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Introducción a la logística reversa como estrategia ambiental empresarial

Introducción a la logística reversa como estrategia ambiental empresarial . Bart van Hoof bjv@adm.uniandes.edu.co Cali, abril 2007. Objetivos de la presentación. Introducir el concepto de logística reversa dentro el contexto de la gestión ambiental empresarial.

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Introducción a la logística reversa como estrategia ambiental empresarial

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Presentation Transcript


  1. Introducción a la logística reversa como estrategia ambiental empresarial Bart van Hoof bjv@adm.uniandes.edu.co Cali, abril 2007

  2. Objetivos de la presentación • Introducir el concepto de logística reversa dentro el contexto de la gestión ambiental empresarial. • Ilustrar los elementos principales involucrados en la logística reversa. • Plantear las perspectivas de aplicación y desarrollo de la logística reversa.

  3. Contenido • ¿Cómo han afectado las tendencias en la gestión ambiental empresarial el nacimiento de la logística reversa? • ¿Qué entendemos por logística reversa y cuales son sus principales elementos involucrados? • ¿Cuáles son los principales retos para aplicación y desarrollo de la logística reversa ?

  4. ¿Cómo han afectado las tendencias en la gestión ambiental empresarial el nacimiento de la logística reversa?

  5. ¿1960 – 1970 – 1980 – 1990 - 2007?

  6. La gestión ambiental como desafío de la concepción empresarial Fuente: adaptado de Gradedel y Allenby, 1995

  7. Estrategias, Conceptos e instrumentos de la gestión ambiental empresarial Incremento de Ganancias y ventajas competitivas Incremento de Costos y riesgos Resistencia contra regulación Cumplimiento de regulación Prevención de contaminación Oportunidad estratégica Producción más Limpia Plan de Manejo ambiental Diseño de plantas de tratamiento • - Uso eficiente de energía, agua • Transferencia tecnológica • Optimización de procesos • Inversión verde • Mercado verde ISO 14000 • Análisis de Ciclo de Vida • Ecodiseño • Logística reversa

  8. Definición: Logística + logística reversa Disciplina orientada hacia el manejo eficiente de los procesos de planeación, diseño, y control de flujos de materiales, productos y servicios y su almacenamiento => optimizar costos y tiempos Desde punto de origen hasta el punto de consumo Desde punto de consumo hasta el punto de remanufactura Logística tradicional Logística Reversa Fuente: en base de Britto et al, 2002

  9. Logística reversa y el concepto del ciclo de vida del producto DFS Logística Concepto Diseño Extracción de material prima Transporte Manufactura Transporte Logística reversa Uso / consumo Transporte Disposición Recuperación

  10. Escenario del fin de vida;el principio sostenible “Mantener el material el tiempo más largo posible en la aplicación más alta en la jerarquía”

  11. ¿Qué entendemos por logística reversa y cuales son sus principales elementos involucrados?

  12. Distribuir versus recuperar Logística reversa Logística tradicional • Desde puntos centrales hacia puntos dispersos • Calidad uniforme • Flujos de suministro centralizada • Actores conocidos en la cadena • Confiabilidad • Proceso de suministro • Satisfacer requerimientos de clientes • Optimización de recursos • Desde puntos dispersos hacia puntos centrales • Calidad no-uniforme • Flujos de suministro disperso y complejo • Nuevos actores dispersos • Variabilidad • Procesos de recuperación • Satisfacer a diferentes partes interesadas • Proceso de recaptar valor

  13. Las devoluciones y posibles cadenas de suministros • Devoluciones internas  Rechazos en los controles de calidad, materiales desechados, exceso de materias primas. MANUFACTURA • Devoluciones de los comerciantes  Defectos en la mercancía, bajas ventas del producto, exceso de inventarios, etc. DISTRIBUCIÓN • Devoluciones de los clientes  No se cumplen las expectativas del cliente, producto defectuoso, reparación. CONSUMO • Realizada por clientes o intermediarios como los recicladores. • Razón: fin de vida del producto, fin de uso del producto. POST- CONSUMO FUENTE: Nestor Monroy, 2006.

  14. Opciones de recuperación que requieren logística reversa Re-uso Re-manufactura Reciclaje

  15. Elementos de un sistema de logística reversa Adquisición del producto/material Incentivos a la recuperación Flujo logístico Eficiencia de transporte, inventarios, puntos de recolección Inspección y disposición Calidad y nivel de recuperación Proceso de recuperación Valor recuperado Distribución y venta Mercadeo de productos/materiales

  16. Actividades de un sistema de logística en reversa • Actividades de apoyo • Calidad • Diseño • Compras • Empaque y embalaje • Sistemas de información • Coordinación de producción • Actividades básicas • Planeación de rutas • Almacenamiento • Manejo de inventarios • Transporte • Manejo de materiales • tiempos criticos • Servicio al cliente Fuente: en base de Nestor Monroy, 2006

  17. La implementación de una logística reversa es una decisión estratégica Influencias Opciones Integrar una nueva actividad en la misma empresa Subcontratar otra empresa Combinar los dos anteriores • Mercadeo • Competidores • Política interna • Legislación • Infraestructura

  18. Principales barreras a la adaptación de una logística reversa • Integración de actores relacionadas a la cadena (manufactura, comercializadoras, clientes, gobierno) • Insuficiente información sobre la cantidad y calidad de los productos/materiales recuperables • Problemas con las exigencias de calidad a productos • Políticas internas de compañías • Resistencia para el cambio • Indicadores de resultado • Capacidades técnicas • Inversiones • Planeación • Resistencia en la cadena

  19. ¿Cuáles son los principales retos para aplicación y desarrollo de la logística reversa ?

