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4 월 생산전략회의. 2013. 4. 17 부품제조부. 1. 생산 계획 대 실적 2. 생산 금액 3. 인적 및 설비 효율 4. 인원 운영 현황 5. 품질 현황 6. Orval-C2 Scanner Base Unit 개발 완료보고 7. Pr/Mo 내작화 검토 보고 8. 경쟁력 향상활동 9. 주요업무 실적 및 계획 10. COST 요소 관리 11. 3 不 재고현황 12. 설비및 작업환경 개선. 1. 생산 계획 대 실적. 특기 사항. ■ Pr

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4 월 생산전략회의

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4월 생산전략회의

2013. 4. 17

부품제조부


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1. 생산 계획 대 실적

2. 생산 금액

3. 인적 및 설비 효율

4. 인원 운영 현황

5. 품질 현황

6. Orval-C2 Scanner Base Unit 개발 완료보고

7. Pr/Mo 내작화 검토 보고

8. 경쟁력 향상활동

9. 주요업무 실적 및 계획

10. COST 요소 관리

11. 3不 재고현황

12. 설비및 작업환경 개선


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1. 생산 계획 대 실적

특기 사항

■ Pr

- Orval 생산량 감소로 재고조정

403,258

361,620

337,517

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2. 생산 금액

당월 생산 금액

(단위:천원)

총 생산 금액

인당 생산금액/月

(억원)

(천원)

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3. 인적 및 설비효율

인적 효율

■ 2013년 목표 : 100%

- PR : 100%, MO : 100%

■당월 효율 : 100.4%

- PR : 104.7%, MO : 93.0%

■목표비 : 100%

■특기 사항

-

설비 효율

■ 2013년 목표 : 98%

■당월 효율 : 92.8%

- PR : 93.5%, MO : 92.2%

■목표비 : 95.0%

■특기 사항

- 사출기 850톤 스크류램

고장으로 설비 가동율 저하

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4. 인원 운영 현황

인원 현황

월별 추이

운영 계획

  • 도급 1명 퇴직

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5. 품질 현황

PPM 실적

2013년 목표 : 35 PPM

- PR : 20, MO : 50 PPM

당월 실적 : 50 PPM

- PR : 20, MO : 92 PPM

누계 실적 : 49 PPM

유형별 불량 현황

불량 수량 및 품질향상 방안

■ 불량 수량

■ 품질 향상 방안

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6. Orval-C2 Scanner Base Unit 개발 완료 보고

■ 진행 일정

양산처 이관後

평가 진행

3차원 측정및 평가완료

기양시2 진행

양산

4/12

4/18

4/19

4/23

5/初

평가(1대)

→합격

Data평가

(Ricoh)

선행

(n=2)

본행

(n=19)

금형입고

및 Try진행

■ 금형 개발 이력

내 용

금형개발 승인

(해사부)

시보리 금형개발

(先제작後 Test)

금형개발 완료

(10개부품 조립)

Unit평가 완료

(2대분)

기양시2 평가 예정

(Ricoh 평가예정)

조 건

금형품질달성

(기양시2 투입)

캐닝없을것

(뒤틀림및 변형)

측정항목 양호

(12항목59개소)

평가 항목 만족

(합 격)

Data및 평가항목 만족

비 고

0.4t 박판재료의

시보리(13mm)

CAE해석 업체및

관련업체 협의

28set금형 및

설비 평가완료

Ricoh송부

(완성품 1대)

양산 가능 판단 예정

평 가

결 과

R社대비 우수

(자체평가)

R社대비 동등이상

(기조부및 생기평가)

21대 평가 예정

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■ SDH & Ricoh Scanner Base Unit 품질 비교(CPK)

Scanner Base Unit(12항목)

2nd 캐리지(2항목)

<Scanner Base Unit 3차원 측정결과>

-10 item ass’y후 공차만족 (0.05~0.2mm)

-12개항목 59개소 측정결과 6개항목

CPK<1.33만족 (R社보다 품질우수:1개소)

<2nd carriage 조립평가 결과>

-광축체커기 조립 결과 CPK<1.33이상으로

품질 안정적임(R社 CPK:0.8~0.9)

SDH

SDH

R社

R社

■ 평가 진행 사진

Try및 기양품 양산

3차원 측정(검사과)

조립/평가(생기/기조부)

본체 조립평가 및 화상Test완료

■ 향후 일정

1)기양시2 완료後 생산성및 품질 개선사항 적용 2)금형 양산처 이관後 Try및 품질 chk 예정(4/26일)

3)0.4t 박판 재료의 관리 및 유지방안(재료업체 연계) 4)중요 item의 정밀공차(±0.05) 지속 유지 방안

5)공정중/출하검사時 품질보증을 위한 항목설정(생기) 6)금형 공정및 조립공정의 개선을 통한 CD진행ㅇ

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7. 부제부 MOLD 내작화 검토 (안)

4. 내작 전후 설비 capa

1. 배경 및 목적

1)ORVAL생산량 감소에따라 생산CAPA향상 필요성과

2)생산성 향상활동으로 여력 capa 확보에 따라

가동율 향상을 위한 내작을 추진하고자 함.

