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LA MADERA

LA MADERA . LA MADERA .

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LA MADERA

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Presentation Transcript


  1. LA MADERA

  2. LA MADERA La madera es un material ortótropo con distinta elasticidad según la dirección de deformación , encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año , formando anillos y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.

  3. ESTRUCTURA DE LA MADERA

  4. PROPIEDADES DE LA MADERA La propiedad mas llamativa de la madera es indudablemente su color , la diferencia de color que observamos entre la altura y el duramen se desarrolla cuando el tejido localizado hacia el centro el tronco deja de transportar agua y sus conductos se llenan de sustancias que , además de impartir color aumenta la densidad , la fortaleza y la resistencia al ataque de los insectos. La madera puede teñirse o pintarse como se hace frecuentemente con las tallas de aves y de santos, pero la madera del país a menudo se termina con acabados transparentes como la cera, el aceite , la laca y el barniz. La altura y el duramen se distinguen fácilmente en algunas maderas como la casia amarilla y la teca , mientras que en otras como el espino rubial no hay distinción obvia entre las dos regiones.

  5. TIPOS DE MADERA • Abedul:Árbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no duradera, empleada en la fabricación de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para fabricar calzados, cestas, cajas, etc. • Abeto : Árbol de madera blanca amarillenta , ligera , blanda y elástica . También conocido como El pino y como El árbol de navidad. • Álamo : Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En España existen dos especies: El álamo blanco (de corteza plateada) y el álamo negro, más conocido con el nombre de chopo. • Arce : Madera homogénea , de grano fino , semidura y de buena resistencia mecánica. Es muy blanca y generalmente presenta fibra continua . • Avellano : Madera semidura , correosa y flexible. Es muy tenas y poco duradera. • Castaño : Madera dura y muy resistente al agua. Resiste bien a los insectos .

  6. Cerezo : Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy delicada por que es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma. • Ciprés : Madera dura , resinosa y compacta. Casi imputrescible , adquiere bien el pulimento. • Encina : Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la madera utilizada en la construcción de cajas de cepillo y garlopas. • Fresno : Madera blanca , dura y tenaz. De fibras largas , resulta excelente cuando se requiere elasticidad y flexibilidad. Muy resistente al choque y las vibraciones. • Haya : Madera de grano fino y estructura regular , se comporta bien en compresión y tiene buena cohesión transversal. Tiene una resistencia relativamente elevada , es rígida e inflexible . • Nogal : Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el mundo. Se emplea en mueble y decoración de lujo. • Olivo : Se usa para trabajos artísticos y en decoración, ya que sus fibras tienen unos dibujos muy vistosos(sobre todo las que se aproximan a la raíz. • Olmo : Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros. Blandas. Son las que proceden básicamente de coníferas o de árboles de crecimiento rápido. Son las más abundantes y baratas. • Pino : Madera de características variables , se seca y se trabaja muy bien.

  7. Plátano : Madera ligera , blanca, fibrosa , parecida a la del Haya. Se conserva bien sumergida en el agua pero en el exterior no resiste la humedad. • Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen; muy resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad, parqué, etc …. • Sauce : Madera muy parecida a la del Álamo , se seca muy rápidamente es ligera y tenaz , no es particularmente fuerte. Por resistir la fricción y tarda r mucho en encenderse se ha utilizado para zapatas de frenos. • Tejo : Madera muy dura elástica y de gran duración. • Tilo : madera ligera, flexible, de grano muy fino , se corta fácilmente en todos los sentidos y se tornea muy bien.

  8. LA PRODUCCION Y EL COSUMO DE LA MADERA La consideración de “material” , es decir , de sustancia que se puede utilizar en la acción técnica , convierte a la madera en una mercancía comercial, en un producto. Y como tal , caracteriza a unas zonas y grupos sociales como productores y a otros como consumidores.

  9. LA MADERA COMO MATERIAL La madera comienza a ser un material desde el momento en el que se seleccionan los árboles que van a ser talados. Es la primera acción de una política forestal ya que de ella depende el futuro del bosque. LA TALA Leñadores con hachas que cortan los árboles ,  le quitan las ramas, raíces y corteza para que empiece a secarse.

