43 teljesk r min s gbiztos t si rendszerek tqm six sigma
This presentation is the property of its rightful owner.
Sponsored Links
1 / 27

43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma PowerPoint PPT Presentation


  • 73 Views
  • Uploaded on
  • Presentation posted in: General

43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma. ISO 8402 szabvány szerint:

Download Presentation

43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Presentation Transcript


43 teljesk r min s gbiztos t si rendszerek tqm six sigma

43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


Tqm defin ci

ISO 8402 szabvány szerint:

A teljes körű minőségmenedzsment (TQM) olyan irányítási módszer, amelynek középpontjában a minőség áll, a szervezet valamennyi tagjának részvételén alapul, és hosszú távú sikerekre törekszik a fogyasztó elégedettségének, valamint a vállalat összes tagja és a társadalom hasznának figyelembevételével.

TQM definíció

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


Tqm modell

TQM modell

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


Vev k zpont s g

Vevőközpontúság

  • „A vevő nem zavaró tényezője a munkánknak, hanem éppenséggel annak célja és értelme. Nem mi teszünk neki szívességet, amikor kiszolgáljuk, ő tesz szívességet azzal, hogy nekünk lehetőséget nyújt erre.

    A mi dolgunk nem egyéb, mint úgy bánni a vevővel, hogy az hasznos legyen mind neki, mind pedig saját magunknak.”

  • Feladatok

    • A vevő azonosítása

    • A vevő elvárásainak megértése és meghatározása

    • A vevők elégedettségét elemző módszerek kidolgozása és alkalmazása

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


A vev k azonos t sa ig nyek felm r se

A vevők azonosítása, igények felmérése

  • Csoportosítás:

    • Külső vevő

    • Belső vevő

  • Vevői rangsor, 80/20 szabály

  • Igényfelmérő kérdőívek

  • Adatgyűjtés,elemzés

  • Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Vev i elv r soknak megfelel s

    Vevői elvárásoknak megfelelés

    • 3. szint: kimondott elvárások között nem szereplő (latens) igények (extrák)

    • 2. szint: Jellemzők, melyek alapján a vevő választhat

    • 1. szint: Kötelezően teljesítendő, alapvető elvárások

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Vev i el gedetts g m r se

    Vevői elégedettség mérése

    • Kommunikációt a vevő kezdeményezi – elsősorban panaszok, reklamációk

    • Aktív szint: vevőszolgálat, kérdések megválaszolása, forgalmi elemzések

    • Kétirányú kommunikáció: vevő megkeresése, (személyes és csoportos beszélgetés, levélben, telefonon interjú)

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Folyamatok folyamatos jav t sa

    Folyamatok folyamatos javítása

    • „Ha folyton azt teszed, amit eddig tettél, akkor folyton csak azt kapod, amit eddig is kaptál.”

    • Folyamatok során jelentkező problémák:

      • Struktúrált: teljes információ, rutin jellegű javítási technika

      • Félig struktúrált

      • Gyengén struktúrált: kevés információ, kreatívabb javítási technika

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Probl ma megold s l p sei

    Probléma megoldás lépései

    • Probléma azonosítása, okkeresés

      • Hisztogram, Pareto diagram

      • Folyamatábra

      • Ellenőrző kártyák, lapok

      • Ok-okozati diagramok (Ishakawa diagram)

      • Brain storming

      • Hibalehetőség és hatáselemzés (FMEA)

    • Problémamegoldás (tervezés, bevezetés, ellenőrzés)

    • Szabványosítás, elterjesztés

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    P d c a m dszer

    P-D-C-A módszer

    • Tervezz (Plan): a javítást célzó változás megtervezése

    • Csináld (Do): a változtatás elvégezése (kisebb, kísérleti területen)

    • Ellenőrizd (Chek): a változtatás hatásának ellenőrzése, mérése

    • Cselekdj (Act): Ha sikeres volt, el kell terjeszteni a változtatást

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Teljes elk telezetts g s felhatalmaz s