2. 내작 선정기준

1) 산정기준 : 20일근무, 3교대 24시간근무 효율 90%

2) 내작 검토 대상 : 외장 COVER류 총 11점

→ 부분적 100%초과 capa는 유사 설비 활용 대응(850->650)

★ 부제부 내작 방향은 orval 7500대 기준으로 진행 예정

5. 내작 진행일정

5/10

6/1

5/20

4/19

5/24

5/31

3. 내작 대상 부품

금형이관

BOM변경

Try실시

양산준비

금형점검

및 수정

업체 재고확보

금형실사

대상 확정

양산

6. 향후 업무 진행 사항

1) 내작 대상 부품 생산성 및 품질 문제점 사전 점검 (∼5/10)

2) 포장사양 검토 및 포장적재 box 검토( ∼5/20)

3) 이관 대상금형 문제점 보완 후 순차적 내작 이관 및

자체try실시 (∼5/31)

7. 관련부서 협조사항

1)GS부 : 내작대상 재고확보 및 이관 일정 협의, 원재료수급

2)생산관리 : BOM변경 및 인원수급

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8. 경쟁력 향상 방안…….<인적 효율>

GLOBAL T·S·Q [Challenge Time ·Space 1/2 & Quality 6σ]

목표

4월 목표 : 100%

■ Press 부문 인적효율 향상 방안

■ Mold 부문 인적효율 향상 방안

▶효율 목표

-13년 목표 100% 실적누계 98.8% (1 ∼3월)

(목표대비 달성율 98.8%)

▶전월 대비 5.7%P ↑

- D0391742외 5 item 후공정 tap 작업 개선

- lot size 확대로 set up 공수 절감 생산성 향상

- 작업자 근태 안정으로 인당 생산수량 up

→ 현재 11명 평균 23개월 근무(6개월~72개월)

▶주요 추진 계획(2月~5月 )

- 오르발-C1,C2공용부품 실적공수 분석 표준공수

10% down

→불구합 공정 검토분석 개선

→후공정 tap 작업방법 지속적 개선

▶효율 목표

-13년 목표 100% 실적누계 92.6%(1 ∼3월)

(목표대비 달성율 92.6%)

▶ 주요 추진 내역 및 계획

- ORVAL금형 불구합 개선 및 최적조건으로 공수

절감활동 실시 (5% DOWN)

:금형상 물림,백화등 추가 공수 문제점 개선

- 850톤 스크류 자체 버핑연마, 외관 흑점 다발시

즉시 교체 준비완.

- 일일 CYCLE TIME 변동관리 실시(일일점검체제)

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8-1. 경쟁력 향상 방안…….<품 질>

GLOBAL T·S·Q [Challenge Time ·Space 1/2 & Quality 6σ]

목표

35 PPM

4월 목표 : 45PPM이하

목표

■ Press 부문 품질 향상 방안

■ Mold 부문 품질 향상 방안

▶품질 목표(PPM)

-13년 목표 20PPM 실적누계 16PPM (1~3월)

(목표대비 달성율 120%)

▶당월 주요 추진 내역

- 현장 품질 partol 강화(1회/hr) 실시로 불량발생

사전예방(팀장,리더)

-조립라인 2회/日 Patrol실시

→불량 발생 사전예방 및 발생된 불량의 지급대응

▶주요 추진 계획

-도급 직원의 자주관리를 위한 교육 진행

→정사원뿐만 아니라 도급직원의 책임제 진행

-불량 발생 Top 3 집중관리 및 대책 진행

▶효율 목표(PPM)

-13년 목표 50PPM 실적누계 95PPM (1 ∼3월)

(목표대비 달성율 : 52.6%)

▶ 당월 주요 추진 내역

- 일일 품질패트롤 활동 실시(공정,제조,기술)

- 사출 초물품질 보증활동 실시

: 사출작업1시간내 부품 전수검증( 32건 실시)

