英国,Reynolds(雷诺) 1883年 紊流状态 粘性流体的两种流动状态: 层流状态 一、雷诺实验 实验条件:水头稳定; 水温恒定(粘度不变)

  11. 小流量 流速较低时,流线为直线------层流状态

  12. 中流量 流速提高,流线开始波动,处于不稳定的过渡状态

  13. 大流量 流速较高时,流动开始紊乱,失稳------紊流(湍流)状态

  14. a. 层流=>过渡状态 紊流 b. c. 紊流=>过渡状态 d. 层流 ——上临界流速 ——下临界流速

  15. 在工程上没有实用意义,一般采取 作为判别流动状态的准则。 二、流动状态的判别 或者 雷诺实验表明: 一般地,有雷诺数 (Reynolds number) 工程上取 对于直圆管流动 当Re≤2000时,流动为层流;当Re>2000时,即认为流动是紊流。 对于非圆形截面管道: D——当量直径 雷诺数

  16. 三、沿程损失和平均流速的关系: 在图示的实验装置中,玻璃管前后两端接两根测压管,可以测出两个有效截面间的沿程损失。 两根测压管中的水柱高度差即为有效截面间的沿程损失。 将沿程损失和平均速度在对数坐标图上表示。 由层流到紊流:实验点沿OABCD线移动。 由紊流到层流:实验点沿DCAO线移动。

  17. n=1 层流状态 n=1.75~2 紊流状态 可能是层流,也可能是紊流 lghf=lgk+nlgv 式中k为系数,n为指数,均由实验确定。 流动状态不同,沿程损失和平均流速之间的关系也不同。 要计算各种流体通道的沿程损失,必须先判别流体的流动状态。

  18. 例题 已知: ,输送水的流量 求:水在管道中的流动状态?如果输送 的石油,保持前种情况下的流速不变,流动又为何状态? 解:(1) (2) 所以水为紊流状态。 所以石油为层流状态。

  19. 第四节 管道进口段中粘性流体的流动 本章讲到的沿程损失计算公式,只适用于充分发展的流动区。 边界层相交前的管段称为管道进口段。进口段各截面上的速度分布不断变化,进口段后的充分发展流动区速度分布不再发生变化。

  20. 管道进口段的长度L*经验公式 : 希累尔 (Schiller) { L*=0.2875dRe 布西内斯克 (Boussinesq) 层流: L*=0.065dRe 兰哈尔 (Langhaar) L*=0.058dRe 紊流: L*≈(25~40)d L*(层流)> L*(紊流)

  21. 第五节 圆管中的层流流动 通常大多数层流问题无法用理论分析的方法解决,只能借助于实验和数值模拟方法。对于圆管中流体的层流流动,可以进行理论分析。 一、圆管横截面上的切应力分布 条件:不可压缩的粘性重力流体作定常的层流流动 研究对象:和圆管同轴的微元圆柱体, 半径为r,长度为dl 由受力平衡分析知:

  22. 由于: 上式化简并方程两边同除πr2dl 得: ,即p+rgh不随r发生变化,故有 由于 粘性流体在圆管中作层流流动时,同一截面上的切向应力的大小与半径成正比 。 注:此式同样适用于圆管中的紊流流动

  23. 二、圆管横截面上的速度分布 根据牛顿内摩擦定律: 对r积分,得 边界条件 当r=r0时,vl=0 粘性流体在圆管中作层流流动时,流速的分布为一旋转抛物面。

  24. 最大流速: 三、平均速度和流量 即平均流速等于最大流速的一半。 圆管中的流量: 对于水平圆管,由于h不变,d(p+rgh)/dl=dp/dx= -Δp/l,上式简化为: 哈根一泊肃叶(Hagen一poiseuille)公式 用途:管流法测定流体的粘度。

  25. 四、沿程损失系数 由前述沿程损失公式: 以及 得到: 层流流动的沿程损失系数仅与雷诺数有关,而与管道壁面的粗糙度无关。这一结论已为实验所证实。 因沿程损失而消耗的功率为:

  26. 五、动能修正系数、动量修正系数和壁面阻力 动能修正系数 圆管中的层流流动的实际动能等于按平均流速计算的动能的两倍。 动量修正系数 壁面阻力 对水平放置的圆管 此式对于圆管中粘性流体的层流和紊流流动都适用。

  27. 第六节 粘性流体的紊流流动 一、紊流流动的时均速度 和脉动速度 流体处于紊流状态时,质点作杂乱无章的运动。同一空间点上,不同时刻有不同的流体质点经过,有着各自不同的速度。 时均速度 通常情况下,研究流体的紊流流动时,都采用时均参数来描述,可以大大简化问题。 时均速度是瞬时速度在∆t时间内的平均值。 脉动速度 脉动速度有正有负。 瞬时速度 pi=p+p’ 紊流中的压强也存在脉动现象。

