Cátedra de Forrajes y Cereales

1. Cátedra de Forrajes y Cereales FAZ - UNT SISTEMAS DE CONSERVACIÓN DE FORRAJES Henificación Ensilaje Henolaje Ing. Zoot. Guillermo O. MARTIN (h)

2. POR QUE CONFECCIONAR RESERVAS ? - A) Para resolver la problemática de la producción estacional de forrajes. - B) Para usarlas como reguladores en el manejo de las pasturas estivales. - C) Para transferir calidad y cantidad de alimento hacia invierno - primavera. - D) Para superar problemas de inundaciones, sequías prolongadas, incendios, granizo, etc.

3. COMO ELEGIR Y PORQUE CALIDAD ? - La elección del tipo de reserva a confeccionar depende del tipo de pasto disponible, el parque de maquinarias, las condiciones ambientales y los objetivos de producción propuestos. - Hacer calidad, pues tiene un costo fijo que será el mismo trabajando correcta o incorrectamente. La diferencia se verá en el beneficio obtenido en parámetros productivos, al usar la reserva.

4. CONSERVACION DE FORRAJES - Henificación: - Concepto, Historia. - Condiciones para la Henificación. - Proceso, Pérdidas. - Especies utilizadas, Estado fenológ. - Métodos de Conservación.

5. PROCESO DE HENIFICACION - Producción y estado fenológico del cultivo. - Corte (sistema, maquinarias). - Hilerado (andana). - Secado (condiciones ambientales). - Recolección (enfardado, enrollado). - Sistemas de suministro.

6. CONDICIONES DE HENIFICACION - H° del aire - Densidad del cultivo - H° del suelo - Tipo de explotación - Veloc. viento - Maquinaria disponib. - Especie utiliz. - Sistema de estiba - Estado fenológico

7. PERDIDAS DURANTE EL PROCESO A) Por transformaciones químicas: - Proteína, por lixibiación y ruptura en aminoácidos solubles. - H. de C., por respiración y acción microorgánica. - Vitaminas: A (-); B (=); C (0); D (+).

8. PERDIDAS DURANTE EL PROCESO B) Pérdidas mecánicas y físico-químicas : - Caída de hojas (10 a 25 %). - Lavado por lluvia (a partir de 45 °C). - Almacenaje defectuoso (combustión espontánea).

9. ENFARDADO, ENROLLADO, HENOLAJE - Fardo: 0,80 -1,00 mts x 0,60 mts (25 - 35 kgs.). - Rollo: 1,20 mts x 1,20 mts (500 - 600 kgs.). - Henolaje: Rollos con 50 % de humedad , envueltos en plástico. - Parvas,parvines, heniles.

10. CALIDAD DEL HENO - Color verde intenso. - Secado homogéneo. - Relación hoja-tallo 1:1 (en peso). - Sin malezas ni plantas tóxicas. - Sin otros elementos extraños (piedras, ramas). - Correcto prensado y atado.

11. Conservación de Rollos Peso Inicial Peso a 6 meses Rollos tapados 500 kgs. 500 kgs. Rollos sin tapar 500 kgs. 475 kgs. Rollos tapados 21 % 51 % 68 % Rollos sin tapar 19 % 58 % 61 % P.B. F.C. DivMS

12. ACONDICIONADO DEL FORRAJE Se emplea cuando las condiciones ambientales no permiten un secado rápido y homogéneo del pasto. Consiste en usar una acondicionadora detrás de la segadora, para aplastar los tallos, sin dañar las hojas. El tiempo de secado se acorta en un 50 %. En Leales (Tucumán), experiencias de este tipo con sorgo y pastos tropicales, acortaron el secado entre 20 y 22 horas.

13. DESHIDRATACION ARTIFICIAL Se emplea cuando no es posible la natural. Consiste en pasar el forraje por deshidra- tadores rotativos a tambores concéntricos, con gases a altas temperaturas (700-800 °C). En cada tambor, la T° decrece, llegando al final con gases a 100-120 °C y el pasto a 60- 65 °C. El forraje deshidratado pasa a un molino a martillo para hacer harina.

14. HENIFICACION Y ENSILAJE Diferencias más significativas - El Ensilaje desocupa el campo inmediatamente. - Ensilaje: fermentación; Henificación: deshidratación. - El Ensilaje requiere especies de hojas y tallos suculentos con muchos azúcares fermentables (maíz, sorgo) ; la Henificación necesita plantas de hojas y tallos finos, de fácil y rápido secado (alfalfa, g. R.). - Tiempo: Ensilaje 30 días; Henificación 2 días.

15. HENIFICACION Y ENSILAJE Diferencias más significativas - Maquinaria necesaria: para heno: 2 tractores, 1 guadañadora o segadora, 1 enfardadora o enrrolladora, 1 transporte de rollos, 1 rastrillo hilerador, 1 acondiciobadora, 1 silopaq. para silaje: 2 tractores, 1 corta-pica, 1 carro forrajero, 1 embolsadora al vacío, 1 pala extractora.

