1 / 48

Maria Isabel Dantas de Siqueira

DETERIORAÇÃO DOS ALIMENTOS. Maria Isabel Dantas de Siqueira. Porque os alimentos deterioram?. Microrganismos. Reações químicas. Enzimáticas. Não enzimáticas. Como evitar a deterioração dos alimentos ???. Evitando a inserção de microrganismos

sara-casey
Download Presentation

Maria Isabel Dantas de Siqueira

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. DETERIORAÇÃO DOS ALIMENTOS Maria Isabel Dantas de Siqueira

  2. Porque os alimentos deterioram? Microrganismos Reações químicas Enzimáticas Não enzimáticas

  3. Como evitar a deterioração dos alimentos ??? • Evitando a inserção de microrganismos • Evitando ou reduzindo a velocidade do desenvolvimento dos microrganismos presentes • Eliminando microrganismos • Evitando a inserção de compostos químicos que provoquem reações químicas • Evitando ou reduzindo a velocidade das de reações químicas

  4. Como evitar a deterioração dos alimentos ??? Embalagens Alta Temperatura Baixa Redução de oxigênio Utilizando Redução de pH Redução do teor de água livre Adição de substâncias Radiações Pulsos elétricos Aumento de pressão

  5. Embalagem • Previne a inserção de microrganismos • Previne a ocorrência de algumas reações químicas enzimáticas e não enzimáticas • Auxilia os processos que se baseiam na baixa concentração de oxigênio • Embalagens ativas : veículo de aditivos, barreira seletiva de gases, absorvedora de gases • Embalagens inteligentes

  6. Embalagens ativas desempenham alguma função após o ponto em que o conteúdo foi embalado, interagindo com ele para melhorar sua qualidade, tempo de prateleira, segurança e utilização. • Embalagens inteligentes monitoram, indicam ou testam informação dos produtos ou as condições do ambiente que afetam a qualidade do produto, tempo de prateleira ou qualidade.

  7. Utilização de absorvedores de etileno, CO2 e O2: embalagens ativas

  8. Exemplos de vegetais armazenados em embalagens com e sem absorvedor de etileno A utilização do Sachê Absorvedor de Etileno, inibe a deterioração; o mofo; a descoloração; a queimadura; o odor; a alteração do sabor, tornando-o mais adocicado, dentro outros efeitos negativos causados pelo Etileno, garantindo assim, maior tempo de vida útil dos produtos durante o transporte e armazenamento

  9. Embalagens ativas comestíveis • A embalagem comestível é um composto de amido de mandioca e açúcares ingredientes naturais à embalagem comestível, como pimenta, canela e extrato de própolis. Esses ingredientes inibem ou retardam o crescimento de microrganismos

  10. Embalagens inteligentes Dentro da lata, há uma serpentina oca, cheia de gás carbônico. No momento em que a embalagem é aberta, o gás é expelido rapidamente, esfriando a serpentina e, por tabela, a bebida. A temperatura cai de 30 graus Celsius para 4 graus em apenas quinze segundos. O gás não é prejudicial à camada de ozônio e, se vazar para dentro da lata, não faz mal à saúde

  11. Temperatura alta • Mata microrganismos: coagula proteinas REGRA GERAL • T < 1000 C - Mata células vegetativas • T> 100 0 C - Mata esporos • Desnatura inativando as enzimas ( são proteinas) • Acelera reações químicas • Q10 A cada acréscimo de 10 0 C a velocidade das reações duplicam

  12. Temperatura alta • BINÔMIO TEMPO X TEMPERATURA • Branqueamento 600 C < T < 100 0 C Curto tempo, máximo 5 minutos • Destroi alguns microrganismos • Desnatura enzimas • Pouco efeito nas reações químicas não enzimáticas devido a rapidez • Pasteurização 600 C < T < 100 0 C de alguns segundos a vários minutos • Destroi células vegetativas • Desnatura enzimas • Acelera algumas reações quimicas não enzimáticas • Esterilização T > 100 0C alguns segundos • Destroi células vegetativas e esporos • Desnatura enzimas • Acelera algumas reações quimicas nào enzimáticas

  13. Tratamento térmico

  14. Branqueamento • Inativação enzimática – grande parte das enzimas nos vegetais são termolábeis 70 a 800 C – 2 a 5 minutos. • Por que inativar enzimas? • Afetam • Cor - • Textura • Valor nutritivo • Aroma • Sabor • Consequência • Elimina oxigênio auxiliando na exaustão • Reduz carga microbiana • Auxilia na retenção da cor • Auxilia no amaciamento dos produtos ( pré- cozimento)

  15. Branqueamento • Utilizado • Produtos vegetais • Coadjuvante dos outros processos • Pasteurização, esterilização, congelamento,secagem, concentração • Temperatura/Tempo • Depende • Tipo de vegetal • pH • Tamanho dos cortes • Forma de calor empregado e equipamento • Exemplo Sucos de frutas :90 a 95 C, por 30-40 segundos

  16. Branqueamento • Meios e equipamentos • Água quente, vapor , microondas, superfície quente Resfriamento imediato após o aquecimento Por quê resfriar rapidamente?? Para evitar cozimento O branqueamento não tem objetivo de cozinhar, acontece ( pré-cozimento) como consequência

