1 / 16

Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, 335 01 Nepomuk, stredniskolaoselce.cz Projekt:

Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, 335 01 Nepomuk, www.stredniskolaoselce.cz Projekt: Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/34.0801 Název: Modernizace výuky všeobecných a odborných předmětů Název sady: Zámečnictví Číslo DUMu : VY_32_INOVACE_18_17 Název DUMu : Broušení

meghan
Download Presentation

Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, 335 01 Nepomuk, stredniskolaoselce.cz Projekt:

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Škola:SŠ Oselce, Oselce 1, 335 01 Nepomuk, www.stredniskolaoselce.cz Projekt: Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/34.0801 Název: Modernizace výuky všeobecných a odborných předmětů Název sady:Zámečnictví Číslo DUMu:VY_32_INOVACE_18_17 Název DUMu:Broušení Pro obor vzdělávání: 82-51-L/01 Uměleckořemeslné zpracování kovů Předmět: Technologie Ročník: 1. Autor: Bc. Miroslav Lávička Datum:27.8.2013

  2. BROUŠENÍ • Broušení je třískové obrábění nástroji s geometrickými neurčitými břity • Při výrobě broušením dosahujeme velké rozměrové a tvarové přesnosti při dobré jakosti povrchu

  3. BROUŠENÍ Podstata: • Břity nástroje jsou tvořeny jednotlivými zrny brusiva, nepravidelně rozloženými s různým převýšením po obvodu brousícího kotouče. Při broušení je velmi důležité správné a vydatné chlazení.

  4. BROUŠENÍ Hlavní brusné práce: • rozbrušování, např. při opravách • broušení povrchů, např. částí karoserií kmitavou bruskou • tvarové broušení, např. broušení tvaru vačky, • broušení válcových a rovinných ploch, např. válců, dosedacích ploch • ostření nástrojů, např. sekáčů, klínů, šroubovitých vrtáků

  5. BROUŠENÍ Nástroje: • Při broušení se používají brusné kotouče • Brusný kotouč se skládá z brusiva (zrn) spojených pojivem • Brusiva se používají většinou umělá, kromě diamantu, to je přírodní látka • Pojivo - vzájemně spojuje brusná zrna a umožňuje vytvářet příslušné tvary brusných kotoučů.

  6. BROUŠENÍ Druhy brusiv: • oxid hlinitý (elektrokorundA) užívá se zejména k broušení ocelí a temperované litiny • karbid křemíku (C) k broušení slinutých karbidů, šedé litiny, mědi, hliníku a jejich slitin, nekovových materiálů • Nitrid boru (B) pro houževnaté oceli, např. rychlořezné oceli • Diamant (D) brousí dobře křehké materiály, jako slinuté karbidy, šedá litina, sklo a keramika

  7. BROUŠENÍ Základní druhy pojiv: • keramická (V) - nejčastěji používané • silikátová, umělá pryskyřice (S) • pryžové (R) • pryžové zesílené vlákninou (RF)

  8. BROUŠENÍ Tvrdost brousicích kotoučů - je odpor, který klade pojivo proti vylomení zrna z kotouče - pro tvrdé materiály se volí brousící nástroje s měkkým pojivem, pro měkké materiály brousící kotouče s tvrdým pojivem

  9. BROUŠENÍ Struktura brousicích kotoučů • určuje poměr brusiva, pojiva a pórů v kotouči • pórovité kotouče mají velké prostory mezi zrny, nezanášejí se a dobře chladí • hutná • pórovitá

  10. BROUŠENÍ Zrnitost brousicích kotoučů

  11. BROUŠENÍ Tvary brousicích kotoučů: 1 – jednostranně zkosené 2 – prstencové 3 – kuželové 4 – miskovité

  12. BROUŠENÍ Tvary brousicích kotoučů: 5 – hrncovité 6 – ploché 7 – ploché s velkým otvorem

  13. BROUŠENÍ Tvary brousicích kotoučů: 8 – oboustranně zkosené 9 – se skoseným vybráním 10 – zaoblené

  14. BROUŠENÍ Tvary brousicích kotoučů: 11 – na ostření vrtáků 12 – s jednostranným vybráním 13 – řezací a drážkovací 14 – talířovité 15 – válcová brusná tělíska

  15. BROUŠENÍ Označování brousicích kotoučů:

  16. Zdroj materiálů: ČERMÁK, M. Technologie kovářských prací. 1. vydání Praha: Institut vzdělávání a výchovy Mze v ČR, 1994. GSCHEIDLE, R. a kol. Příručka pro automechanika. Praha: Sobotáles, 2001. ISBN 80-85920-76-X. ŠVAGR, J., VOJTÍK, J. Technologie ručního zpracování kovů. Praha: Institut vzdělávání a výchovy Mze v ČR, 2000. ISBN 80-7105-214-0. OUTRATA, J. Technologie ručního zpracování kovů. 3. vydání Praha: SNTL – Nakladatelství technické literatury, 1982. ISBN 04-224-81. GOŇA, K., HLUCHÝ, M. Umělecké kovářství a zámečnictví. 2. vydání Praha: Státní pedagogické nakladatelství, 1984. ISBN 14-495-84. Není-li uvedeno jinak, je autorem tohoto materiálu a všech jeho částí,autor uvedený na titulním snímku.

More Related