11 korr zi
Download
1 / 30

11 Korr zi - PowerPoint PPT Presentation


  • 292 Views
  • Uploaded on

11 Korrózió. Bevonatok Írta: Rauscher Ádám Bemutató: Kutsán György. A bevonatok típusai:. Anyaguk szerint: Szervetlen Szerves Méret szerint. Szervetlen bevonatok. Fém Por Festék Zománc Beton Kerámia Üveg Konverziós bevonat. Szerves bevonatok. Festékek Hordozó anyag Pigment

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about '11 Korr zi ' - niveditha


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
11 korr zi

11Korrózió

Bevonatok

Írta: Rauscher Ádám

Bemutató: Kutsán György


A bevonatok t pusai
A bevonatok típusai:

  • Anyaguk szerint:

    • Szervetlen

    • Szerves

  • Méret szerint


Szervetlen bevonatok
Szervetlen bevonatok

  • Fém

  • Por

  • Festék

  • Zománc

  • Beton

  • Kerámia

  • Üveg

  • Konverziós bevonat


Szerves bevonatok
Szerves bevonatok

  • Festékek

    • Hordozó anyag

    • Pigment

    • Filmképzők

    • Vizes diszperziók

  • Polimerek

    • Hőre lágyuló

    • Elasztomerek

    • Hőre keményedő anyagok


Fel let tiszt t sa
Felület tisztítása

Revétlenítés

  • Mechanikai módszerek

    • Homokszórás

    • Csiszolás

  • Kémiai módszerek

    • Savas maratás

      Mosás, tisztítás


Fel let
Felület

  • A felület megmunkálásának hatása

    • Érdesítés (ragasztás előtt, utaknál tapadásnövelés)

    • Esztergályozás (szabványosított felület)

    • Csiszolás (nedves, száraz)

    • Polírozás (biológiai hatás)


Fel let el k sz t s
Felület előkészítés

  • Tisztítás

  • Zsírtalanítás+

    • Zsírtalanító szerek:

      • Oldószeres:szerves anyagok (CFC),

      • Lúgos (alkáli –hidroxid, -karbonát, -foszfát) emulzió

      • Termikus (gőz, láng)

      • Ultrahangos

      • Elektrolitikus (lúgos fürdő galvanizálás előtt)

    • Környezetvédelmi megfontolások

    • Zsírtalanító eljárások: kézi, gépi


Ultrahangos tiszt t s
Ultrahangos tisztítás

  • Ultrahang-generátor 20-40 KHz

  • A kavitációs mikro vákuumok

  • kb. 1.000 bar helyi nyomás különbségek

  • mikro robbanások sorozata igen agresszív módon letép mindennemű szennyeződést a munkadarabok felületéről.

  • 40-80°C között

  • 2-10 perc közötti taktusidővel dolgozik


Alkalmaz si ter let
Alkalmazási terület

  • Előnyei:

    • minimális kézi munka,

    • gyors és hatékony,

    • a bonyolult geometriájúalkatrészek tisztításának szinte egyedüli módszere

  • Szerszámipar: mechanikus szerkezetek, kisebb szerkezetek szétszerelés nélküli tisztítása, mérőszerszámok, sajtolt alkatrészek tisztítása,

  • Járműipar:befecskendezők, porlasztók, csapágyak, fúvókák, motor, és hajtómű alkatrészek, stb. tisztítása

  • Galvanizálás:felületkezelés előtti zsírtalanítás


Fel let el k sz t s szemcsef v ssal
Felület-előkészítés szemcsefúvással

Rozsda, reve, zsír és egyéb szennyeződés hatékony eltávolítása.

Felülettisztítás egyszer használható és környezetbarát, visszaforgatható szemcsével.

Zárt rendszerű szemcsefúvó kamra

Környezetkímélő, anyag- és időtakarékos szemcsefúvás különleges, sugárhajtású berendezéssel.


