1. 현 황 및 문 제 점

1. 1. 현 황 및 문 제 점 현 황 문 제 점  스팀 사용 현황 ( 1공장 2004년 기준 ) 1. 스팀공급 : 보일러 5ton / hr 공급량 7975.62ton / 년 2. 응축수 회수 : 오그덴 펌프 10ton / hr 회수율 3,398 ton / 년 ( 43%)  스팀사용 공정 1. 생산설비 : 건조기 ,배합기 , 농축기,살균기등 2. 제습 및 난방 : 제습기 , 온수탱크  응축수 회수율 저조 원인 1. 스팀 사용설비 : 응축수 트랩 작동 불량 2. 온수 사용 증가 : 세척실 온수탱크(직접 분사) 3. 생산설비 응축수 드레인 V/D,연속농축기,살균기 등( 스팀 이젝터 사용 ) 4. 응축수 재증발 증기 외부 누기 5. 작업자의 이미 조작 등

2. 2. 대책 및 효과분석 대 책 효 과 및 예 산  응축수 회수 대책 1. 생산설비 응축수 트랩 정비 2. 온수탱크 스팀 직접분사 ⇒ 열교환기 설치 3. 오그덴펌프 재증발 증기 응축 회수 열교환기 ( 약 100,000Kcal/hr ) 설치  응축수 재증발 증기 회수량 9% 증가 연료,용수 절감 예상량 용수량 : 800ton× 2150원 = 약 170만원 / 년 연료량 : 14,150 × 404원 = 약 665만원 / 년 폐열회수(측정불가) = 약 240만원/ 년 총계 ￦10,750,000  효과 1) 재증발 증기 응축수 회수로 용수,연료 절감 2) 재증발 증기 폐열 회수로 연료 절감 3) 재증발 증기 누기 감소 환경문제 해결 4) 온수 제조능력 증대  투자 예산 1) 온수탱크 열교환기 설치 : 2,000,000 2) 재 증발 증기 열교환기 설치 : 4,000,000 3) 온수배관 설치 : 4,000,000 총계 ￦10,000,000

3. 3. 재증발 증기 폐열 회수 개선도 상수공급 (32A) 현장 생산설비 스팀공급 (50A) 32A 상수공급(40A) 배기 응축수 열교환기 100,000Kcal/hr 65A 온수탱크 50A 오그덴 펌프 드 레 인 50A 스팀 응축수(25A) 판형 열교환기 80A 온수 순환펌프 보일러실 응축수 탱크

4. 4-1. 결 과 ▣ 응축수 재 증발 증기 발생억제 : * 증기 응축으로 응축수 회수량 증가(9%↑) 회수율 52% ▣ 세척실 온수탱크 : * 스팀 폐열이용 온수제조 공급으로 급수온도 상승 * 스팀 직접 분사 ⇒ 열교환기 온수 순환으로 온수 오염방지 및 응축수 회수 * 탱크내 온도 상승으로 열교환 스팀량 절감 ▣ 보일러 : * 응축수 회수량 증가로 보충수량 감소 * 보일러 응축수탱크 온도 상승 및 급수 온도 상승 ▣ 응축수 회수량 증가로 용수절감 : 05.12.01~25(25일간) 사용량 기준으로 ⇒ 2904㎥ /년 * 2,146원/㎥ = ≒623만원/ 년 예상 회수량 ( 약 21 ㎥/일 * 22일 *12월 = 5544㎥ / 년 ) ▣ 세척실 온수탱크 스팀사용량 감소 : 온수탱크 6,144㎥/년 사용 ⇒ 6,144㎥/년 *1000 * Δt 25℃ ÷ LNG 9540kcal * 효율 1.1 = LNG 17,710 N㎥/ 년 LNG 17,710 N㎥/ 년 * 470.94 원/ N㎥ ≒ 830만원/ 년 ▣보일러 응축수 탱크 온도 상승 으로 급수온도 상승으로 절감 ( α ) ▣ 623만원 + 830만원 + ( α ) = 1,453만원 + ( α ) 절감