DU MAZOUT À LA BIOMASSE :

1. DU MAZOUT À LA BIOMASSE : UNE CONVERSION RÉUSSIE

2. Plan de présentation • Qui sommes-nous ? • La problématique • Le projet • La phase d’implantation • Notre expérience • Conclusion

3. Qui sommes-nous ? Organisme sans but lucratif, situé à La Pocatière Notre mission Appuyer et soutenir les entreprises des secteurs bioalimentaire et biotechnologique en leur offrant des services d’appui à l’innovation et de transfert technologique et ce, dans une approche intégrant toutes les étapes de leur processus de croissance.

4. Quelques chiffres Valeur des actifs au 31 décembre 2013 : 19 526 827 $ Chiffre d’affaires 2013 : 3 367 466 $ Masse salariale 2013 : 1 013 134 $

5. Qui sommes-nous ? Nos champs d’expertise • Transformation des aliments • Recherche agronomique • Biotechnologies

6. La problématique La dépendance au marché du mazout léger • Les 2 principaux édifices du CDBQ possédaient chacun un système énergétique au mazout léger qui fonctionnaient indépendamment l’un de l’autre

7. La problématique Les infrastructures alimentées au mazout

8. La problématique Augmentation importante des dépenses énergétiques au cours des dernières années Évolution des dépenses énergétiques (2010-2012)

9. La problématique Le contexte énergétique Fluctuation du marché du mazout léger • Difficulté de prévoir le marché du pétrole à moyen et long terme (offre et demande, contexte géopolitique, catastrophes naturelles, etc.) • La majorité des experts prévoient que les coûts du pétrole à moyen et long terme vont augmenter.

10. Le projet Orientations À l’automne 2010, le conseil d’administration a retenu les orientations suivantes : • Nécessité de trouver une alternative au mazout léger • Source d’énergie privilégiée : Biomasse • Remplacer les 2 systèmes actuels au mazout léger par une unité énergétique centrale pour alimenter les 2 bâtiments principaux • Prévoir un système qui aura une capacité énergétique suffisante pour répondre à des besoins supplémentaires futurs.

11. La démarche • Une étude de faisabilité réalisée par Biopterre(Dépôt du rapport : 9 février 2011) • Dépôt à l’Agence de l’efficacité énergétique d’un plan d’implantation du projet – 6 octobre 2011 Acceptation par l’AEE (MRNF) de l’octroi d’une aide financière de 500 000 $ - 12 janvier 2012

12. La démarche • Signature d’une entente de partenariat avec La Coop fédérée – 9 février 2012 • Fourniture de la biomasse • Acquisition de la technologie Blue-Flame • Participation au financement du projet • Vitrine technologique

13. Les coûts : 1,5 million $ 3 composants • Le bâtiment • La chaudière • Le réseau de vapeur

14. Description : Un bâtiment principal (28,6 pi X 96 pi) • Section chaufferie isolée (29 pi X 28,6 pi) • Section entrepôt non-isolée (60 pi X 28,6 pi) • 2 cellules indépendantes (13 pi largeur) • Planchers mobiles • Système de convoyeurs à vis

15. Le bâtiment

16. La chaudière Caractéristiques • Manufacturier : Blue Flame Stoker • Puissance : 150 BHP – 125 psiq (en remplacement de 2 chaudières au mazout léger de 150 BHP et 125 BHP)

17. Caractéristiques Un vrai système multi-combustible Granules de bois Copeaux de bois Paille Fragments de lin Cubes énergétique Grains

18. La chaudière Caractéristiques (suite) • Efficacité de combustion • Permet la combustion de biomasse ayant un taux d’humidité de 8% à 50% NOTE : la valeur calorifique est moindre pour une biomasse comptant un pourcentage d’humidité élevé

19. La chaudière Les avantages du système Blue Flame Stoker • Systèmemulticombustible, conçu et adaptépour la combustion de plusieurs types de biomasse: forestière et agricole • Système à grille mobile permettantd’éviter la formation de mâchefernuisant à la combustion • Automatisationcomplète, depuisl’entreposagejusqu’audécendrage • Accès à distance au panneau de contrôle avec écran tactile permettant de faire des ajustements via un ordinateurou un téléphone intelligent

20. La chaudière • Combustion optimisée par un système de capteurs et de contrôles qui permettent d’avoir les 3 facteurs d’une bonne combustion: • Collecteur de poussière multi-cyclone permet de récolter près de 90 % des cendres en suspension; • Système de nettoyage automatisé à air comprimé des tubes afin de garder des efficacités optimales de transfert de chaleur Les avantages du système Blue Flame Stoker • Temps de résidence • Contrôle de température • Turbulences

21. Réseau de vapeur souterrain Un réseau de vapeur souterrain • Tuyaux acier • Isolation • Membrane d’étanchéité

22. Réseau de vapeur souterrain

23. La phase d’implantation • 28 février 2012 Signature d’un contrat de gestion de projet avec Roche Construction • Fin mai 2012 Début des travaux • 4 septembre 2012 Livraison de la chaudière et du mécanisme d’alimentation • 9 octobre 2012 Rapport de mise en opération du système

24. Notre expérience La biomasse • Biomasse utilisée : biomasse forestière résiduelle • Approvisionnement : industriel forestier du Kamouraska

25. Notre expérience

26. Notre expérience Économie d’énergie

27. Notre expérience Économie d’énergie

28. Conclusion La conversion des système à l’huile par un système à la biomasse, une réussite.