Szemcsef v s
Szemcsefúvás

  • acélszemcse, mely lehet gömbölyű vagy szögletes,

  • alumínium-oxidok és alumínium-szilikátok, egyes speciális esetekben,

  • üveggolyók, alumínium és rozsdamentes acél tisztítására,

  • Különleges szóróanyagok

  • Egyszer használatos anyagok:

    • különböző salakok

    • kvarchomok

    • gránithomok


Fel let el k sz t s l zerrel
Felület-előkészítés lézerrel

  • A lézer a bevonatot járulékos szennyeződések nélkül távolítja el, úgy, hogy a hordozófelület sértetlen marad.

  • A módszert precíziós munkákhoz, restauráláshoz vagy különleges körülmények között használják.


Fel let el k sz t s nagynyom s v zzel
Felület-előkészítés nagynyomású vízzel

  • Felülettisztítás ultra nagy nyomású szóró-berendezéssel.

  • Egybefüggő felületeken alkalmazható a zárt rendszerű önjáró berendezés.

  • A nagy nyomású víz bármilyen szennyeződést képes eltávolítani.

  • Speciális szórófejjel a nehezen hozzáférhető sarkok is tisztíthatók.

  • A ma ismert leghatékonyabb felület-tisztítási eljárás.


F mes bevonatok
Fémes bevonatok

  • Bevonó eljárások

    • Olvadékból: tüzi ónozás -horganyzás

    • Elektrolit oldatból galvanizálással

    • Ónozás: (alapréteg ón-ólom ötvözet, fedőréteg ón, majd lakk)Úgy véd, hogy nem engedi a fémhez a korrozív közeget.

      • nem mérgező

      • élelmiszeripar

    • Horganyzás


Horganyz s
Horganyzás

  • Cinkbevonatok készítése (áldozati anód, )

    Horganyzóelektrolitok:

    • cianidtartalmú lúgos (nagy-, közepes-, és kis cianidtartalommal)

    • cianidmentes lúgos,

    • savas eljárások:

      • gyengén savas eljárások: ammóniumion-tartalmúak ill. ammóniumion mentesek

      • erősen savas eljárások


Galvaniz l s
Galvanizálás

  • Galváncellák

  • Galvanizáló oldatok

  • Galvanizáló módszerek

    • Egylépcsős

    • Többlépéses eljárások

  • Környezetvédelem


Galvaniz l s1
Galvanizálás

  • A galvanizálás módszere: Egyenáram hatására a katódként kapcsolt munkadarab felületén fémsók oldatából a fém leválik. (elektrolízis)

  • A galvanizálás célja: az alapfém korrózióállóságának javítása vagy/és dekoratív felület kialakítása


A galvaniz l s folyamata
A galvanizálás folyamata

  • a munkadarab felületét mechanikai, vegyi úton alkalmassá tesszük galvanizálás megkezdésére.

  • A felületen kialakult egyenetlenségeket koptatással, csiszolással szűntetjük meg, majd vegyi úton teljesen fémtisztává (zsírtalanná, oxidmentessé) alakítjuk.

  • Az előkészített darabokra galvanizálási technológiával különböző bevonatokat állítunk elő.


Rezez s
Rezezés

  • A galvanikusan leválasztott rézrétegek tulajdonságait a leválasztáshoz alkalmazott elektrolitok típusai és a leválasztás körülményei határozzák meg

  • Az alkalmazott rezező elektrolitok :- cianidos,- kénsavas (szulfátos), - difoszfátos,- tetrafluoro-borátos,- szulfamátos stb. elektrolitok.


R zbevonatok f alkalmaz si ter letei
Rézbevonatok fő alkalmazási területei:

  • Minden további galvánbevonat alá közbenső rétegként a 8-10 mikronos, pórusmentes rézbevonatot választanak le

  •  Cianidos rézelektrolitok- közbenső rétegként acél, cinköntvények (sárgaréz) bevonataként réz-nikkel-króm bevonatrendszerben,- acél alkatrészek galvanizálásakor savas rezezés előtt a rézcementálódás  megakadályozására,- védőrétegként nitridálás és karbonizálás előtt. Kénsavas rézelektrolitok- galvánformák előállítására,- nyomtatott huzalozású lemezek készítéséhez,- műszaki célokra a grafikai és nyomdaiparban,- cianidos rezezés után és fényes nikkelezés előtt fényes   kiegyenlítő hatású réteg leválasztására.


