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La mission des pôles de compétitivité

Recherche, Innovation et Développement Economique Faculté des sciences juridiques, politiques et sociales Université Lille 2 Olivier Varlet, DG POLE MAUD Mercredi 25 novembre 2009 - 9h30. La mission des pôles de compétitivité. MISSION :

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La mission des pôles de compétitivité

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Presentation Transcript


  1. Recherche, Innovation et Développement EconomiqueFaculté des sciences juridiques, politiques et sociales Université Lille 2Olivier Varlet, DG POLE MAUDMercredi 25 novembre 2009 - 9h30

  2. La mission des pôles de compétitivité • MISSION : • Soutenir les projets collaboratifs R&D innovants entre les laboratoires de recherche et les entreprises. • RÔLE : • En fonction des enjeux technologiques et de la stratégie de développement du projet innovant, les pôles accompagnent : • Recherche de partenaires et mise en relation avec les acteurs régionaux et nationaux de l’innovation • Aide au montage technique, juridique et financier des projets • Fléchage d’un financement (FUI, ANR, ISI, OSEO, FRI, EU …) • Accord d’un label et/ou co-label avec plusieurs pôles • Aide aux dépôts des candidatures et suivi des phases d’avancement • Interface avec les financeurs des projets (Etat, Oséo, conseils régionaux, collectivités territoriales, …)

  3. 9/38 Les trois piliers des pôles de compétitivitéAugmenter la compétitivité en favorisant la synergie entre : Ateliers Masters Stages Missions Projets Doctorants Laboratoires

  4. 3/13 Présentation du Pôle MAUD Le Pôle MAUD c’est : Un cœur de métier : Matériaux, Chimie, Développement Durable Des acteurs : 70 adhérents 50 % PME/PMI et grands groupe 30 % Laboratoires de Recherche 20 % Universités et Ecoles d’Ingénieurs Une équipe d’animation constituée de 6 permanents Des projets collaboratifs depuis 2005 : 83 projets en portefeuille 34 projets labellisés Des partenaires : Etat, Région et collectivités territoriales

  5. Les marchés visés Trois filières historiques : • Arts de la table • Emballage/Packaging • Industries graphiques Matériaux : Verre/Céramique, Polymère/Plastique, Papier/Carton, Métal, Bois Emergence d’une nouvelle filière : marchés des produits biosourcés sur la base d’une synergie forte Entreprises/Laboratoires en région. • Regroupement des filières Emballage/Packaging et Industries graphiques • Intégration au sein du pôle d’une nouvelle filière régionale : « Plasturgie et applications émergentes des produits biosourcés » • Augmentation de la compétitivité des filières par un déploiement R&D sur 4champs technologiques clés portés par le pôle Vision globale actuelle Vision 3  à 5 ans

  6. Les technologies clés associées • Les matériaux multifonctionnels • Maîtrise des propriétés et des fonctions des matériaux • Ex. : Matériaux barrières, allégement, décoration, design sensoriel, traçabilité, … • Les matériaux verts et éco-matériaux • Formulation et conception de matériaux à faible impact environnemental • Ex. : Eco-conception, substitution éléments réglementés, recyclabilité, … • Les matériaux biosourcés • Synthèse et transformation des matériaux issus de ressources renouvelables • Ex. : Matériaux biosourcés, polymères naturels, bioplastiques, … • Les procédés performants et technologies propres • Efficacité énergétique et procédés alternatifs • Ex. : Réduction émissions, intensification, prototypage rapide, modélisation, …

  7. Les chiffres clés du pôle MAUD

  8. Les projets par filières MM : Matériaux Multifonctionnels MV : Matériaux Verts et éco-matériaux MB : Matériaux biosourcés PPTP : Procédés Performants et Technologies Propres

  9. Les financements levés *Financements privés : concours grands groupes, banques, business angels (en prévision), … Plate-forme CREPIB : 12 M€ Institut Chevreul : 21,5 M€ et

