1 / 14

УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ ВИНОМАТЕРІАЛІВ

УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ ВИНОМАТЕРІАЛІВ. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ. Коефіцієнт теплопровідності  для різних матеріалів має наступні значення [у Вт/(м*К)]:. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ. ТЕПЛООБМІННИКИ. Кожухотрубні теплообмінники.

odele
Download Presentation

УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ ВИНОМАТЕРІАЛІВ

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ ВИНОМАТЕРІАЛІВ

  2. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ

  3. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ

  4. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ

  5. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ Коефіцієнт теплопровідності  для різних матеріалів має наступні значення [у Вт/(м*К)]:

  6. ОСНОВИ ТЕПЛООБМІНУ

  7. ТЕПЛООБМІННИКИ Кожухотрубні теплообмінники 1. кришка; 2. рухома трубна решітка; 3. корпус; 4. набивка; 5. прокладка. Переваги кожухотрубних теплообмінників: компактність, невелика витрата металу, легкість очищення труб зсередини. Недоліки: труднощі пропущення теплоносіїв з великими швидкостями, труднощі очищення міжтрубного простору і мала доступність для огляду і ремонту; утруднення при використанні труб з матеріалів, що не піддаються розвальцьовуванню і зварюванню. Коефіцієнт теплопередачі знаходиться в межах 700-900 Вт/(м2К).

  8. ТЕПЛООБМІННИКИ Двотрубні теплообмінники типу «труба в трубі» Переваги двотрубних теплообмінників - це високий коефіцієнт тепловіддачі; придатність для нагрівання чи охолодження рідин, що знаходяться під високим тиском; простота виготовлення, монтажу й обслуговування; невелика виробнича площа; можливість установки біля стін приміщення; відсутність проходів. До недоліків відносяться їх громіздкість і значна витрата металу на сполучні трубки і калачі, що знаходяться поза теплообмінником; труднощі очищення міжтрубного кільцевого простору. 1. внутрішня труба; 2. зовнішня труба.

  9. ТЕПЛООБМІННИКИ Теплообмінник для охолодження шампанських вин При конструюванні і підборі теплообмінника для охолодження готового шампанського щоб уникнути дешампанізації потрібно така швидкість руху вина в трубах, щоб характер руху весь час проведення процесу був ламінарним, при цьому критерій Re = 2000-2200, у той же час конструкція не повинна допускати різких змін швидкості при переході вина з однієї труби в іншу. Для цього радіус заокруглення сполучних ділянок береться великим чи рівним шістьом внутрішнім діаметрам сполучних трубок. Для охолодження готового шампанського рекомендується кожухотрубний теплообмінник. Коефіцієнт теплопередачі для цих теплообмінників приймається рівним 500- 650 Вт/(м2К).

  10. ТЕПЛООБМІННИКИ Продуктивність кожухотрубних теплообмінників (у кг/год) визначається по загальній формулі для підігрівників безупинної дії: де F - поверхня нагрівання труб підігрівника, м2; k - середній коефіцієнт теплопередачі, Вт/(м2К); Dt- середня різниця температур між температурами пари, що гріє, і рідини, що підігрівається, oC;c- питома теплоємність рідини, що підігрівається, Дж/(кг K); tн і tк - початкова і кінцева температура рідини, що підігрівається, oC; 1,02 - коефіцієнт, що враховує втрати тепла в навколишнє середовище

  11. ТЕПЛООБМІННИКИ Ультраохолоджувачі 1. труба для вина; 2. мішалка; 3. аміачна сорочка. Переваги: застосування охолодження при безпосередньому випарі холодоносія знижує експлуатаційні витрати і дає більший ефект у порівнянні з іншими типами теплообмінників. Ультраохолоджувачі можуть використовуватися не тільки для охолодження вин і соків, але і для концентрування їх виморожуванням.

  12. ТЕПЛООБМІННИКИ Конструктивні розрахунки У кожухотрубних апаратах для чистих рідин застосовуються трубки діаметром 16-38 мм, для грузлих і забруднених рідин - до 78 мм.В апаратах типу «труба в трубі» діаметри зовнішніх труб рівні 76-108 мм, а внутрішніх - 38-57 мм.Кількість трубок для одного елемента визначається з рівняння витрати: Звідси: де W- об'ємна витрата рідини, м3/с;G - продуктивність апарата по вихідному продукті, кг/с; ρ - густина продукту, кг/м3; dB - внутрішній діаметр трубки, м; n- кількість трубок в елементі; v-швидкість руху продукту усередині трубки, м/с.

  13. ТЕПЛООБМІННИКИ Конструктивні розрахунки Поверхня теплообміну F (у м2) складається з поверхонь теплообміну всіх трубок, тобто: відкіля довжина однієї трубки (у м) де dp- середній розрахунковий діаметр трубки, що залежить від співвідношення між коефіцієнтами тепловіддачі 1 і 2: при 1>2dp=dн; при 1=2dр = 0,5(dн+dв); при 1<2 dр=dв.Довжина трубок приймається рівної не більш 4 м.

  14. ТЕПЛООБМІННИКИ

More Related