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学习领域： 电气控制系统装接与调试

学习领域： 电气控制系统装接与调试. 学习子情境 5 ： X62W 电控柜安装. 1. 案例展示. 铣床是一种用途十分广泛的金属切削床， 其使用范围仅次于车床。铣床可用于加工 平面、斜面和沟槽；如果装上分度头，可 以铣削直齿齿轮和螺旋面；如果装上圆工 作台，还可以加工凸轮和弧形槽等. 常用的万能铣床有 X62W 型卧式万能铣床和 X53K 型立式万能铣床. X62W 型卧式万能铣床实物图. X53K 型立式万能铣床实物图. 卧式铣床. 立式铣床. 龙门铣床. 分类. 仿形铣床. 专用铣床等. 1.1 型号含义. 1.2 铣床的电力拖动形式和控制要求.

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Presentation Transcript

  1. 学习领域：电气控制系统装接与调试 学习子情境5：X62W电控柜安装

  2. 1.案例展示 • 铣床是一种用途十分广泛的金属切削床， 其使用范围仅次于车床。铣床可用于加工 平面、斜面和沟槽；如果装上分度头，可 以铣削直齿齿轮和螺旋面；如果装上圆工 作台，还可以加工凸轮和弧形槽等 • 常用的万能铣床有X62W型卧式万能铣床和X53K型立式万能铣床

  3. X62W型卧式万能铣床实物图

  4. X53K型立式万能铣床实物图

  5. 卧式铣床 立式铣床 龙门铣床 分类 仿形铣床 专用铣床等 1.1型号含义

  6. 1.2铣床的电力拖动形式和控制要求 工作台的进给运动和快速移动均由同一台笼型异步电动机拖动，直接起动，能够正反转，也要求有变速冲动环节。

  7. 1.2铣床的电力拖动形式和控制要求 冷却泵电动机只要求单向旋转。 三台电动机之间有联锁控制，主轴电动机起动之后，才能对其余两台电动机进行控制。

  8. 1.3X62W型万能铣床电气控制电路分析

  9. 2.资讯收集 项目分组 全班分10个项目开发小组， 每组4—5人，每组确定项目负责人1人 资讯内容 据甲方提出的项目要求，乙方咨询，通过任务书及参考文献， 查阅资料获取工作目标总体印象，了解不同实现方案。

  10. 全电路的 短路保护 预选主电 动机方向 主电动机 冷却泵电动机，M1起动之后才能运行 教师辅导 2.1主电路分析 进给电动机

  11. 主轴制动电磁离合器 工作台快速移动电磁离合器 工作台常速进给电磁离合器 教师辅导 2.2控制电路 380/110V 降压、整流

  12. 教师辅导 2.2.1主电动机的控制 停止 为KM3 、KM4 接通做准备 两处控制 起动 （1）起动

  13. 按下SB5或SB6,KM1 失电 YC1通电，对主轴制动 教师辅导 2.2.1主电动机的控制 （2）停车与制动

  14. 变速手柄推回时瞬间压动 的行程开关。实现M1 瞬间 冲动 教师辅导 2.2.1主电动机的控制 （3）主轴变速冲动控制

  15. 换刀制动开关，使主轴处于制动状态 教师辅导 2.2.1主电动机的控制 （4）主轴换刀控制

  16. 教师辅导 2.2.2进给运动控制 主电动机已起动 断开 垂直与横向进 给手柄在原位 （1）工作台纵向进给(向右) 常速进给

  17. 教师辅导 2.2.2进给运动控制 由一个十字形手柄操纵， 有上、下、前、后和中间五个位置，将手柄扳至向“下”或“向上”位置时，分别压动行程开关SQ3或SQ4，控制M2正转或反转，并通过机械传动机构使工作台分别向下和向上运动；而当手柄扳至“向前”或“向后”位置时，虽然同样是压动行程开关SQ3和SQ4，但此时机械传动机构则使工作台分别向前和向后运动。手柄在中间位置时，SQ3和SQ4均不动作 （2）工作台垂直与横向进给

