1 / 14

Hydrogen sprödhet

Hydrogen sprödhet. Göran Ahlin, Candor Sweden Björn Erik Schaug, Candor Norge. Vad menas med hydrogensprödhet?. Den fysikaliska process som gör vissa metaller spröda på grund att hydrogen tas upp av materialet.

pomona
Download Presentation

Hydrogen sprödhet

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Hydrogen sprödhet Göran Ahlin, Candor Sweden Björn Erik Schaug, Candor Norge

  2. Vad menas med hydrogensprödhet? Den fysikaliska process som gör vissa metaller spröda på grund att hydrogen tas upp av materialet. Hydrogensprödhet I ett material kan förorsaka spröda brott långt innan matrialetsnormala brottgräns.

  3. Mekanism • Startas av att väteatomer diffunderar in i materialet • I metallmatrisen (korngränserna) finns små inneslutningar (voids) där väteatomerna kan lagras. • Vid en viss atomkoncentration bilds vätgasmolekyler, varvid trycket i inneslutningen ökar • Trycket kan öka till nivåer där duktilitet och utmattningshållfasthet kraftigt reduceras.

  4. Hydrogen Embrittlement in carbon steel, zinc plated part

  5. Vilka material är känsliga? • Stål med brottgräns >1000 MPa eller hårdhet >30HRC (ca 300HV) • Titanlegeringar • Hårda aluminiumlegeringar

  6. Riskprocesser • Ytbehandlingsprocesser där vätgas bildas • Elförzinkning • Förnickling • Betning • Fosfatering • Svetsning • Korrosion • Katodiskt skydd

  7. Risk för hydrogensprödhet för olika förzinkningsprocesser och förbehandlingar • Surzink minst risk, cyanzink störst • Kraftig betning - stor risk • Anodavfettning – låg risk • Katodavfettning – hög risk

  8. Risk för brott för olika nickelprocesser

  9. Utmattningshållfasthet för olika stål Fler faktorer än hydrogensprödhet påverkar ett ståls hållfasthetsegenskaper: • Ytstruktur- Ra värde • Materialtjocklek • Bearbetningsmetoder • Arbetstemperatur • Användningsmiljön

  10. Ytbeskaffenhetens inverkan på utmattningshållfastheten hos Aluminiumlegeringar

  11. Andra typer av materialfel förorsakade av ytbehandlingsprocessen - exempel • Fördröjd blåsbildning i skiktet-kanbero på gasinneslutningar i ytbehandlingsskiktet • Blåsbildning i lackskikt – kan bero på fukt i passiveringsskikt • Zinksläpp i högströmområden – kan bero på för höga strömtätheter • Spröda metallskikt –kan bero på föroreningar I baden

  12. Värmebehandling Före metallbeläggning Stål med brottgräns >1000 kp/mm2 som slipats eller maskinbearbetats bör avspänningsbehandlas i 30-60 min 170-210 OC

  13. Tiden för värmebehandling anpassas efter godstjocklekoch stålets brottgräns Värmebehandling efter metallbeläggning

  14. Att tänka på • Ta alltid in materialspecifikationer från kund/konstruktion • Undvik hydrogenbildande operationer för kritiska material • Värmebehandla både före och efter om hårda material varmbearbetas • Ytbehandla på så släta ytor som möjliga på kritisika material

More Related