Integrantes: Ing. Luisa Gómez

1. EVALUACION DECARGILL DE VENEZUELA S.R.L EN FUNCION DE ISO Y EL MANUAL DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO COVENIN 2500:93 Integrantes: Ing. Luisa Gómez

2. CARGILL DE VENEZUELA S.R.L Nuestro Propósito es corporativo Es ser el líder mundial en la nutrición de personas Nuestra Misión se enfoca en el negocio Es crear valor distintivo Política de Calidad: Desarrollar, producir y comercializar bienes y servicios que provean oportunidades para la nutrición y desarrollo de la población que satisfagan los requerimientos de nuestros clientes creando valor diferencial a través del mejoramiento continuo de sus procesos y su capital humano, caracterizado por ser personas excelentes y comprometidas. Ofrecer las mejores ideas a nuestros clientes fundamentados en los pilares: enfoque al cliente, innovación y alto nivel de desempeño, garantizando el crecimiento de la Organización Objetivos de Calidad: Realizar auditorías del Sistema de Gestión de la Calidad en todas las plantas de Dry Milling y obtener resultados de Std. 90 % - Goal 93 %  Reducir incidentes de Calidad en 15% Vs FY 09/10  Índice de Calidad de Plantas Std. 97 % – Goal 99 % 100 % de las acciones correctivas/preventivas provenientes de auditorías, reclamos de clientes, CRM, inspecciones de planta, etc…, cerradas a tiempo. Entrenamiento en FS&QA Std. 0,55% - Goal 0,75% (como % de horas de entrenamiento Vs. total de horas hombre trabajadas)

3. PROCESOS MEDICION ANALISIS Y MEJORA (TRATAMIENTO DE ACCIONES CORRECTIVAS), SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS, PARAMETROS DE EQUIPOS, CALIBRACION, S&G MENSUAL, AUDITORIAS ANUALES DE SGC) PROCESOS DE DIRECCION (GERENCIA DE PLANTA, GERENCIA DE OPERACIONES) SISTEMA DE PRODUCCION PROCESOS GESTION DE RECURSOS (DPTO. RRHH) PROCESOS RELACION CLIENTES (TECNICHAL SERVICE, 0-800 CONTACTO, VENDEDORES, MERCADEO) PROCESO DISEÑO Y DESAR. (DISEÑO Y DESARROLLO) PROCESOS PRODUC-CION PROCESOS POST PRODCCION CDS) Entrada Salidas PROCESOS GESTION DE MATERIALES (CDS) • Necesidades clientes • Lineamientos estratégicos • Recursos estratégicos • Productos conformes • Clientes satisfechos • Productos competitivos Especificaciones diseño (insumos y productos) compromiso con clientes Realización y control ciclo de vida producto Sistema de Gestión de la Calidad (Cargill de Venezuela S.R.L)

4. MANUAL PARA EVALUAR LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA Sistema Automatizado MAXIMO para la Gestión de Mantenimiento en Cargill de Venezuela S.R.L (Carga OT, Prioriza Actv. De Mantenimiento, Fechas de Ejecución estimadas, Actividades a ejecutar) Puntuación Porcentual Global: 96%

5. ORGANIZACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN (Dpto. de Mantenimiento) Organigrama de Planta; Planta Catia.pdf

6. ERGONOMIA Puede emplearse para el diseño de productos o puestos de trabajo. Para los primeros es importante el estudio de las necesidades del cliente, para los segundos es importante la participación del trabajador. Se fundamente en ciencias como la Antropometría, la Fisiología, la Psicología. Estudio de carga física y mental: Si el puesto amerita carga de objetos pesados, de cuanto peso, a que altura, en que dirección, responsabilidades y funciones directas del puesto de trabajo Repetitividad Postura: sentado, de pie, brazos levantados hacia arriba, hacia el pecho, como mueve las muñecas, si gira o no gira el tronco, si esta a la altura correcta de la computadora (trabajos de oficinas) Estudio de Psicológico: Motivación, si siente fatiga, estrés laboral Estudios del ambiente de trabajo (luz, ruido, temperatura) Para cada trabajo y puesto de trabajo, micro-sitios, estudio de tiempos, desplazamientos. Se graban y se toman fotos de los puestos de trabajo, y verifican lo real entre lo ideal BENEFICIOS: Mejora la productividad del trabajador, minimiza el riesgo de accidentes y enfermedades laborales, ambientes de trabajo agradables.

7. CONCLUSIONES La Empresa Cargill de Venezuela S.R.L se adapta en líneas generales a un Sistema de Gestión de la Calidad según ISO La Empresa Cargill de Venezuela S.R.L tiene un cumplimiento global de 96% para su Sistema de Mantenimiento según COVENIN 2500:93 El 4% de deméritos obtenidos por la empresa en función de COVENIN 2500:93 se debe fundamentalmente a falta de un sistema escrito de información, inexistencia de instrucciones de trabajo para el mantenimiento rutinario, falta de control en el avance de los mantenimientos correctivos, falta de control en el estado de materiales, herramientas e instrumentos. Los deméritos anteriormente mencionados no requieren de acciones correctivas a largo plazo por que no afectan decisiones estratégicas de la Organización

8. RECOMENDACIONES Deben establecerse medios de motivación y recompensa para la generación de acciones preventivas Deben establecerse medios de motivación en el puesto de trabajo Debe definirse los procedimientos para el análisis de causa raíz de las no conformidades y en función de estas mejorar el sistema de generación, seguimiento y control de acciones correctivas y preventivas. Aplicar controles estadísticos a la data obtenida en todos los procesos Crear una herramienta para la medición directa de la satisfacción de los Clientes Mejorar la Gestión de Materiales en función de la capacidad real de la planta Definir herramientas para la evaluación del desempeño del personal obrero y a partir de los resultados definir actividades de capacitación Documentar el sistema de información de la Organización Emitir las instrucciones de trabajo correspondientes a las actividades rutinarias de mantenimiento correctivo Establecer un sistema de mantenimiento de Infraestructura (mediante inspecciones detectar las necesidades, establecer plan, planificar arreglos, hacer seguimiento para establecer tiempos de mantenimiento por áreas) Realizar un seguimiento periódico a las actividades y llevar un control de los avances (Reportar % de avance) Registrar el control de estado de los materiales, herramientas y utensilios (puede utilizarse formato donde se coloca inventario de herramientas)