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Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata”. Tecnologia Meccanica 2. 30. 25. 70. 30. M40x2. 4. 20. Ø 50. Ø 58. Ø 20. 6. 1. 2. 4. 9. 3. 7. 8. 5. SR. 31. Esercitazione. Esercizio 6 Ciclo lavorazione.

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Presentation Transcript

  1. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 30 25 70 30 M40x2 4 20 Ø50 Ø58 Ø20 6 1 2 4 9 3 7 8 5 SR 31 Esercitazione Esercizio 6 Ciclo lavorazione • Progettare il ciclo di lavorazione per la realizzazione del componente illustrato, • a partire da un cilindro di diametro 60mm e lunghezza 130mm • ed essendo: • Materiale in lavorazione Acciaio Rm=650 N/mm2 • =5° • Inserto utensile • P20 tornitura cilindr. • P30 filettatura • Dati fresa: • z=10 denti • l=10mm • D=100mm • Dati foratura: • a=0.5 mm/giro • vt=30 m/min

  2. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 A - Tornitura Generazione SR superficie 1 SR  Sfacciatura sup.6 Tornit. Cilindrica est. sup.4 Sfacciatura sup.3 SR  Tornit. Cilindrica est. sup.2 SR  Tornit. Cilindrica est. sup.7 Sfacciatura sup.5 Filettatura sup.7 SR  B - Fresatura Generazione sup.8 C - Foratura Generazione sup.9 32 Esercitazione Individuazione di: fasi sottofasi operazioni

  3. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 32 Esercitazione Scelta dei parametri di taglio per alcune operazioni utensile Superficie SR - Sfacciatura a Inserto utensile P20, da tabella: p a=0.1 mm/giro Unica passata p= 2mm (verificare potenza disp.) = 0.2 mm2 Da tabella tornitura k=2.9 e w=0.19 ks= 3.94 kN/mm2 0.79 kN vt = ωR con R variabile durante la lavorazione vt variabile durante la lavorazione n generalmente non viene variato durante la lavorazione, va scelto in modo che vt pur variando si mantenga all’interno di un range accettabile (tabella 80 - 200 m/min ) n = vt / (π D 1000) D=60mm, vt=200m/min n= 1062 giri/min D<24mm, vt<80 m/min

  4. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 Da tabelle 33 Esercitazione Superficie 4 - Tornitura cilindrica esterna p=2.5 mm A partire da un cilindro di diametro 60mm per ottenere un diametro di 50mm (quota disegno) si ipotizza di effettuare due passate a=0.1 mm/giro vt=200 m/min calcolo Forza e Potenza calcolo tempo di lavorazione tl=tl1+tl2 96! tl=95s

  5. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 Da tabelle 34 Esercitazione Superficie 7 – Realizzazione filettatura p=1 mm a=2 mm/giro vt=50 m/min

  6. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2  smax D/2 az p 35 Esercitazione Superficie 8 – Fresatura periferica p=4 mm Come indicato dalla quota riportata sul disegno Scelto un inserto P25 consigliato per il materiale in lavorazione, da tabella si ha: az=0.3 mm/giro a=az* z vt=120 m/min va=az z n=0.3 10 380=1146 mm/min Sezione massima truciolo: Am= L sm= 10 0.06 = 0.6 mm2 con L: larghezza di fresatura ks  5 kN/mm2 Forza media: Fm= ks Am = 5 0.6 =3 kN Potenza media: Pm= Fm vt /   6.7 kW

  7. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 36 Esercitazione Superficie 9 – Foratura Dati: z=2 a=0.5 mm/giro vt=30 m/min Si calcolano: Sezione truciolo: A= az dx/2 = a dx /(2z)= 0.5 20 /4 = 2.5 mm2 dx/D = 20/50 =0.4 ks  2.5 kN/mm2 da tabella Forza di taglio: F= ks A = 2.5 2.5 =6.25 kN Potenza di taglio: P= F vt /   6.25 30/ (60 0.9) = 3.47kW essendo =0.9 Tempo di lavorazione: tl= L / (a n) = 0.084 min sendo: n= vt / dx = 477 giri/min Momento di taglio: M= F dx/2 = 6250 N 0.02 m /2 = 62.5 Nm

  8. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 37 Esercitazione Tabella tornitura Appendice

  9. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 38 Esercitazione Tabella tornitura Appendice

  10. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 39 Esercitazione Tabella fresatura Appendice

  11. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 40 Esercitazione Tabella fresatura Appendice

  12. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 41 Esercitazione Tabella foratura Appendice

  13. Dipartimento di Ingegneria Meccanica Università di Roma “Tor Vergata” Tecnologia Meccanica 2 42 Esercitazione Tabella foratura Appendice

  14. Approccio energetico • MRR = Pdmedioapn • P = E spec MRR • Ft = P/vt

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