Expositor: Ing. Miguel Zevallos Salinas CIP 41855

1. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN SISTEMAS DE ILUMINACIÓN Expositor: Ing. Miguel Zevallos Salinas CIP 41855

2. CONCEPTOS GENERALES • Existe una relación entre la calidad de los productos profesionales y la calidad de las instalaciones de producción. La experiencia demuestra que una buena iluminación en las fábricas y talleres es una manera muy eficaz de incrementar tanto la productividad como la calidad del producto. • Una buena iluminación aumenta el confort y la seguridad del trabajador, reduce el nivel de errores y estimula al personal a mejorar su rendimiento. En tal sentido, es relevante la elección de la lámpara y el diseño de iluminación.

3. CONCEPTOS GENERALES • La electricidad es causante de muchos accidentes por defecto de iluminación; pero, en contrapartida, también puede evitarlos mejorando las condiciones de la luz natural. La correcta iluminación eléctrica favorece una serie de situaciones y mejora la visión, se consigue trabajar mejor, se ven los objetos normalmente, la fatiga ocular disminuye, la producción y su calidad mejora, se cometen menos errores y se percibe mejor nuestro entorno.

4. CONCEPTOS GENERALES • El aprovechamiento de la luz natural es muy importante con la finalidad de reducir las necesidades de luz artificial. La luz natural, según el cielo esté nublado o despejado, proporciona altísimos niveles de iluminación superiores a los 20000 lux.

5. UNIDAD DE ILUMINACIÓN : LUX

6. ELEMENTOS CLAVES PARA UNA BUENA ILUMINACIÓN • Contar con luz suficiente, es decir tener niveles adecuados de luz, según la naturaleza de la tarea visual. Serán mayores las necesidades de luz por: reducir la probabilidad de cometer errores, motivos de seguridad, edad del trabajador. • Obtener una iluminación uniforme, una iluminación general con un alto grado de uniformidad, garantiza un buen desplazamiento del personal en toda el área (en cualquier punto mínimo 200 lux). • Bajo costo de mantenimiento, es tan importante como la maquinaria moderna y un personal motivado, y también incide en los costos de O&M.

7. ILUMINACIÓN GENERAL • Áreas de altura baja (hasta aprox. 7 m): se selecciona usualmente fluorescentes tubulares. • Áreas de altura media (aprox. de 7 a 12 m): fluorescentes tubulares o lámparas de descarga de alta intensidad de fuente puntual. • Áreas altas (por encima de 12 m): fuentes de luz puntuales.

8. PROBLEMAS DE ILUMINACION EN PLANTAS MINERAS • El mantenimiento y la distribución de las luminarias se encuentran ciertamente descuidados en algunos casos y aceptables en otros, verificados mediantes mediciones con el luxómetro. • Se puede resaltar que la altura a la que se encuentran algunas lámparas y equipos de iluminación están sobredimensionadas tomando como referencia las alturas de trabajo.

9. PROBLEMAS DE ILUMINACION EN UNA MINA • Los niveles de iluminación en algunos lugares están por debajo de la normas técnicas. • Algunas subestaciones en el interior de una mina carecen de iluminación.

10. PÉRDIDAS TÍPICAS POR MANTENIMIENTO

11. PRINCIPALES RECOMENDACIONES • Utilizar fluorescentes de mayor eficiencia • Utilizar lámparas de vapor de sodio (mayor eficiencia) para elevar el nivel de iluminación y reducir los consumos de energía. • Aprovechar al máximo la luz natural • Implementar alumbrado para las subestaciones y su mantenimiento periódico. • Mida y corrija la tensión nominal de las lámparas • Ponga fuera de servicio la iluminación no utilizada.

12. APROVECHAR LA ILUMINACIÓN NATURAL • Se plantea la sustitución de las antiguas planchas de fibra de vidrio por planchas translúcidas de un material que difícilmente permite impregnar el polvo y otras sustancias, y es impermeable. Por lo tanto permiten el ingreso de luz natural en altos porcentajes y requieren menores costos de mantenimiento. • El periodo de retorno de inversión es de 1 a 2 años.

13. LÁMPARAS DE ALTA EFICIENCIA • Las lámparas fluorescentes han venido evolucionando, obteniéndose mejoras constructivas que han permitido fabricar lámparas de alta eficiencia cuya emisión de luz es prácticamente igual a sus predecesoras, pero cuyas demandas de energía eléctrica son menores. • Se plantea sustituir las lámparas de T12 de 40 W por lámparas T8 de 36 W, color 54 estándar daylight, en el área de producción, almacenes, talleres y oficinas. Así mismo, se recomienda estar alerta al ingreso de tecnologías T5 de 28 W y al uso de balastos electrónicos.

14. ILUMINANCIAS RECOMENDADAS - IEC

15. Costo del Consumo de Energía de Lámpara Fluorescente vs. Costo del Reflelux 1. Consumo en W de lámpara + balasto 50 W 2. Horas de uso promedio mensual 225 h 3. Consumo de energía en kWh/mes 11.25 kWh US$ 0.10 4. Costo del kWh 5. Costo por consumo de energía mes US$ 1.125 6. Costo del Reflelux US$ 7.00 7. Tiempo de recuperación de la inversión 6 meses REFLECTOR ÓPTICO ESPECULAR

16. BENEFICIO DE UTILIZAR LÁMPARA FLUORESCENTE COMPACTA

17. MEDIDAS TÍPICAS PARA LA OPTIMIZACIÓN