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NOM-005-SCFI-2011

NOM-005-SCFI-2011. Bien venidos. NOM-005-SCFI-2011. Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones, métodos de prueba y de verificación que de manera preventiva se aplican a los distintos sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos. NOM-005-SCFI-2005

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NOM-005-SCFI-2011

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Presentation Transcript

  1. NOM-005-SCFI-2011 Bien venidos

  2. NOM-005-SCFI-2011 Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones, métodos de prueba y de verificación que de manera preventiva se aplican a los distintos sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos

  3. NOM-005-SCFI-2005 Septiembre 2005 Todos los dispensarios que se comercializaban en México cumplían con esta NOM.

  4. Carta Convenio de los fabricantes de Dispensarios con La Secretaria de Economía para El Suministro de Dispensarios con Aditamentos Seguros y Confiables - Mayo 31, 2006 NOM-005-SCFI-2005 Septiembre 2005 Nueva NOM General Para Todo Tipo de Instrumentos de Medición

  5. Básicamente, en esta carta convenio se establecía: • Agregar un puerto de comunicación para descargar software. • Encapsular el circuito integrado que contenga el programa. • Las pistas de auditoría o bitácora de eventos.

  6. NOM-005-SCFI-2011 Marzo 2012 Finalmente se publica una NOM donde, además de incluir todas los punto de la carta convenio, se pide que se agreguen sensores en las puertas y que las aperturas sean registradas en la bitácora de eventos

  7. En resumen, para que nuestro dispensario cumpla con la • NOM-005-SCFI-2011, el Hardware y Software con el que debe • de contar es: • Puerto serial (RS232) para descargar versión de Software y • bitácoras de eventos. • 2. Encapsular circuitos que contengan programa principal. • 3. Sensores de puertas. • 4. Registros de todos los accesos a los dispositivos de medición, • configuración y ajuste del sistema de medición y despacho de gasolina

  8. Puerto Serial Resina epóxica

  9. Puerto Serial Resina epóxica Nueva tarjeta iGEM, la anterior y esta están aprobadas

  10. Sensor de puertas

  11. Imanes para activar sensores de puertas

  12. Además, todas las tarjetas electrónicas deben de contener los siguientes identificadores, de forma visible, permanente e imborrable: · Marca del fabricante · Lugar de origen (Hecho en México, Made in USA, etc.). · Número de tarjeta · Número de revisión o versión de la misma. · Año de fabricación, modificación o actualización. · En caso de existir algún cambio, reemplazo, reparación, éste debe ser informado y explicado por el fabricante a la Dirección General de Normas. · Identificación de los programas de cómputo mediante una etiqueta, ubicada en la tarjeta electrónica que los contenga, y en la cual se señale las versiones de los programas de cómputo que operan el sistema de medición y despacho de gasolina. No será necesario utilizar etiquetas, siempre y cuando en la pantalla del dispensario se despliegue la versión del software.

  13. Etiqueta de software y fecha de creación

  14. Versión de Software Fecha del Software

  15. Como hasta antes de la publicación de esta norma, debemos de contar con la documentación de la aprobación del Modelo-Prototipo

  16. El “Software” es contenido en la tarjeta electrónica “iGEM”, esta tarjeta es la misma para todos los modelos de dispensarios Wayne (Vista 3, Global, Ovation y HS3).

  17. Para tener una idea general, la parte electrónica del dispensario se presenta en la siguiente imagen:

  18. La tarjeta “iGEM” tiene un puerto serial (conector macho DB9). A través de un cable especial se conecta a un Puerto serial de una computadora

  19. Tarjeta “iGEM” conectada a una computadora

  20. Las bitácoras de eventos que se piden en la NOM son: • -CALI- Los registros de ajuste (Calibración) • -CAMP- Los registros de cambio de precio • - APPU- Los registros de apertura de puerta • ACMO- Los registros de acceso al modo de programación • y las acciones realizadas • LECS- Lectura del programa de computo que opera • el sistema de medición. • A continuación las pantallas de cómo muestra las • bitácoras en los equipos Wayne (Se tienen más)

  21. CALI: Registros de ajuste

  22. CAMP: Registros de cambio de precio

  23. APPU: Registros de apertura de puerta

  24. ACMO: Registros de acceso al modo de programación

  25. LECS: Lectura de la versión del programa

  26. En esta NOM existen algunos otros puntos, que no le corresponden al fabricante de equipos; pero es importante comentarlos: 7.2.5.1 Verificar que la indicación del totalizador instantáneo sea cero cada vez que se inicie un despacho. 7.3.2.5.1 El sistema de medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos debe estar libre de obstrucciones en sus secciones electrónica y mecánica para su evaluación.

  27. 7.2.4 Preparación del sistema de medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos. • Estando la válvula de descarga activa pero aún cerrada, se debe comprobar que los golpes de presión originados por: • La bomba remota, no muevan los registros de los totalizadores instantáneos, cuando ésta se encuentre funcionando con la válvula de descarga cerrada. • La apertura de una válvula de descarga, en el lado opuesto del sistema de medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos seleccionado, no muevan los registros de los totalizadores instantáneos correspondientes a la válvula de descarga cerrada. • - La apertura y cierre continuo de una válvula de descarga, en el lado opuesto del sistema de medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos seleccionado, no muevan los registros de los totalizadores instantáneos correspondientes a la válvula de descarga cerrada. • El cambio que pudiera presentarse en los registros de los totalizadores instantáneos, para todos los casos, no debe rebasar el error máximo tolerado

  28. 7.2.4.2 Corrida de ambientación • Una vez seleccionado el instrumento de medición del sistema de medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos, se llenan sus dispositivos de despacho, para proceder a la apertura de la compuerta de salida de la válvula de descarga y entonces se llena la medida volumétrica hasta algún punto cercano al volumen nominal. Esto permite cubrir los siguientes aspectos: • Mojar las paredes del recipiente ya que normalmente las medidas volumétricas utilizadas están calibradas para entregar. • Fijar el gasto volumétrico al cual se hará la prueba haciendo uso de la válvula de descarga. • Eliminar las burbujas de aire presentes en los dispositivos de despacho. • - Asegurar que no haya fugas en el sistema hidráulico.

  29. Gracias

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