  10. Exemples de réussites de projets Transfert technologique - une entreprise et un labo : IMPRIMEAU (mise sur le marché fin 2008) WIPIM (industrialisation 2009) T2NT (première série pour 2010) Projets collaboratifs R&D - plusieurs entreprises et labos : BRAILLE (mise sur le marché fin 2008) CERALEF (mise sur le marché fin 2009*) MATBAR (mise sur le marché début 2010) DECOUVERRE (mise sur le marché fin 2010) DECARTE, DRAWSPEEDGLASS, DEMIVER (mise sur le marché fin 2011) Projets de la recherche fondamentale vers la R&D appliquée : FIBERMIX, VINYL-ECODRY (industrialisation 2011-2012)

  11. Partenariats et Réseaux En région : Pôles compétitivité : Aquimer, Up Tex, Picom, I-Trans Autres pôles : Plasturgie,… Glass Vallée • Réseaux : • - Bâtiment-Habitat • - GDR/USTV - verre • - GFP - Polymère • Alliances RSE • RMT, Instituts Carnot, PRES, … IAR CosmeticValley Materalia Axelera Céramique Etudes amont communes : - Biodégradabilité de la RFID (IEMN) - Substitution PSE (Aquimer) - Interaction contenant/contenu des emballages biosourcés (Cosmetic Valley) Agrimip SCS 6 projets co-labellisés Alemo – IAR, Bioxetha - IAR, Axelera, Cyclocat – IAR, Decarte - Picom, UpTex, Aquimer, Inbiosynsolv – Agrimip, Interspore - Aquimer

  12. Les grands axes prioritaires 31/38

  13. Feuille de route : Les défis technologiques pour le marché des « Arts de la Table » • Innover par l’apport de fonctions et propriétés nouvelles • Apporter des performances nouvelles en terme d’adhérence • Développer des produits incassables • Augmenter la durabilité des décors • Anticiper et répondre aux exigences nouvelles des consommateurs • Mettre sur le marché des produits personnalisés • Produire des séries courtes au renouvellement rapide • Faire des arts de la table « une aide au mieux manger » • Étudier l’évolution des usages pour mieux les anticiper • Intégrer la dimension environnementale • Gérer l’énergie de façon optimale • Gérer les produits en fin de vie • Travailler à réduire les intrants • Trouver des solutions de substitution pour certaines substances réglementées

  14. Feuille de route : Les défis technologiques pour les marchés « Emballage/packaging » et « Industries graphiques » • Intégrer la dimension environnementale • Substituer certaines matières réglementées • Travailler à la diminution de la consommation énergétique des procédés • Intégrer la question du recyclage en amont • Allégement • Diminuer la quantité de matière utilisée • Étudier des solutions garantissant un remplissage optimal • Mettre en place des outils de modélisation • Information et emballage • Développer des emballages intelligents • Intégrer des nouvelles technologies de communication et de l’information • Les interactions entre l’emballage, le contenu et l’environnement • Modéliser les phénomènes de migration et autres interactions • Développer des nouveaux matériaux barrières • Mettre au point des emballages actifs

  15. Feuille de route : Les défis technologiques pour le marché «Plasturgie et applications émergentes des produits biosourcés » • Faciliter la pénétration des bioplastiques par l’apport de molécules, propriétés ou fonctions innovantes • Développer de nouvelles résines d’origine végétale • Développer des nouveaux plastifiants, additifs, … • Viser la maîtrise de fonctions et propriétés clés • Améliorer la transformation et la mise en œuvre de ces matériaux • Maîtriser les mécanismes de moussage, d’expansion et la préparation de structures alvéolaires • Viser le contrôle des propriétés mécaniques • Caractériser les matériaux biosourcés en terme de rhéologie • Maîtriser les process pour maîtriser les défauts sensoriels • Rendre compatibles des mélanges de polymères recyclés et/ou biosourcés • Apporter des réponses à la question centrale de la recyclabilité • Participer à la mise en place d’une filière adaptée • Développer des techniques de recyclage d’assemblages multimatériaux

  16. Merci de votre attention

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