  20. Beneficios de la logística reversa (“drivers”) • Beneficios económicos • Disminución de costos de materia prima • Menos dependencia de proveedores de materia prima • Mercadeo • Recolección de información (inteligencia de mercado) • Imagen corporativa • Servicio al cliente y garantías • Cumplimiento de legislación ambiental (responsabilidad del productor) Ventaja competitiva

  21. Nuevas tendencias ambientales causan nuevos requerimientos a los productos y principalmente los envases • Exigencias para el uso de material reciclado • Exigencias para la recuperación de materiales • Prohibición de sustancias peligrosos Productores y/o importadores son responsables para el cumplimiento

  22. Implicaciones para empresas colombianas Riesgos • Barreras comerciales -> requisitos en mercados de exportación • Impulso de innovación en legislación colombiana - >RESPEL Oportunidades • Innovación de productos y empaques • Diferenciación de productos y servicios • Logística en reversa

  23. Retos (1) • Re-uso • Envases B2B (estibas, recipientes) • Remanufactura • Productos de consumo (cartuchos, muebles, celulares) • Auto partes (filtros, aceites, llantas, baterías) • Electrónicos, (celulares, computadores) • Reciclaje • Plásticos de ingeniería (PC, PET, ABS) • Residuos peligrosos (pintura, aerosoles, metales pesados, pilas) • Escombros /materiales de construcción

  24. Retos (2) • Nuevos servicios • de información - trazabilidad • Certificación de productos remanufacturados / materiales reciclados • Recolección • Innovación del producto/ diseño para la recuperación • Productos y envases de exportación • Proveedores verdes -> optimización de la cadena, ciclo de vida • Compras verdes -> responsabilidad corporativa

  25. Gracias por su atencion !!!!!!!! GRACIAS POR SU ATENCION!!!

  26. Re-uso: proceso comercial donde productos son re-usados • El producto es durable • El producto sigue funcionando • El valor agregado del producto es alto • Los costos de recolección y limpieza del producto son bajas • Existe mercado para productos usados

  27. Ejemplos de productos re-usados • Carros • Envases • Productos de consumo

  28. Sistema típico de re-uso Compra del producto Limpieza Inspección Comercialización

  29. Desafíos logísticos del re-uso • Balance entre oferta y demanda • Transporte • Manejo de inventarios Desafíos de la logística tradicional

  30. Re-manufactura: Un proceso industrial donde productos desechados son restauradas y vendida nuevamente • El producto es durable • El producto puede dejar de funcionar • El producto es estándar y los partes son intercambiables • El valor agregado del producto es alto • El costo para obtener el producto obsoleto es reducido • La tecnología de manufactura del producto es estable • Existe mercado para productos remanufacturados

  31. Ejemplos de productos remanufacturados • Equipos electrónicos • Consumibles • Empaques

  32. Elementos de un estación de remanufactura ST 1 ST 2 ST 4 ST 3 ST 6 ST 5 Estación de des-ensamblaje m Unidades n partes Estación de re-manufactura i estaciones de trabajo k rutas Estación de re-ensamblaje n partes m Unidades

  33. Desafíos logísticos de la re-manufactura • Variedad en volumen y oportunidad de provisión de retornos • La necesidad de balancear la provisión de los retornos con la demanda • La complejidad y variedad del proceso de des-ensamblaje • La variedad en los materiales y partes recuperables • La organización de la red logística para asegurar los retornos • La complejidad del re-ensamblaje y tiempos variables de remanufactura

  34. Reciclaje: un proceso industrial donde el material de productos desechados son recuperados • El material del producto es durable • El valor agregado del producto es baja • Disponibilidad de material reciclable en volúmenes altos • El costo para recolectar el material es reducido • El valor agregado del material en forma “virgen” es alto • El material reciclable es fácil de separar • La tecnología de manufactura del material es estable • Información sobre el producto (monitoreo) • Existe mercado para materiales reciclados

  35. Ejemplos de materiales reciclados • Materiales de envases • Metales escasos

  36. Elementos de un sistema de reciclaje Recolección Clasificación Limpieza Comercialización Transformación

  37. Los diferentes sistemas de recolección • Kerb side • Drop- Off • Depósito • Recolectores

  38. Desafíos logísticos del reciclaje • Recolección de materiales reciclables (diseño del sistema logístico, rutas, ubicación de centros de acopio) • Contaminación de materiales reciclables (estaciones de limpieza y clasificación) • Variedad en volumen y oportunidad (frecuencias de recolección, depósitos, inventarios) • Balanceo entre provisión de material y demando del mercado (inventario, capacidad instalada) • Información sobre el material (códigos)

  39. Directrices para el reciclaje y la recuperación de envases (2004/62/EC) • Metas según peso • Metas a cumplir el 31 de diciembre del año Fuente: 2004/62/EC

  40. Reciclaje de residuos de envases en la Comunidad Europeo Meta 2008 Meta 2001 Fuente: 2004/62/EC

  41. Directrices de EPA para EEUU: materiales reciclados y recuperados de envases Fuente: EPA, Waste Wise

  42. Directrices de EPA para EEUU: Químicos prioritarios para ser eliminado Fuente: EPA, Waste Wise

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