Produto e Processo

1. Produto e Processo • Projeto de Produto Nigel Slack, 2002

2. Iníciodo projeto Meses antes daintrodução nomercado Introdução nomercado 27 18 9 0 36 Desenvolvimento do conceito conceito conceito Arquitetura do produto Projeto conceitual Mercado alvo Aprovação doprograma Planejamento do produto projeto/planejamento Primeiro protótipocompleto Construção do mercado Teste em pequena escala Investimento/finanças Liberação final daengenharia Engenharia do produto/processo produto Projeto detalhado do produtoe ferramental Construção e teste de protótipos processo Introdução nomercado Produção piloto / crescimento produção piloto Teste de produção em volumeInício da produção na fábricaVolume aumenta para níveiscomerciais crescimentode produção Fases de projeto e desenvolvimentoHenrique Correa, 2004

3. Papéis dos vários setores Henrique Correa, 2004

4. Projeto de Produto • CICLO DE VIDA • Introdução • Crescimento • Maturidade • (Saturação) • Declínio • CAUSAS MORTIS DE PRODUTOS • Obsolescência (Funcional e Tecnológica, Natural e Planejada) • Concorrência • Saturação • DOCUMENTAÇÃO DE PROJETO • Desenhos (Vistas Superior, Lateral, frontal etc) • Explosão dos Componentes • Diagrama de Montagem • Estrutura Hierárquica • Lista de Materiais (BOM - bill of material)

5. Componentes do Projeto de Produto • Especificações Funcionais • Utilidade • Características Físicas • Aparência • Dimensões • Peso • Cor, Textura • Peso • Qualidade • Confiabilidade Resistência a Falhas • Segurança • Manutenibilidade • Vida útil • Disposição Final • Especificações Técnicas • Composição (Árvore do Produto) • Física (Materiais) • Química • Biológica • Manufaturabilidade • Portabilidade (Transporte) • Considerações de Ordem Econômica • Custos (Desenvolvimento, Implantação, Produção) • Demanda (Preço,Volume de Produção Mín, Máx.) • Análise de Valor • Retorno do Investimento

6. Atributos de um bom Produto • Utilidade - Funcionalidade • Qualidade - Versatilidade, Alto desempenho, Tecnologia • Facilidade de Uso - Conveniente, confortável , Fácil de limpar • Simplicidade - sem supérfluo • Clareza - “fala por si” • Ordem - Lógico, equilibrado, harmônico • Naturalidade - Austeridade, sem decorações artificiais • Estética - Detalhamento da Ordem e da Naturalidade • Inovação - atraentes por mais tempo • Veracidade - honestidade de projeto, sem jogar com emoções e fraquezas do consumidor

7. Vendas Introdução Desenvolvimentoe projeto Crescimento devolume Maturidade Declínio Tempo Ciclo de vida de produto

8. Engenharia de Produto • Criatividade – Pesquisa e Desenvolvimento • Ferramentas de TI – CAD, CAM, Documentação • Engenharia Reversa • Engenharia Simultânea • Engenharia de Valor

9. Processo de Fabricação • Identificação e Definição dos Processos • Diagrama de Fluxo de Processo • Roteiro de Operações • Tempos e Movimentos • Fluxo de Materiais • Fluxo de Informações

10. Matriz [produto – processo (fabril)] Volumes baixos,baixa padronização, alta variedade Volumes altos,alta padronização, baixa variedade Processopor tarefa Por tarefa (job shop) Em lotes (batch) Processosintermediários Em linha Em fluxocontínuo Processos emfluxo contínuo

11. Processo de Fabricação/Operação • Projeto da “REDE DE OPERAÇÕES” • Dimensionamento de Capacidade/Demanda • Definição das Tecnologias de Processo • Projeto de Arranjo Físico (Lay-out) • Projeto e Organização do Trabalho • Tecnologias de Gestão de Produção

12. Objetivos do Processo • Qualidade • Produtos • Operações • Agilidade • Rapidez • Simplicidade • Minimização de operações e tempos • Produtividade e Confiabilidade • Estabilidade dos Processos • Garantia de resultados • Padronização de atividades • Flexibilidade • Novos produtos • Mix dos existentes • Variação de volumes • Agilidade de cronograma

13. Projeto da Rede de Operações • Montante • Matéria-Prima (Sustentabilidade) • Fabricante de Componentes • Distribuidor / Fornecedor • Jusante • Distribuidor / Atacadista • Varejista • Consumidor • Disposição Final • Transportes (embalagens) • Horizontalização • Verticalização • Terceirização

14. Capacidade / Demanda • DEMANDA • Demanda Real • Evolução Prevista • CAPACIDADE • Capacidade Instalada • Capacidade Utilizada • TEMPOS NÃO PRODUTIVOS • Manutenções (Preventiva, Preditiva) • Preparações (set-up’s, condicionamento) • Ociosidades (Flexibilidade, Agilidade)

15. Tecnologia de Processo • Tecnologia de Manufatura • CAD/CAM - CIM - CNC • Robótica • Tecnologia de Processamento de Materiais • Corte, Solda, Moldagem, Estamparia • Estocagem, Embalagens e Transportes • Sistemas de Manufatura • Linha de Montagem • Funcional, Processo • Células de Produção - Grupos • Consórcio (comakers)

16. Arranjo Físico (Lay-out) • Tipos • Funcional (por processo) • Linha de Montagem (por produto) • Células de Produção • Posição Fixa • Misto • Variáveis do Arranjo Físico • Área disponível X necessária • Equipamentos e Postos de Trabalho • Movimentação de materiais (Carga, Descarga, Estoques MP, PE. PA) • Fluxo de Processo • Capacidade a Instalar • Balanceamento da Produção • Ampliações previstas

17. Projeto e Organização do Processo • Identificação e Definição dos Processos • Diagrama de Fluxo de Processo • Roteiro de Operações • Estoque e Fluxo de Materiais • Fluxo de Informações • Postos de Trabalho • Tempos e Movimentos

18. Tecnologias de Gestão • CEP - Controle Estatístico de Processos • ABC - Activity Based Costs • PCP - Planejamento e Controle de Produção • PA - Planejamento Agregado • MRP - Material Requirements Planning • MRP II - Manufactoring Resources Planning • ERP - Enterprise Resources Planning • JIT - Just in time • ABC - Gráfico de Pareto (Curva ABC) • 4M - Diagrama de Ishikawa • CCQ - Círculos de Controle de Qualidade • TQM - Total Quality Mannagement • ISO - Industrial Stadartization Organization • 5 S’s - Housekeeping • - Kaizen