  10. EL DESPIECE  En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. El aserradero divide en trozos el tronco, según el uso que se le vaya a dar después. EL SECADO Este proceso es el mas importante para que la madera este en buen estado

  11. SECADO AL NATURAL O SECADO AL AIRE Se colocan los maderas  en filas separadas del suelo, con huecos para que corra el aire entre ellos, protegidos del agua y el sol para que así se vayan secando. SECADO AL HORNO La madera se seca mediante corrientes de aire caliente cuya temperatura y humedad se ajustan para obtener un contenido acuoso del orden del 12%. Su principal ventaja es la rapidez.

  12. PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA Hace mucho años, la madera utilizada como material se presentaba en forma de tablas o tablones, a partir de que los carpinteros y ebanistas fabricaban todos los elementos de sus productos. A segunda mitad del siglo XX se desarrolló una amplia variedad de transformados de la madera. Entre ellos cabe destacar los tableros y la madera laminada. TABLEROS Tableros aglomerados Están hechos de pequeñas virutas que se mezclan con un adhesivo y se presan.

  13. TABLERO DE COPOS Similares a los aglomerados anteriores pero con partículas mayores . TABLEROS DE FIBRAS ORIENTADAS Compuestos por copos de 70 x 5 a 10 x 0,3 a 0,5 mm. Generalmente , construidos por capas en las que los copos se orientan electroestáticamente.

  14. TABLEROS DE FIBRAS PRENSADO SIN COLA Se realizan a base de retener las fibras entre si , con ayuda de vapor caliente durante el prensado SIN PRENSA NI COLA Son tableros blandos para aislamiento.

  15. PRENSADOS Y ENCOLADOS Conocidos comercialmente como DM , estos tableros se obtienen prensando fibras recubiertas de alguna resina sintética. TABLEROS CONTRACHAPADOS Se obtienen al encolar chapas finas. Es un material ligero y muy resistente, que tiene numerosas aplicaciones.

  16. TABLEROS DE ALMA MACIZA ALISTONADOS Constituidos por listones macizos encolados entre sí. Generalmente se revisten por ambas caras con láminas de madera. DE PARTÍCULAS Similares a los alistonados y mas frecuentes , su interior lo construye algún tablero de partículas estando rechapado en el exterior , con laminas de madera natural o tratada y coloreada.

  17. MADERAS LAMINADAS  Material compuesto por la unión encolada de láminas de madera maciza escuadrada. En esencia se sigue el mismo principio que con los tableros alistonados y se curvan y encolan con formas propias de la construcción (vigas , arcos, etc.).

  18. EL PAPEL FABRICACIÓN Uno de los derivados mas importantes de la madera , si atendemos a la cantidad que se consume , lo constituye la paste de madera. LA PASTA DE MADERA Es la materia prima para la fabricación del papel y cartón siendo esta su principal aplicación. Para ello se utilizan dos procedimientos:

  19. POCEDIMIENTO MECÁNICO Con la primera elaboración de la  madera  (primer proceso), se obtiene un producto impuro, porque la celulosa se utiliza mezclada con el resto de los componentes de la madera. Se utiliza para la elaboración de papeles de baja calidad (por ejemplo: papel prensa  para periódicos); tiene más aprovechamiento pero menos calidad, además tienen escasa consistencia y amarillean al poco tiempo de fabricación. PROCEDIMIENTO QUÍMICO Para la elaboración de papeles de buena calidad. Los primeros pasos son similares a los de la pasta mecánica pero luego se cocina la madera con una disolución de bisulfito (hoy llamado sulfito ácido o hidrógeno sulfito), a gran temperatura (a vapor en la «lejiadora»). Luego se lava la masa con agua caliente para lavar los restos de bisulfito, se blanquea y se desfibra, y finalmente obtenemos una buena pasta de celulosa.

  20. TIPOS DE PAPEL Existen tres tipos fundamentales de papel para la impresión : PAPEL AISLADO presenta una superficie algo áspera que hace que no sea apto para la escritura. PAPEL SATINADO es aquel que ha recibido una operación de calandrado que lo hace liso y brillante. Si lleva cola resulta apto para la escritura. CARTULINA es un papel mas grueso fabricado de forma similar al resto de los papeles.

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