Rappel sur la tpm
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Rappel sur la TPM. T pour TOTALE : participation de l’ensemble du personnel P pour PRODUCTIVE : efficience des actions de maintenance, amélioration permanente M pour MAINTENANCE : maintien en bon état des installations. Rappel su la TPM. OBJECTIF

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Rappel sur la TPM

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Presentation Transcript


Rappel sur la tpm

Rappel sur la TPM

Tpour TOTALE : participation de l’ensemble du personnel

Ppour PRODUCTIVE : efficience des actions de maintenance, amélioration permanente

M pour MAINTENANCE : maintien en bon état des installations


Rappel su la tpm

Rappel su la TPM

  • OBJECTIF

    • Augmenter la fiabilité et la disponibilité des équipements

  • COMMENT

    • Par l’élimination des pannes et micro-arrêts (traitement curatif) et un bon entretien préventif associé à des actions de nettoyage – inspection (traitement préventif)


  • Rappel su la tpm1

    Rappel su la TPM

    • CARACTERISATION DES PANNES

      • Peu nombreuses

      • Relevé systématique (bon de panne, feuille de marche)

      • Arrêts perçu par tout le groupe de travail

      • Intervention d’un expert pour remise en route

      • Recherche systématique nécessaire avant remise

        en marche

      • Causes identifiables


    Rappel su la tpm2

    Rappel su la TPM

    • CARACTERISATION DES MICRO-ARRETS

      • nombreux

      • Pas de suivi (mis à part le batonnage)

      • Perception faible par le groupe

      • Causes origines non identifiées

      • Forte mobilisation des opérateurs à des tâches sans VA


    Rappel sur la tpm

    TRAITEMENT DES MICRO-ARRËTS

    Qui :les opérateurs

    Quand : à chaque intervention sur le poste

    Comment : grâce à la fiche de batonnage

    Relevé des micro-arrêts

    Sélection du micro-arrêts à traiter

    Qui : le groupe TPM (superviseur, AT, opérateurs,

    Technicien de maintenance)

    Quand : à chaque intervention sur le poste

    Comment : grâce à la fiche de bâtonnage

    Identification des causes possibles du micro-arrêt

    Qui : le superviseur, le technicien maintenance, AT

    Quand : dès que les causes possibles ont été identifiées

    Comment : en définissant un mode de diagnostic

    pour chaque cause rencontrée par l’opérateur

    A partir de l’effet constaté, définition du mode de diagnostic des causes

    Qui : Les opérateurs

    Quand : à chaque intervention concernant le micro

    -arrêt à traiter

    Comment : en bâtonnant sur le document de

    Diagnostic causes

    Quantification des causes


    Rappel sur la tpm

    TRAITEMENT DES MICRO-ARRËTS

    Qui : le groupe TPM (superviseur, AT, opérateur,

    technicien maintenance)

    Quand : réunion sur le terrain ou en salle

    Comment : grâce aux informations de bâtonnage

    recueillies lors de la quantification des causes

    et aux outils de résolution problème

    Sélection de la cause à traiter en priorité

    Recherche de solutions

    Mise en place de solutions

    Qui : les opérateurs, les méthodes, la maintenance

    Quand : suite à la séance de recherche de solutions

    Comment : réalisation d’actions dur la ligne ainsi que

    la modification de certaines gammes d préventif.

    Intervention de personnes internes ou externes pour

    la mise en place de ces actions

    Création ou modification si nécessaire de la gamme d’entretien préventif

    Qui : les opérateurs, la maintenance

    Quand : à chaque réalisation de préventif

    Comment : en réalisant les gammes de préventif

    Application de la gamme

    Qui : les opérateurs

    Quand : au fil de l’eau si intervention sur le poste

    Comment : en utilisant la fiche de bâtonnage

    Poursuite du bâtonnage de ce micro-arrêt


    Rappel sur la tpm

    TRAITEMENT DES PANNES

    Enregistrement des pannes

    Qui :les opérateurs et agents de maintenance

    Quand : à chaque panne

    Comment : grâce à la fiche de traitement de pannes

    Qui : les opérateurs et/ou la maintenance

    Quand : le plus rapidement possible

    Comment : grâce aux informations fournies sur les

    Circonstances de la panne

    Réalisation du dépannage

    Qui : les personnes qui ont réalisé le dépannage

    Quand : à chaque panne

    Comment : grâce à la fiche de traitement de pannes

    Confirmation des causes

    Qui : le groupe TPM (superviseur, AT, maintenance,

    opérateurs)

    Quand : au moins une fois par semaine lors de la

    Réunion TPM

    Comment : Grâce à la fiche de traitement de pannes

    et aux informations notées par les intervenants

    sur la fiche de traitement

    Définition des actions pour éviter la récurrence


    Rappel sur la tpm

    TRAITEMENT DES PANNES

    Création ou modification d’une gamme de préventif

    Qui : les fiabilistes maintenance, le groupe TPM

    Quand : après les réunions TPM hebdomadaires

    Comment : grâce aux idées et solutions proposées

    Par le groupe

    Qui : les opérateurs et la maintenance

    Quand : à chaque préventif

    Comment : grâce aux modifications réalisées sur

    les gammes

    Application de la gamme


    Rappel sur la tpm

    Rappel sur la TPM

    Dix états d’esprit KAIZEN

    • Abandonner les idées fixes, refuser l’état actuel des choses

    • Au lieu d’expliquer ce que l’on ne peux pas faire, réfléchir à comment le faire

    • Réaliser aussitôt les bonnes propositions d’amélioration

    • Ne pas chercher la perfection, gagner 60% dès maintenant

    • Corriger l’erreur immédiatement sur place

    • Trouver des idées dans la difficulté

    • Chercher la cause réelle, respecter les 5 pourquoi ? Et chercher ensuite la solution

    • Prendre en compte les idées de 10 personnes au lieu d’attendre l’idée géniale d’une seule

    • Essayer et ensuite valider

    • L’amélioration est infinie


    Rappel sur la tpm

    La T.P.M.

    CONCLUSION

    • Le respect des démarches est impératif pour obtenir des résultats rapides et significatifs.

    • La TPM doit devenir une culture chez tous les intervenants

    • La TPM ne s’arrête pas à la fin d’un chantier, c’est une démarche globale qui s’inscrit dans le cadre de l’amélioration continue


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