г. Киев 2011 г.

1. В.Н. Жиленков канд. техн. наук Физико-технические процессы нанесения покрытий, прогнозирования режимов механической обработки режущим инструментом с покрытием г. Киев 2011 г.

2. Объем применяемых композитных материалов в конструкциях современных самолетов составляет более 50%. Преимущества применения композитных материалов: Высокие удельные прочностные характеристики (B=3500 Мпа); Высокая жесткость (Е = 130-240 ГПа); Высокая износостойкость, усталостная прочность; Теплоизолирующие свойства, жаропрочность; Легкость, размеростабильность конструкции; Получение материалов с наперед заданными уникальными свойствами. Вопросы, требующие решения при механической обработке композитных материалов: Высокая стоимость, наукоёмкость производства; Необходимость применения специального дорогостоящего оборудования; Ужесточение режимов резания; Применение специальных высокопроизводительных РИ; Решение физико-химических вопросов (налипание матрицы на РИ); Учет анизотропии свойств; Экологические вопросы.

3. Классификация, цветовые характеристики применяемых ионно-плазменных покрытий на РИ

4. Физико-механические характеристики применяемых покрытий

5. Перспективные покрытия из окислов, боридов, диборидов и силицидов

6. Факторы, оказывающие влияние на эффективную работу покрытия Многофакторный процесс нанесения ионно-плазменного покрытия

7. Комплексный метод выбора эффективного покрытия, прогнозирования технологических параметров его нанесения и режимов механической обработки

8. Зависимости многофакторного процесса нанесения ионно-плазменного покрытия

9. Метод выбора эффективного покрытия, прогнозирования рациональных технологических параметров его нанесения и режимов механической обработки

10. Функциональные характеристики покрытий в зависимости от технологических параметров его нанесения и режимов резания

11. Особенности механической обработки композитных материалов Режимы резания: - интенсивный износ РИ; - повышенная стойкость РИ к абразивному износу; - специальная геометрия режущей части РИ; - низкая теплопроводность матрицы КМ способствует концентрации тепла в зоне резания; - различный характер стружкообразования в зависимости от наполнителя матрицы; - уменьшение времени контакта РИ с обрабатываемой деталью. Динамика разрушения: - учет разрушения матрицы и наполнителя; - геометрия РИ должна исключить раскалывание и расслаивание волокон; - выкрашивание, выдергивание волокон из матрицы; обрыв, срез волокон влияет на точность и шероховатости поверхности; - оплавление, прожиг и обугливание матрицы; - в зависимости от наполнителя возможно как хрупкое, так и вязкое разрушение. Физико-химические вопросы: - низкая теплопроводность матрицы КМ способствует концентрации тепла в зоне резания; - изменение физико-механических свойств под действием солнечного излучения; - налипание, высокая адгезия составляющих матрицы на рабочих поверхностях РИ; - волокнистые и слоистые наполнители склонны к впитыванию СОЖ. Экология: - выделение газообразных токсичных веществ из-за локальной деструкции матрицы; - образование мелкодисперсной пыли; - затруднена ремонтопригодность конструкций – необходимы методы переработки и утилизации; - затруднено (невозможно) вторичное использование композитных материалов.

12. Спасибо за внимание! • ООО «Укр-прогресстех» ukr@progresstech.ru • Национальный аэрокосмический университет им. Н.Е. Жуковского «ХАИ»