Metodo del arbol de causas
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METODO DEL ARBOL DE CAUSAS. Para la investigación y prevención de Accidentes. Que es el método del árbol de causas. Es un procedimiento científico que: permite confrontarse a los hechos de manera rigurosa

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METODO DEL ARBOL DE CAUSAS

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Presentation Transcript


METODO DEL ARBOL DE CAUSAS

  • Para la investigación y prevención de Accidentes


Que es el método del árbol de causas

  • Es un procedimiento científico que:

    • permite confrontarse a los hechos de manera rigurosa

    • facilita una mejor gestión en la prevención y permite una disminución del número de accidentes

    • establece una práctica de trabajo colectivo


¿Cómo surgió este método?

  • 1960: Comunidad Europea del Carbón y del Acero -CECA - (Alemania, Bélgica, Francia, Italia, Luxemburgo, Países Bajos)

  • 1960-70- Programa: Factores Humanos-Seguridad (actitudes-comportamientos, etc) Institutos de investigación de los 6 países se abocan al tema. Analizan al accidente como un síntoma – índice de disturbios funcionales en la empresa. Determinan los factores que intervienen en la génesis de los accidentes.


¿Cómo surgió el método?

  • 1970-82: INRS Investiga y publica “Travail et segurité”- la causa y el culpable, perfeccionamiento de un método para el análisis de accidentes, etc. Incorpora un matemático para lógica de código gráfico

  • INPACT Ergónomo Robert Villatte publicó libro sobre el M.A.C. Fue traducido y publicado en Argentina en 1990

  • 1990 Ergónomo Jean Claude Davidson en CEIL-PIETTE-CONICET capacitó sobre su aplicación y cómo enseñarlo. A partir de esa fecha se difunde en Argentina.


¿Para qué sirve este método?

  • Analizar los accidentes de trabajo en vistas a su prevención

  • Excluir la búsqueda de la ´culpabilidad´ como causa del accidente

  • Detectar factores recurrentes con el fin de controlar o eliminar los riesgos en su misma fuente.


¿Que es un accidente?

  • Un síntoma del mal funcionamiento del sistema de trabajo

  • Una consecuencia no deseada vinculada con la integridad corporal del elemento humano del sistema


Gerente

Técnico en H. Y S.

Para reflexionar¿Cuál es el discurso de cada uno?

  • Delegado

  • Trabajador

CULPABLE


El accidente

  • No es debido a la casualidad, tiene una causalidad

  • No tiene una sola causa, es debido a un conjunto de elementos en interacción

  • El sistema hombre - máquina en la empresa es complejo y cambia permanentemente

    • No existen errores meramente humanos

    • No existen errores meramente técnicos


Etapas del método


La recolección de la información

  • Lo mas temprano posible

  • En el lugar del accidente

  • Por una persona que conozca

  • la tarea y su forma habitual

  • de ejecución

Recolectar hechos

concretos y objetivos

Descomponiendo

la situación de trabajo

Utilizar un cuadro

de observación

Investigar las

variaciones

Lo que no ocurrió como

de costumbre

empezar por la lesión y

remontar lo mas lejos


Cuadro de observaciónElementos de indagación

  • En el momento del accidente

  • Normalmente

  • Variaciones


Calidad de la información¿hecho, interpretación o juicio de valor?

  • Según las estadísticas de accidentabilidad de la SRT en el año 2002 murieron 707 trabajadores en la Argentina.

  • Las tasa anual de accidentes mortales en la Argentina disminuyó.

  • La tasa de accidentes mortales en Argentina es injusta.


Calidad de la informaciónDefinición

  • HECHOS: Son una unidad de información Son datos concretos y objetivos.

  • INTERPRETACIONES: Son una evaluación de un hecho a partir de conocimientos jurídicos, legislativos o científicos (normas)

  • JUICIOS DE VALOR: Son una evaluación pero con un calificativo. Es subjetivo, el que emite el juicio lo hace desde su escala de valores .


Código gráfico:

Preguntas:

1- ¿Cuál es el último hecho?

2- ¿Qué fue necesario para que se produzca ese hecho?

3- ¿Fue necesaria otra cosa?

2da. Etapa Construcción del árbol

Hecho o variación

Hecho permanente

Vinculación


La organización de la información recogida

CADENA

  • ¿Qué fue necesario para que se produzca este hecho ?

Y

X

LluviaSuelo húmedo


Conjunción

La organización de la información

Y

X

Z

Suelas de goma lisas

Resbala

Suelo húmedo


La organización de la informaciónDISYUNCIÓN

X

Z

Y

El camión atropella peatón

Los frenos no responden

El camión se estrella en pared


Explotación del árbol de causas

Método del Árbol de Causas

Planilla Nº

Accidente NºLugarFecha

Factores del

accidente

Medidas correctivas

Factores

Potenciales de

Accidente


Explotación del árbol de causas

Método del Árbol de Causas

Planilla Nº

Accidente NºLugarFecha

Medidas correctivas

Factores del

accidente

Factores

Potenciales de

Accidente

*Poner a disposición de los operarios delantales más confortables *Consultarlos previo a la compra.

*Capacitarlos para su uso

Delantal pesado y caluroso

EPP inadecuados


ALMACENAMIENTO

CONTROL

Puesto

Equipo

taller

Medidas

Anterio

res

Plazos

Responsable

Costos

Fechas

Aplicación SI-NO

Efectos

Obser

vados


Detección precoz de riesgos porFactor Potencial de Accidente

Descripción:


Detección precoz de riesgos porPuesto, equipo o taller observado

Descripción


El árbol de causas es un método y como tal requiere:

  • Una aplicación sistemática, es decir un análisis paso a paso en cada una de sus etapas

  • Una formación específica y

  • Una lógica de pensamiento distinta a la utilizada habitualmente


Dificultades detectadas al aplicar el método

  • Las preguntas del método no son formuladas sistemáticamente

  • No se comprende cómo encadenar gráficamente los hechos

  • No se presta atención, no se “escucha” la lógica del otro


Dificultades respecto a la aplicación del método en las empresas

  • Trabas para tratar el tema CyMAT y Salud

  • Utilización de planillas y formularios tradicionales para investigar accidentes

  • Repetición de los mismos accidentes e incidentes por falta de un análisis adecuado

  • No planificar y llevar adelante un programa de prevención


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