  28. 二、紊流切应力,普朗特混合长 紊流中切应力的构成 紊流切应力由两部分构成:一是流体层间相对滑移引起的摩擦切向应力tv,二是流体质点的横向脉动产生附加切向应力tt 。 普朗特(Prandtl)混合长理论 假设1 一个质点和其它质点发生碰撞之前都要经过一段路程l,l被称作普朗特混合长度。 假设2 紊流脉动产生的附加切向应力为:

  29. 由此可见,μt与μ不同,它不是流体的属性,它只决定于流体的密度、时均速度梯度和混合长度。 假设3 普朗特混合长度l与流体的粘性基本无关,与到壁面的距离成正比。即

  30. 三、圆管中紊流的速度分布和沿程损失 圆管紊流的结构 紊流的充分发展区(紊流核区): 靠近管轴,质点横向脉动使流层间的动量交换比较剧烈,速度趋向均匀,速度梯度较小。 圆管中紊流与层流的速度剖面 粘性底层区: 紧贴壁面,因壁面限制而脉动消失,为一层流薄层,流速梯度较大。粘性底层中摩擦切向应力起主要作用。粘性底层的厚度通常只有几分之一毫米,它对紊流的能量损失及流体与壁面间的热交换都有重要影响。 (mm) 或 (mm) 过渡区: 很薄,一般将它与紊流核区合在一起称为紊流部分。紊流部分的切向应力主要是附加切向应力,摩擦切向应力可以忽略不计。

  31. 水力光滑 δ>ε 光滑管 水力粗糙 δ <ε 粗糙管 水力光滑与水力粗糙 绝对粗糙度:管壁粗糙凸出部分的平均高度 ,用e表示。单位是长度的量纲。 相对粗糙度:绝对粗糙度与管道直径之比,即e/d。 水力光滑:当d>e时,粘性底层完全淹没了管壁的粗糙突出部分, e对紊流无影响,流体像在完全光滑的管道中流动一样。 水力粗糙:当d<e时,管壁的粗糙突出部分暴露在紊流区中,当流体流过时引起漩涡,产生新的能量损失,e将对紊流流动产生影响。 粘性底层厚度与流动速度有关,所以同一根管道有可能由光滑管变为粗糙管。

  32. 圆管中紊流的速度分布 对于光滑管: 紊流区 :附加切向应力 >>粘性切向应力 取 切应力速度,具有速度的量纲 对于光滑平壁面,假设 l=ky,其中k为常数; 同时假设k与y无关 。 普朗特假设 : C为积分常数, 由边界条件决定。 积分之

  33. 在粘性底层中( ) ,速度可近似认为是直线分布 即 或 假设粘性底层与紊流分界处的流速用vxb表示 代入紊流公式

  34. k=0.40 C1=5.5 尼古拉兹(J.Nikuradse)由水力光滑管实验得出 对于光滑管,也可采用近似指数公式 : 指数n随雷诺数Re而变

  35. ,即为布拉休斯的1/7次方规律。 时, 由近似指数公式,可以求得: 在 处有 对于粗糙管,假设: k=0.40 C2=8.48 尼古拉兹(J.Nikuradse)由水力粗糙管实验得出 圆管中紊流的沿程损失 计算沿程损失关键是确定沿程损失系数,其计算公式将在下一节进行详细讨论。

  36. 对于层流流动: 沿程损失系数l的确定要依据 半经验公式或者经验公式。 对于紊流流动:

  37. 第七节 沿程损失的实验研究 一、尼古拉兹实验 尼古拉兹用黄沙筛选后由细到粗分为六种,用人工方法将颗粒大小均匀的沙粒分别粘贴在管壁上。 雷诺数Re=500~106 相对粗糙度e/d=1/1014~1/30 将不同管道、不同流速下的数据绘制在对数坐标纸上。 尼古拉兹曲线可分为五个区域: I. 层流区 II. 过渡区 III.紊流光滑管区 IV.紊流粗糙管过渡区 V. 紊流粗糙管平方阻力区 如何获取坐标图上不同参数的数值呢? 想一想

  38. I. 层流区(Re<2320) e/d对l无影响,对数图中为一斜直线。 II. 过渡区(2320<Re<4000) 不稳定区域,无一定规律 III.紊流光滑管区 (4000<Re<26.98(d/e)8/7) 各种不同相对粗糙度的管流,实验点落在同一条倾斜直线上,但它们在该线上所占的区段大小不同。 hf与v1.75成正比, 又称1.75次方阻力区。 勃拉修斯公式(4×103<Re<105) 卡门一普朗特公式 尼古拉兹经验公式(105<Re<3×106 ) l=0.0032+0.221Re-0.237

