第五章
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第五章 工 业 通 风 设 计 要 点 - PowerPoint PPT Presentation


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第五章 工 业 通 风 设 计 要 点. 通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。. 对职业病危害防护工程作预评价、 审查防护工程设计工作,首先应了解建设单位设计的防护工程是否合理,验算其参数,知道该防护工程是在什么样条件下设计的,是否可行,这一点对评价队伍来说是很重要的,只有做到心中有数,才能对其评价。故我们应了解通风设计的要点与方法。. 局部通风系统设计要点及方法.

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Presentation Transcript

第五章工 业 通 风 设 计 要 点


通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。


对职业病危害防护工程作预评价、通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。

审查防护工程设计工作,首先应了解建设单位设计的防护工程是否合理,验算其参数,知道该防护工程是在什么样条件下设计的,是否可行,这一点对评价队伍来说是很重要的,只有做到心中有数,才能对其评价。故我们应了解通风设计的要点与方法。


局部通风系统设计要点及方法通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。

  • 一、根据作业场所的职业危害因素的性质、浓度,工艺要求,厂内、外环境状况明确设计目的、要求和控制的范围,初步选定净化方式和通风系统方案。


  • 通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。、根据各作业场所现状,确定采取何种密闭(收集罩)措施,按通风原理选择各点风速,合理选取风速来计算风量(Q)。

  • Q=VS m3/s

  • 式中: V ------作业点所需风速 m/s

  • S ----- 作业点过风断面 m2


有害物散发条件通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。

举例

最小吸捕风速(m/s)

以轻微的速度散发到几乎是静止的空气中

蒸气的蒸发、气体或烟从敝口容器中外逸

0.25--0.5

以较低的速度散发到较平静的空气中

喷漆室内喷漆、间断粉料装袋、焊接台、低速皮带运输、电镀柱、酸洗

0.5--1.0

以相当大的速度散发到运动迅速的区域

高压喷漆、快速装袋或装桶、往皮带上装料、破碎机破碎、冷落砂机

1.0--2.5

以高速散发到空气,运动很迅速的区域

磨床、重破碎机、在岩石表面工作、砂轮机、喷砂、热落砂机

2.5----10

按有害物散发条件选择的吸捕速度


开口罩断面流速通风设计是职业病危害防护工程设计的主要组成部分,合理的通风设计可以用最少的能耗、最经济的方式把作业场所的有毒有害物质有效地控制,经净化后排出车间或将新鲜风流送入作业场所,使作业人员不受有毒有害物质的危害,减少和消除职业病的发生。


  • 三、 根据各点的风量、有害物质的性质,合理选择风道的经济流速断面、形状及通风网络系统。


  • 四、 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(H沿)、正面阻力损失(H正)、局部阻力损失(H局)计算通风系统的压力损失,见下表。


1 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(、沿程阻力损失

  • 空气沿风道流动时,由于空气与风道四周间的摩擦以及空气质点间的摩擦,而产生的阻力称摩擦阻力,因克服摩擦阻力而造成的风压损失称沿程阻力损失

  • H沿=9.8aPLQ2/S3 Pa

  • 式中: a ------摩擦阻力系数

  • P ------ 风道湿周 m

  • L ------ 风道长度 m

  • Q ------ 流过风道风量 m3/s

  • S ------风道断面 m2


2 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(、正面阻力损失

  • 当空气在风道中流动时,遇到一些其他设施(如调节阀),只能在这些物体的周围流过,使风流受到附加阻力的作用,这种附加阻力称为正面阻力:

  • H正=9.8cSmrQ2/2g(S-Sm)3 Pa

  • 式中:c ------ 正面阻力系数

    Sm ---- 正面阻力物在垂直于风流总方向上的投影面积 m2

    r ------ 空气重率 Kg/m3

    g ------- 重力加速度 m/s2


3 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(、局部阻力损失

  • 因断面局部扩大、缩小、弯道使风流速度的大小和方向发生急剧变化,引起空气质点相互之间的激烈冲击与附加摩擦,形成紊乱的涡流现象,从而造成的能量损失称局部损失

  • H局= 9.8f1rQ2/2gS12 Pa

  • 式中: f 1 ----- 突然扩大阻力系数

    S1 ----- 断面1处风量 m3/s


4 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(、根据风机所需风量和净化有害物质的性质,选择(设计)净化器,查出(计算)其阻力H净。


五、风机的选择 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(


  • 1 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(、根据各点风量之和:

  • Q总=Q1+Q2+Q3+……+Qn 计算风机所需风量(Q机):

  • Q机=KQ总 m3/s

  • 式中: K -------- 漏风系数


2 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(、 根据风机克服系统阻力所需的压力Pa:

  • H机=H沿+H正+H局+H净+H装+H出

  • 式中:H净--------- 净化器所需的阻力损失  H装------- 风机装置阻力损失

  • H出--------- 排风口所需消耗的阻力损失

  • 根据Q机、H机选择风机(注:根据有害物质需要,选防爆、防腐风机)。


  • 3 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(、通风机选择方法

  • 根根:H机= RQ机2

  • 已知Q机,设R,计算出R在不同风量下的H机值,

  • 在H、Q坐标中作R特性曲线(图B),

  • 把选定的风机特性曲线(图A)移到H、Q坐标中,与R曲线相交点为该风机在系统中的工况点(图C)。

  • 工况点应在风机效率特性曲线的90﹪以上(图D)。


A 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(风机特性曲线

B 管道特性曲线

C 风机在管道中工作点

D 随着管道变化的风机工作点


  • 六 、绘制通风系统图 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(


  • 七 、预计效果及费用(略) 根据风道材质、断面形状,风量、风速,按下式分别计算各支路风道、干路风道、总风道、出口风道的沿程阻力损失(

  • 八 、注意事项及通风管理(略)


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