室蘭製油所水素化分解装置（ＨＤＣ）火災調査概要

室蘭製油所 水素化分解装置（ＨＤＣ）火災調査概要２００６年３月１３日（月）室蘭事故調査委員会

発災装置の位置 発災装置

発災ポンプ概略図 第１蒸留塔塔底油ポンプ（８ＤＧ－２Ａ）破損面

HDC概略フローと発災部位

発災のメカニズム 昭和57年の設置当初より、ドレン配管の硬度が高く、「硫化物応力割れ」で亀裂が進行亀裂が外部へ貫通し、微量の重油が保温材へしみ出し運転の進行に伴いポンプ内部の重油温度が210℃を超え、酸化・発熱・蓄熱の繰り返しで温度上昇自然発火温度の410℃を超えた亀裂が拡大・外部床面に漏洩し、火災発生１３：０７火災発見発災部上部の配管の一部が焼損、火災拡大

発災の原因 漏洩（中圧ドレン配管破損）のメカニズム　　➢ ドレン配管（３本）の硬化　　　　　　　硬度Ｈｖ４６０　（通常硬度：Ｈｖ１７０～２５０）Ｈｖ：ビッカーズ硬度（硬度の測定方法・単位）　　➢ 水分と硫黄および応力の複合作用　　　　　 ⇒ 「硫化物応力割れ」により３本中の１本が破損着火のメカニズム　　➢ 原因は自然発火　　➢ 保温材の介在による特殊な機構での自然発火　　　　　　　酸化・発熱・蓄熱の繰り返しで自然発火

着火のメカニズム 着火要因　　①裸火、②電気火花、③高温物体、④落雷、⑤静電気、⑥自然発火　　➢ ①～⑤は発災時の状況から可能性なし　　➢ ⑥自然発火の可能性　　　　　　　・内部重油温度　２５０℃ 　　　　　　　・自然発火温度　４１０℃ 通常では自然発火しない ◆保温材の介在による特殊な機構での自然発火【高圧ガス保安協会の断熱に関する基準（KHKS 0802（2005））にも記載】開始温度210℃ 重油の保温材へのしみ出し自然発火温度に到達酸化・発熱（繰り返し）火災蓄熱

再発防止策 （１）既存機器の硬度点検の実施硬度が高いことが懸念されるポンプの硬度確認（実施済み）（２）ポンプ製作時の硬度確認　　　・ポンプ製作検査基準に、硬度測定を明確に記載する　　　・硬度測定結果を確認する

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