E N D
1. 1
TANISMA
EGITIMDEN BEKLENTILER
2. 2 EGITIMIN IERIGI ve PROGRAMI:
Yalin retim Felsefesi ve Kavramlari
Takim olusturma
Deger Akis Haritalama Mevcut ve Gelecek durum
Teknikler:
Jidoka
Poke Yoke
5S ve Grsel Fabrika
TPM-Toplam Uretken Bakim
SMED
Tek Para Akis
Hcresel retim Sistemi
Standart Is
ekme Sistemi ve Kanban
3. 3
YALIN RETIM
FELSEFESI ve KAVRAMLARI
4. 4 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
5. 5 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
6. 6 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
7. 7 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
8. 8 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
9. 9 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI Degerin tanimlanmasi
10. 10 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
11. 11 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI Israf nedir?
12. 12 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI 7 Israf (muda)
13. 13 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
14. 14 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI
15. 15 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI Yalin Dsncenin Ana Hedefi
16. 16 YALIN RETIM FELSEFESI ve KAVRAMLARI Yalin Teknikler
17. 17
TAKIM OLUSTURMA
18. 18 TAKIM OLUSTURMA Faaliyetin en nemli kisidir. Takim Lideri mmknse, alisma alani disindan seilmelidir. Raportr (yardimcisi) alandan seilebilir.
19. 19 TAKIM OLUSTURMA *5-10 ye (farkli fonksiyonlardan)*Takim yelerinin yarisi alisma alaninin disindan olmali*Takim yeleri ncelikle gnlllerden seilmeli (zellikle hattan seilecek operatrler iin)*Asagidaki fonksiyonlar temsil edilmeli; retim Kalite Satinalma Satis Insan Kaynaklari Mhendislik (tasarim/imalat)
20. 20
DEGER AKIS HARITALAMA
21. 21 DEGER AKIS HARITALAMA
22. 22
23. 23
24. 24
25. 25
26. 26
27. 27
28. 28
29. 29 DEGER AKIS HARITALAMA MEVCUT DURUM
30. DEGER AKIS HARITALAMA-GELECEK DURUM Gelecek iin sorular
32. Takt Zamani (rnek)
33. 33 YALIN RETIM TEKNIKLERI
34. 34 YALIN RETIM TEKNIKLERI JidokaInsan dokunusu ile otomasyon saglanmasi
35. 35 YALIN RETIM TEKNIKLERI Jidoka
36. 36 YALIN RETIM TEKNIKLERI
37. 37 YALIN RETIM TEKNIKLERI
38. 38 YALIN RETIM TEKNIKLERI POKE YOKEHata nleme
39. 39 YALIN RETIM TEKNIKLERI POKE YOKEHata nleme
40. 40
5S ve GRSEL FABRIKA
41. 41
42. 42 5 S
43. 43
44. 44
45. 45
46. 46
47. 47
48. 48
49. 49
50. 50 Grsel Fabrika
51. 51 Kiyafet renkleriYaka kartlariVerimlilik, kalite sonulari
52. 52 YALIN RETIM TEKNIKLERI Toplam retken Bakim (TPM)
53. 53 YALIN RETIM TEKNIKLERI
54. 5 Adimda TPMin Tanimi:
Ekipman verimliligini arttirir
Kapsamli bir bakim sistemi olusturur
Ekipmanla ilgisi olan her departmani kapsar
Beyaz ve mavi yakali herkesi biraraya getirir
Kendi kendini yneten (otonom) takimlarla, alismalar sreklilik kazanir
55. 55
SMED
(Single Minute Exchange Die
Tekli Dakikalarda Kalip Degisimi)
56. 56 SMED
57. 57 SMED
58. 58 SMED
59. 59 SMED
60. 60 SMED
61. 61 SMED
62. 62 SMED
63. 63 OTED
64. 64
TEK PARA AKIS
65. 65
66. 66
67. 67 Tek Para Akisin Yararlari
68. 68
69. 69
HCRESEL RETIM SISTEMI
70. 70 HCRESEL RETIM
71. 71
72. 72
73. 73
STANDART IS
74. 74 Standart Is Nedir?
Her is ve her alisan iin en iyi ve en gvenilir yntemler belirleyen zerinde anlasilmis is talimatlaridir.
75. 75 Standart Isin Hedefi
ikti
Kalite
Stok
Maliyet
Konularinda degiskenligi azaltmak
76. 76 Takt zamani
evrim Sresi
Mevcut yerlesim ve malzeme akisi
Islem sirasi
Kalite, is gvenligi, israf, ergonomi
Faktrleri ayri ayri degerlendirilir, tanimlanir.
77. 77 STANDART IS evrim Sresi
78. 78 STANDART IS evrim Sresi
79. 79 STANDART IS evrim Sresi
80. 80 STANDART IS evrim Sresi
81. 81 STANDART IS evrim Sresi (rnek)
82. 82 STANDART IS Is Gelistirme
83. 83 STANDART IS Ergonomi
84. 84 STANDART IS Is Gelistirme
85. 85 STANDART IS Is Gelistirme
86. 86 STANDART IS Is Gelistirme
87. 87 STANDART IS Is Gelistirme
88. 88 STANDART IS Is Gelistirme
89. 89 STANDART IS Zaman Etd
90. 90 STANDART IS Tempo / Performans derecesi
91. 91 STANDART IS
92. 92 STANDART IS Dagilim zamani
93. 93 STANDART IS Dagilim zamani
94. 94 STANDART IS Dagilim zamani
95. 95 STANDART IS Dinlenme zamani
96. 96 STANDART IS Dinlenme zamani
97. 97 STANDART IS Dinlenme zamani
98. 98
99. 99 STANDART IS Is Talimatlari
100. 100
101. 101 ekme Sistemi
102. 102 KANBAN: ekme sisteminde kullanilan stok kontrol kartidir.
103. 103 Msteriye yakin sreler, uzak srelerden malzeme eker
Sreler sadece ekilen miktar kadar retir
Sadece hatasiz rnler sonraki asamaya gnderilir
retim dengelemesi yapilmis olmalidir
Paralar her zaman kanban ile birlikte hareket eder
Zaman iinde kanban sayisi azaltilir
104. 104 Degerin ekilmesinin Saglanmasi
105. 105