16. HENIFICACION Consideraciones generales. - Trabajar con materiales que no superen el estado fenológico de prefloración (hoja bandera). - Considerar el destino de la reserva. A mayores requerimientos animales, más cuidado en la elección de especies por su valor nutritivo y su velocidad de secado. - Disponer en tiempo y forma de la maquinaria y tener capacidad de reacción para aprovechar momentos climáticos propicios.

17. HENIFICACION Consideraciones Generales - Asumir que el forraje que estuvo más de 72 horas en el campo en proceso de secado, deberá calificarse como de categoría inferior. - Proteger el material henificado, cubriéndolo (en lo posible) y colocándolo en lugares altos al resguardo de encharcamientos. - Clasificar los henos producidos por color, relación hoja : tallo, especie, etc. y suministrarlos acorde a las dstintas categorías animales.

18. PROCESO DE ENSILADO - Concepto, Historia. - Etapas del proceso. - Especies más utilizadas. - Calidad del silaje. Factores condicionantes. - Pérdidas, Aditivos. - Tipos de silo. Construcción y llenado. - Diferencias entre henificación y ensilado.

19. TERMINOS A TENER EN CUENTA Ensilado o Ensilaje: Proceso de fermentar forraje en medio anaerobio, para su conservación. Silo: Lugar o infraestructura en la que se lleva a cabo el proceso del ensilaje. Silaje: Producto final obtenido, que se suministra como alimento a los animales de producción.

20. ETAPAS DEL ENSILADO - Cosecha del forraje. - Traslado y llenado del silo. - Etapas anaeróbica y aeróbica. - Fases del proceso de fermentación. - Características del silaje producido. - Aditivos más utilizados.

21. ETAPAS Y FASES DEL ENSILADO ETAPA AEROBICA: - Respiración celular. Aumento de T°. - Consumo de H. de C. solubles, por oxidación. - Enzimas vegetales y bacterianas, degradan azúcares y proteínas. ETAPA ANAEROBICA: - Muerte celular (falta O2 - alta T°). - Liberación de jugo celular. - T° disminuye y se estabiliza en 37 -38 °C. - Cambios de la microflora entre etapas.

22. FASES DE ETAPAS DEL ENSILADO FASE 1: Etapa anaeróbica. Respiración celular y de microorganismos, con consumo de azúcares solubles. Aumento de T°. FASE 2:Se reduce el O2 y hay muerte celular. Se in- crementa la tasa de microrg. anaerobios. Hay formación de ácido acético. FASE 3: Total anaerobiosis. Aumento de acidez; el pH llega a 4. Hay formación de ácido láctico. T°: 37 - 38 °C. Duración de las 3 fases: 3 días.

23. FASES DE ETAPAS DEL ENSILADO FASE 4: Dominio total de la microflora láctica. Estabilización de la fermentación con 1,5 a 2 % de ác. láctico / peso forraje ensilado. Tiempo insumido: 27 a 30 días. FASE 5:La entrada de agua o aire al silo, produce la putrefacción del forraje. No se mantiene la acidez requerida y proliferan las bacterias de ácido butírico. Forraje rechazable, con pérdi- das de proteína y olor a amoníaco.

24. MICROBIOLOGIA DEL ENSILADO - Depende del tipo y cantidad de bacterias, del forraje ensilado, del llenado del silo y de su ambiente interno. - Por gramo de pasto, puede haber entre 2 y 40 millones de microorganismos. - Predominan lactobacilos y coliformes. - Bacterias lácticas: homofermentativas (80-95 %). heterofermentativas (50-55 %). - Homoferm: Gram +, inmóviles (Termobacterias, Estreptobacterias, Estreptococos).

25. FACTORES QUE CONDICIONAN EL ENSILAJE - Buen contenido de azúcares fermentables. - Contenido de H° de la planta (70-75 %). - Momento de corte (grano lechoso a pastoso). - Control de T° durante la confección del silo. - Buen picado para compactar y liberar jugo celular. - Uso de aditivos (sal, urea: 5 kgs./Tn.; melaza: 35 kgs./Tn.; granos de cereales: 5 a 10 % del peso ensilado.

26. VOLUMEN DEL SILAJE A PRODUCIR N° Anim. x P. R. D. x T. A. V. S. : ------------------------------------------- Peso m3 P.R.D.: Peso de la ración diaria a consumir por cada animal alimentado (% en relación al peso vivo). T.A.:Tiempo de alimentación (n° de días). Peso m3: se refiere al del forraje ensilado (500 - 600 kgs.).

27. HENOLAJE Es un proceso intermedio entre la Henificación y el Ensilaje. Consiste en dejar orear la pastura segada hasta que llega al 50 % de Humedad. A partir de allí, se la levanta con una enrolladora y luego al rollo formado se lo envuelve en un plástico de 150 micrones de espesor, superponiendo 5 capas con un grado de estiramiento del 50 %. Esto inicia un proceso de fermentación anaeróbica, que permite la conservación por largo tiempo del material conservado. Una de las mayores ventajas del Henolaje es que no se pierden hojas de la pastura, al momento de llevantar las plantas con la enrolladora