  17. OBS: • Branqueamento químico: • Sulfito • Dióxido de enxofre EX: Utilizado em batata, banana desidratadas

  18. Pasteurização • Tratamento térmico para destruição dos microorganismos patogênicos, bolores e leveduras. • Destroi células viáveis, o binômio tempo/temperatura não é calculado para destruir esporos de bactérias. • Tempo/ temperatura - < 1000C/ segundos a vários minutos • > temperatura <<< tempo • Consequência: cozimento, inativação enzimática

  19. Exemplos de tempo/temperatura • Leite Pasteurização lenta –63 - 650C/ 30 min ( tanque de pasteurização)( Microrganismo alvo: Coxiella burnetti ) • Leite Pasteurização rápida 72-750 C/ 15 - 20 seg ( pasteurizador de placas) (Microrganismo alvo: Coxiella burnetti ) • Para o ovo integral e a gema é utilizada uma temperatura de 60°C por 3 minutos, e para a clara é utiliza-se 57°C por 2 minutos. Suco de maracujá - 75ºC/60s 80ºC/41s e 85ºC/27s ( microrganismo alvo: levedura Candida pelliculosa )

  20. Exemplos de tempo/temperatura • Alguns tratamentos térmicos recomendados para sucos de frutas

  21. Pasteurização OVOS

  22. Produtos Pasteurizados • Alimentos mantidos à temperatura ambiente • pH < 4,5 • Aw reduzido • Alimentos mantidos sob refrigeração • pH> 4,5 • Aw alto

  23. Quando pasteurizar? • Produtos com pH< 4,5 • Produtos sensíveis ao calor • Se o pH > 4,5, e as características sensoriais não influenciar na aceitação acidificar com adição de ácidos ou fermentação • Coadjuvante de outros processos

  24. Produtos Pasteurizados • Alimentos conservados à temperatura ambiente: • Alimentos com pH < 4,5 ( pH natural ou devido à acidificação): • Quanto menor o pH < resistência térmica dos microrganismos • A maioria dos patógenos não se Multiplica em pH, 4,5 OBS :Existem leveduras, fungos e bactérias não patogênicas que se multipicam abaixo de pH, 4,5 sucos, conservas, doces em calda de frutas ácidas sucos de frutas, conservas de vegetais pouco ácidos acidificada

  25. Produtos Pasteurizados • Alimentos conservados à temperatura ambiente • Alimentos onde a Aw é reduzida • A pasteurização elimina grande parte dos microrganismos, inativa enzimas, pré-cozinha e a redução da Aw evita proiferação dos microrganismos, principalmente esporos sobreviventes EX: Doces pastosos ou de corte, geléias, leite em pó

  26. Produtos Pasteurizados • Alimentos conservados à temperaturas baixas • A pasteurização elimina os microrganismos viáveis e a baixa temperatura reduz ou paraliza a multiplicação dos sobreviventes e dos esporos • Ex: leite pasteurizado, salsichas

  27. Equipamentos • Tanques, tubulares, placas com aquecimento direto, água quente, vapor • Com a evolução tecnológica dos sistemas eletrônicos, tornou se possível obter pasteurizadores tubulares regenerativos de altíssima eficiência, que podem atingir altas temperaturas (UHT- Ultra high temperature) e valores acima de 85% na regeneração térmica • UHT- ultrapasteurização ~~ esterilização comercial, utiliza temperaturas acima de 1000C

  28. Equipamentospasteurização • Tanques encamisados

  29. Equipamentos pasteurização • Tanques

  30. Equipamentos pasteurização • Tubulares

  31. Equipamentospasteurização • Tubulares

  32. Equipamentos pasteurização • Superfície raspada

  33. Equipamentos pasteurização • Placas

  34. Equipamentos pasteurização • PLACAS • (1)-Leite Crú; (2)-Bomba; (3)-Água Fria; (4)-Água Quente; (5)-Homogeneizador; (6)-Serpentina de Controle; (7)-Água Superaquecida; (8)-Vapor de Aquecimento; (9)-Leite Pasteurizado

  35. Equipamentos pasteurização • Pasteurizadores contínuos

  36. Esterilização • Tratamento térmico para destruição dos microorganismos • Destroi células viáveis e esporos • O binômio tempo/temperatura é calculado para destruir esporos de bactérias termoresistentes • Tempo/ temperatura - > 1000C/ segundos a vários minutos • > temperatura <<< tempo • Consequência: cozimento, inativação enzimática

  37. Exemplos de tempo/ temperatura de esterilização • Depende do produto • Da embalagem • Do equipamento • Do microrganismo foco • Conserva de carne lata 340 g – 1150 C / 120 min

  38. D – tempo para destruir 90% dos microrganismos Z – aumento de temperatura para reduzir em 10 x o valor de D

  39. Produtos esterilizados • Conservas de vegetais pouco ácidos e que não são aceitos se acidificados • Milho verde, ervilha, seleta de legumes, batata, leite

  40. Equipamentos de esterilização • Autoclave horizontal

  41. Autoclave vertical

  42. Tindalização • Esterilização abaixo de 100 o C • Sucessivos aquecimentos abaixo de 100o C por curto espaço de tempo • Destroi somente as células viáveis • Permite a transformação de esporos em células viáveis que são destruidas no próximo tratamento térmico

  43. 600C 710C 74 0C 77 0C 82 0C CONTROLE DE TEMPERATURA TERMÔMETROS E SENSORES DE TEMPERATURA

  44. 600C 710C 74 0C 77 0C 82 0C

  45. Controle de temperatura

More Related