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XXVI Congreso Técnico FICEM – APCAC Federación Interamericana del Cemento

XXVI Congreso Técnico FICEM – APCAC Federación Interamericana del Cemento Septiembre 7 al 10, 2009. Bogotá - Colômbia. Molinos Verticales. Relación entre resultados operacionales y parámetros de proyecto. Contenido:. Introducción

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  1. XXVI Congreso Técnico FICEM – APCAC Federación Interamericana delCemento Septiembre 7 al 10, 2009. Bogotá - Colômbia

  2. Molinos Verticales Relación entre resultados operacionales y parámetros de proyecto

  3. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  4. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  5. LV Technologye afiliadas • Desde 1998, desarrolla tecnología para control de gas y material en circuitos de molienda. • Resultado: aumento de producción, mejoría granulométrica, economía energética en el molino y en el ventilador. • Posterior desarrollo de tecnología para molinos de bolas y lechos fluidizados • También nuevo concepto de ciclones aplicable tanto a molinos como a precalentadores • Hoy, oferta completa de molinosy upgrade de grandes hornos, incluyendo modificaciones en calcinadores.

  6. Molinos Verticales relación entre proyecto y datos operacionales. • Análisis de modificaciones • Meta: Trazar la curva de comportamiento camino a ser seguido en los nuevos proyectos

  7. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  8. Molino de Bolas Operación con circuito cerrado: Producto Final Alimentacion

  9. Molino de Bolas Operación con circuito cerrado Producto Final Alimentación

  10. Molino Vertical Operación con circuito cerrado: Producto Final Alimentacion CirculacionInactiva

  11. Diagrama de flujos Producto Final Clasificador Gruesos Alimentacion Molino Vertical

  12. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  13. Diámetro de mesa x Tamaño de rollos 5 x 1 Mejor opción Mesa Grande, Rolos Pequeños Mesa Pequeña, Rollos Grandes • Costo fabricación: • Potencia en el ventilador: • Potencia en el molino: • Carga de polvo: • Pérdida de carga: • Vibraciones:

  14. Molino:

  15. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  16. Presión de molienda variable Presión Alta: Presión Original: Mejor opción • Capacidad: • Potencia absorbida en el molino: • Vibración: • Circulación interna: • Pérdida de carga: Recomendación: nuevos proyectos con mayores presiones de molienda para, un mínimo de 900kN/m²

  17. Molino:

  18. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  19. Granulometría Variable Tras la modificación, granulometría media en la mesa Granulometría alimentada ( hm): Así, es posible reducir la finura de alimentación: 90 60 30 Capacidad: Consumo específico del molino Pérdida de carga: Vibración: Mejor operación del molino:

  20. Molino:

  21. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  22. Flujo de Gás Se ha observado la relación entre aumento de flujo de gás y aumento de capacidad. Antes: Después: • Flujo de gás: • Capacidade: • Carga de Pó: • Potencia en el molino : • Potencia en el ventilador : Mejor operación del molino: El aumento de flujo invierte en aumento de capacidad: potencia total sube 0,5% pero mientras capacidad sube 7,8%. Moinho Krupp Polysius

  23. Circulación Externa Se ha observado la relación entre % de circulación externa y aumento de capacidad. Teste 1: Teste 2: Teste 3: 10 150 50 • Circulación Externa: (% de la nueva alimentación) 295 305 300 • Capacidad (t/h): • Residuo 90 mm 850 980 890 • Potencia en el molino (kW): 680 740 • Potencia en el ventilador (kW): 690 • Pérdida de carga en el molino: • Velocidad do Nozzle Ring: 0 12 • Pulverización de agua en la mesa (m³/h): 6 El aumento de capacidad no justifica el nuevo costo operacional. Moinho Krupp Polysius

  24. Molino:

  25. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  26. Velocidad Rotación: Mesa Molienda • Tres molinos analizados: 1 en EE.UU. y 2 en India. • Tras la modificación del clasificador, necesario aumentar producción del molino • Clasificador FLS sustituido por LV • Comparación de resultados mostrada abajo Tras Modificación: • Rotación de la Mesa: • Capacidad: • Vibración: • Consumo específico en el molino (kWh/t): En los 3 resultados, aumento de capacidad con aumento de velocidad.

  27. Molino:

  28. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  29. Dos Rollos x Cuatro Rollos Maestros • Molino analizado: Corea, permite presurizar los 4 rollos. Mejor operación del molino: Dos maestros: Cuatro maestros: • Capacidad: • Blaine: • Potencia en el molino (kWh/t): • Potencia en el ventilador (kWh/t): • Vibración: • Presión de molienda: • Máximo Blaine posible: Operación con rollos guía está condenada al desuso.

  30. Molino:

  31. Contenido: • Introducción • Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda en circuito cerrado • Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro de la mesa y tamaño de los rollos • Influencia debido a la presión de molienda variable • Influencia debido a la granulometría de alimentación variable • Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa (molino Polysius) • Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda de escoria • Conclusión

  32. Conclusión Resumen de los análisis: Influencia en la operación: • Mesa Pequeña, Rollos Grandes Muy Positiva Negativa • Mesa Grande, Rolos Pequeños • Aumento de Presión de Molienda Positiva • Aumento de Rotación de la Mesa Positiva (Molino Polysius) • Flujo de aire adicional Muy Positiva • Gran Circulación Externa Muy Negativa • Retirada de Rollos Guía Positiva Muy Positiva • Conversión de Rollos Guía en Maestros

  33. Resultados de Explotación En Brasil:

  34. Resultados de Explotación En Brasil:

  35. Resultados de Explotación En Brasil:

  36. Resultados de Explotación En exterior:

  37. Lista de proyectos En exterior:

  38. Muchas gracias.

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