- 문제다발 재공 전수검사 실시( 4건 실시)

▶주요 추진 계획

-제조공정 품질 패트롤시 도급사원동행 품질고취

-기종 변경시 초물관리/다발불량 전량검사체제

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9. 주요업무 실적 및 계획 (요약)

( ●완료, ◐진행중, ○예정 )

구 분

3월 실적

4월 계획

생산 준비

(금형개선)

  • A3 협업기종 시작품 제작완료(8 item * 11대분)

  • Orval C2 광학BaseTry및 평가진행(8 item)

  • Gimlet 기양시2 부품생산및 금형이관(3 tiem)

  • Orval-C2 기양시2용 ECO대응(4 item)

●Kara 양시용 Pr부품 생산및 입고 완료(53대분)

◐Orval C2 기양시용 부품생산및 평가진행(8 item)

◐Orval-C2 기양시2용 ECO 완료및 부품생산(4 item)

품질 향상

효율 향상

공정 개선

  • Orval-C2 광학Base 조립용 TOX치구 Try

  • FPMS 2단계 활용및 평가 : 공정완성 보고, 현황판설치

  • 사출품질, 안정 현장 교육 메뉴얼 작성(2차)

  • Orval 금형 PM 실시(Pr 5, Mo 3 item)

  • Pr공정별,설비별 생산계획 검토:200,250톤

  • Orval-C2 Pr부품 생산준비(적재및 작업방법등)

●Orval-C2 광학Base 조립용 TOX치구 입고및 설치완료

●FPMS 현황판설치 완료(Pr/Mo 각 1개소)

◐Tap 가공용 치구 다이 제작(Pr 부품 4 item)

◐Orval 금형 PM 실시(Pr 5, Mo 3 item)

◐LG 사출기 외부 점검 의뢰(90,315,550,650톤)

◐Orval-C2 Pr/Mo 공정중 검사표 작성

일반,안전

ERP,교육

  • SAEM교육 실시(3/8)

  • 청도 연수생 공통교육:신기종 생산준비

  • 봄맞이 5S 진행(3/8, 바닥도색 완료)

  • 사출기 유압 작동유 폐유 정제(~3/29)

  • 원재료 순환실사 정리(3/22)

  • Pr/Mo 안전교육 실시 (3/25,3/29)

◐정기 감사 진행(4/16~19)

◐청도 연수생 공통교육:ECO,계측기,치구,공구관리

◐행복나누기 참관(4/12)

◐해외 공장견학 참관(권성욱KD,문상천KK,4/12~17)

◐사출 원재료 순환실사 (4/26)

◐Pr/Mo 안전교육 실시(4/15,4/30)

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10. COST 요소관리

원가 절감

(단위:천원)

개선제안 실적

(단위:건)

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11. 3不 재고 현황

재공창고 재고현황

Comment

(단위:천원)

■ 13년 목표 금액

→ 1과60,000천원, 2과40,000천원

1. 목표 대비

→ 목표대비 18,564천원 감소

2. 전월 대비 (54,975천원 down)

- 1과(Pr) : 4,398천원 down

- 2과(Mo) : 50,577천원 down

재공금액 월별추이

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11-1. 3不 불량 현황

■ 불량 현황

■ Comment

(단위:개, Kg, 천원)

● 당월 불량 금액(기타출고-기타입고)

:5,553천원

* 기타출고

- 당월 금액 : 5,553 천원

- 누계 금액 : 16,759 천원

* 기타입고

- 당월 금액 : - 원

- 누계 금액 : - 원

■ 불량 금액추이

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11-2. F-COST 현황

■ F-COST 현황

(단위:천원)

■ 작업 LOSS 금액 추이

■ 원자재 불량 금액 추이

<설비 가동 Loss>

Pr : -

Mo : 177 hr (설비정지)

- 850톤 사출기 고장

<조립반품 불량>

Pr : Chip 불량

Mo : -

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12. 설비 및 작업환경 개선

P

R

E

S

S

FPMS 스캔도구 사용용이 개선

설비 카운터 개선(작업자가 수량확인 용이)

실시간 설비 현황판 모니터 설치

3.5톤 전동지게차 마스트 실린더 수리

300톤 QDC 누유부 개선

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12-2. 설비 및 작업환경 개선

M

O

L

D

노후 대차 바퀴 교체

850톤 스크류 버핑 작업재활용

폐유 정제 실시(월1-2회 실시)

550톤 런너받이 재제작

850톤 스크류 램부 수리

사출현장 FPMS 생산현황판 설치

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