  18. 教师辅导 2.2.2进给运动控制 以向上为例 断开 （2）工作台垂直与横向进给

  19. 教师辅导 2.2.2进给运动控制 手柄处于原位 断开 （3）进给变速冲动

  20. 接通 两地 控制 通电 YC2换成YC3,其他与正常进给相同 教师辅导 2.2.2进给运动控制 （4）工作台快速移动

  21. 手柄处于原位 教师辅导 2.2.3圆工作台的控制

  22. 1.根据X62W万能铣床电气原理图完成元件明细表 2.根据电气原理图和元件尺寸设计元件位置，绘制元件布置图 仅供各组参考 3.根据电气原理图和元件布置图，绘制接线图，并且标注线号 4.根据元件布置图和接线图安装电控柜 5.对已安装完毕的电控柜进行通电前测试，通电测试 3.分析讨论 按照分组，各组讨论完成X62W电控柜安装所需步骤及任务分解

  23. 1.小组计划； 2.确定步骤； 3.进行分工； 4.安排任务； 5.拟定检查； 6.评价标准。 X62W装配步骤 4.制定计划 计划内容 教师辅导

  24. X62W电控柜安装 根据原理图，选择元件型号、数量，完成明细表。 绘制接线图并标注线号 X62W电控柜通电调试 按照布线要求，安装X62W电控柜 根据元件实际尺寸,设计元件布局 5.项目实施

  25. 5.1X62W电控柜元件布局图 X62W电控柜柜门接线图

  26. 5.1 X62W电控柜元件布局图 X62W电控柜内接线图

  27. 5.2 X62W电控柜设计要求 1、原理图 在原有电路图基础上根据现在设计思路略加改造产生适合学生技能训练的新的原理图，从而提高了学生设计能力，对于PLC控制柜原理图既包括主电路又包括PLC I/O接线控制原理图，要求线路图设计正确，控制元件少，简单明了元件图形符号标注及线号标注正确无误，合乎规范，画图清晰标准。 2、 明细表、I/O图： 明细表要求：注明元件序号、名称，所选的元件规格及型号、数量，要求规范。要考虑到采购人员能够看懂，并能很快采购，不耽误工期。I/O图要求对所使用的PLC性能情况，以及输入、输出点数地址号标注清楚，以便于控制柜的布线。

  28. 5.2 X62W电控柜设计要求 3、元件布置图的设计要求： 主要考虑到元件的排列整齐好看，成一定形状，并在图纸上标注该元件的符号，及元件的尺寸位置，便于元件的安装施工。 4、接线图： 接线图是在原理图与元件布置图基础上产生的，它主要标注每个元件各接线端的线号及每块控制板之间连接线的来龙去脉，从而便于接线员接线。 5、线号： 线号是电控盘制作与维修时检查线路的依据，要求标注正确无误。并根据接线图线号标注所需的线号，以及根据导线粗细选择好合适套管尺寸，一般选管要慎重不宜过大和过小，并注明该线号管径及线号数量多少，以便线号员操作。

  29. 6.任务检查 学生自查表：

  30. 教师工作 结果评价 师生交流研讨 提出建议 评估内容 项目成果展示学生演示 装接过程 测试过程 7.分析总结

  31. 7.1 X62W万能铣床电气控制柜实物 指示灯 按钮站 电气控制柜

  32. X62W万能铣床电气控制柜 行线槽 上盘 柜子门 盘内连线 下盘 外围连线

  33. X62W万能铣床电气控制柜内布局 指示灯 电源开关 按钮 交流接触器 转换开关 制动电阻

  34. X62W万能铣床电气控制柜上盘布局 热继电器 倒顺开关 接线端子排接线

  35. X62W万能铣床电气控制柜下盘布局 上下盘连线 接线端子排 控制变压器 熔断器

  36. 8.提交成果 1 团队协做比较好的组 2 任务理解与知识准备比较充分的组 3 任务完成较圆满的组 4 成果展示过程语言流畅、逻辑性强、表达准确的组

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