  39. IV.紊流粗糙管过渡区 26.98(d/e)8/7<Re<2308(d/e)0.85 当Re增大时,粘性底层厚度d减小, 水力光滑管逐渐变为水力粗糙管。 l=f (Re,e/d) 洛巴耶夫公式 V. 紊流粗糙管平方阻力区 l=f (e/d ) ,与Re无关。 2308(d/e)0.85<Re hf与v2成正比, 又称平方阻力区。 尼古拉兹公式

  40. 二、莫迪图 人工粗糙管:壁面上的颗粒分布均匀,形状规则。 实际工业管道:壁面上形状不规则,内壁是自然、非均匀的高低不平。 莫迪图按照对数坐标绘制,表示了l和e/d, Re之间的函数关系。分为五个区域: 1.层流区 2.临界区 3. 光滑管区 4.过渡区 5.完全紊流粗糙管区

  41. 已知 a. 已知 b. 已知 用莫迪图作管道计算 单根管道沿程损失的计算分两类三种题目: (1)正问题 (2)反问题 由于不知qv或d不能计算Re ,无法确定流动区域,可用莫迪图作迭代计算。

  42. 层流 冬天 紊流 夏天 (油柱) 冬天 (油柱) 夏天 [例1]已知管道参数和流量求沿程损失. 已知:d=200mm , l=3000m 的旧无缝钢管, ρ=900 kg/m3, qm=90000kg/h., 在冬天为1.092× 10-4 m2/s , 夏天为0.355× 10-4 m2/s。 求:冬天和夏天的沿程损失。 解: 在夏天,查旧无缝钢管等效粗糙度ε=0.2mm, ε/d=0.001 查莫迪图λ2=0.0385

  43. 解: [例2] 已知管道参数和压强降求流量。 已知:d=10cm , l=400m 的旧无缝钢管比重为0.9, =10 -5 m2/s 的油 求:管内流量qv。 莫迪图完全粗糙区的λ=0.025 , 设λ1=0.025 , 由达西公式 查莫迪图得λ2=0.027 ,重新计算速度 查莫迪图得λ3=0.027

  44. 已知:l=400m 的旧无缝钢管输送比重为0.9, =10 -5 m2/s 的油。 qV= 0.0318 m3/s 解: [例3] 已知沿程损失和流量求管径. 求:管径d 应选多大? 由达西公式

  45. [例3] 已知沿程损失和流量求管径 用迭代法设λ1=0.025 由ε/ d = 0.2 / 98.4 = 0.002,查莫迪图得λ2= 0.027 d 2= (3.69×10 – 4 ×0.027) 1 / 5 = 0.0996 (m) Re2= 4000 / 0.0996 = 4.01×104 ε/ d= 0.2 / 99.6 = 0.002,查莫迪图得λ3= 0.027 最后取d =0.1m。

  46. 第八节 局部损失 流体经过阀门、弯管、突扩和突缩等管件时产生局部损失。 流体经过这些局部件时,由于通流截面、流动方向的急剧变化,引起速度场的迅速改变,增大了流体间的摩擦、碰撞以及形成旋涡等原因,从而产生局部损失。

  47. 流体经过这些局部件时,由于通流截面、流动方向的急剧变化,引起速度场的迅速改变,增大了流体间的摩擦、碰撞以及形成旋涡等原因,从而产生局部损失。

  48. p 一、管道截面突扩时的局部损失 损失产生的原因 • 流体从小直径管道流向大直径管道,主流束先收缩后扩张,在拐角和主流束间形成旋涡,旋涡在主流束的带动下不断旋转,由于和固体壁面、其它流体质点间的摩擦,不断将机械能转化为热能而耗散; • 凸肩处的旋涡有可能脱落,随主流束进入下游,又产生新的旋涡,旋涡的不断脱落和生成也是一个能量耗散的过程; • 小直径管道流出的流体速度较高,大直径管道的流速较低,二者在流动过程中必然要碰撞,产生碰撞损失。

  49. p 实验证实,p=p1 局部损失的计算 根据连续性方程有: p1A1-p2A2+p(A2-A1)=rqV(v2-v1) 根据动量方程有 : (忽略切向力和质量力) p1-p2=rv2(v2-v1) ① 对截面1-1、2-2列伯努利方程(取动能修正系数a=1) 代入①式后,有: 上式表明:截面突然扩大的局部损失等于损失速度(v1-v2)的速度水头。

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