Egy b bevonatok
Egyéb bevonatok

  • Fényes nikkel:

    • kopás-, korrózióállóság növelése,

    • esztétikailag kiváló,

    • allergiát okozhat bizsu, szaniteráruk.

  • Krómozás: keményebb, ridegebb

  • Sárgaréz: fényes sárgaréz egy rezet és cinket tartalmazó lúgos ötvözet-fürdőből választható le. A bevonatot passziválni kell a sárgaréz jelentős oxidációs hajlama miatt.

  • Ezüstözés: divatáru, elektronika

  • Aranyozás

  • Utóműveletek:antikolás (koptatás), szárítás stb.


M anyagok direkt galvaniz l sa
Műanyagok direkt galvanizálása

  • Előkezelés (Pd majd Sn)

  • Konverzió Cu, cserével, így vezető a felület.

  • Direkt galvanizálás: krómozás


Konverzi s bevonatok
Konverziós bevonatok

  • Anodizálás:a fémet híg savban (foszforsav, oxálsav, kénsav, krómsav stb.) anódként kapcsolják (pozitív pólus), ekkor vízbontás játszódik le, az anódon oxigén fejlődik, a katódon hidrogén. A fejlődő oxigén azonnal reagál a fémmel és porózus oxidréteget hoz létre. A réteg keménysége a fürdő hőmérsékletétől és a használt sav milyenségétől függ.

    • Foszfátozás

    • Kromátozás

    • Eloxálás: oxidbevonatok (alumínium)


Elox l s
Eloxálás

Elektrolitikus oxidáció

  • 200 g/l-es kénsavban

  • 20 °C-on

  • 17-20 V feszültséggel

  • 1,2-2,0 A/dm² áramsűrűséggel anodizálunk

  • Rétegvastagság: 5-35 mm

  • Eloxálni akár egyen-, akár váltakozó árammal lehet. Amatőr szempontból a váltakozóáram felhasználása kedvezőbb

    Az így nyert oxidréteg kb. 0,01 mm, rosszul vezető, kerámia jellegű, igen kemény,kopásálló, vegyileg ellenálló, festhető. Jól alkalmazható ez az eljárás felületvédelemként, felületnemesítésre, sőt elektromos szigetelésre, pl. huzaloknál.


  • Elox l sz nez s
    Eloxáló színezés

    • A kialakított felület pórusos, könnyen színezhető:

      • fémek, ilyenkor elektrolitikus színezésről beszélünk. Pl. ón-szulfáttal világosbarnától a feketéig az óntartalomtól függően

      • szerves színezékek,a szín mélysége a tartózkodási időtől függ

    • Utókezelés: a pórusok tömítése pl. forró vízben, ez határozza meg a tartósságot és a korrózióállóságot is


    Fest s
    Festés

    • Lépései:

      • Átalakítók

      • Alapozás

      • Festés

      • Lakkozás


    Fest si elj r sok
    Festési eljárások

    • Nedves

      • Felhordás kézzel

      • Gépi felhordás

      • Robotika

    • Száraz eljárások

      • Elektrosztatikus eljárások

    • Utókezelés, szárítás


    Egy b technik k
    Egyéb technikák

    • Betonbevonat

    • Zománcozás

    • Elektrokémiai eljárások

      • Cementálás

    • Nanotechnológia


    Bevonatrendszerek
    Bevonatrendszerek

    • Mai alkalmazások

      • Autóipar

      • Szállítmányozás

      • Csővezetékek


    Finishel s
    „finishelés”

    • Elektrolitikus polírozás

      • Váltóárammal

      • Elektrolitban


    ad