    Teljes elkötelezettség és felhatalmazás

    • Alkalmazottak bevonása a döntési folyamatokba, megnövekedett felelősség

    • Saját munkaterületen intézkedési lehetőség előzetes jóváhagyás nélkül

    • Lojalitás, bizalom növekedése, aktív részvétel

    • Felső vezetés munkájának könnyítése

    • Team-ek alakítása: közös célért munkálkodás, munkafolyamatok javítása

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    T mogat elemek

    Támogató elemek

    • Vezetőség szerepe

      • Jövőkép megalkotása

      • Példamutatás a TQM eszközeinek és nyelvezetének használatában

      • Elismerés a TQM alapelveit sikeresen alkalmazóknak

    • Oktatás és képzés

      • Minőség javításához

      • A hatékonyság és a teljesítmény növeléséhez

      • A problémák megoldásához szükséges ismeretek

    • Külső támogatás

      • Külső támogató, szakértői kör segíthet a vezetőknek abban, hogy megértsék a TQM lényegét

      • Segítség a szervezeti változtatások bevezetésében

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    T mogat elemek1

    Támogató elemek

    • Kommunikáció

      • Az összes munkatárssal meg kell értetni a TQM iránti őszinte elkötelezettség fontosságát.

      • A vezetőknek személyesen kell találkozniuk a munkatársaikkal

    • Jutalmazás és elismerés

      • A teameket és egyéneket, akik sikeresen alkalmazzák a TQM eszközöket és sikeresen fejlesztik a folyamatokat elismerésben kell részesíteni, lehetőleg megjutalmazni.

    • Teljesítmény mérés

      • A szubjektív vélemények helyébe az adatoknak kell lépniük

      • Mérni kell a külső vevők elégedettségének fokát is

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Tqm hat sa a szervezet eredm nyeire

    TQM hatása a szervezet eredményeire

    • Jelentős versenyelőny, piaci helyzet megszilárdulása

    • A folyamatos javítás következtében a hatékonyság és termelékenység állandóan nő

    • Termékjellemzők ingadozásai csökkennek

    • Team munka újfajta, hatékony munkakultúrát hoz létre

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Hat szigma m dszer

    Hat szigma módszer

    • 1987 Motorola, költségérzékeny minőségfejlesztési filozófia

    • Azóta: Texas Instruments, General Electric, KODAK, NOKIA, Sony, SIEMENS, Bosch, Flextronics, TYCO, SANMINA-SCI stb.

    • Nem akreditálható, Európában általában a TQM alapelveivel együtt az ISO 9000 „részeként” alkalmazzák.

    • Lényegében hiba nélküli gyártás ideálját jelenti, a fenti cégek jól megközelítik.

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Selejtar nyok k l nb z sz r sok eset n

    Selejtarányok különböző szórások esetén

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    N h ny jellemz p lda a 6 folyamatokra

    Néhány jellemző példa a ±6σ folyamatokra

    • Gépelésnél 300.000 oldalanként egy hibás leütés (±3σ esetén 15 oldalanként). Nem százalékos, hanem nagyságrendi javulás.

    • A Föld kerületét 100 méteres pontossággal tudjuk mérni

    • 30.000.000 Ft-os beruházást a tervezéskor 100 Ft pontossággal tudjuk becsülni

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    A gy rt si sz r s s a min s g kapcsolata

    A gyártási szórás és a minőség kapcsolata

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    A 6 sz r s gy rt s

    A ±6σ szórású gyártás

    • A várható érték ± 1,5σ eltolódása még megengedett

    • Ekkor 10.000.000 termékből 34 db lehet selejtes (±3σ esetén 668 110)

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Legfontosabb jellegzetess gek

    Legfontosabb jellegzetességek

    • Projekt szervezésű megvalósítás

      • Probléma észlelésekor projekt létrehozása

      • 3-5 hónapos időtartam

      • Napokra lebontott feladatterv

      • Befejezés, értékelés

    • Soha nem látott mértékű oktatás a vállalat minden dolgozója számára

      • Statisztikai módszerek

      • Projektvezetési technikák

      • Problémamegoldás módszertana

    • Igényes, mérésekre, adatokra támaszkodó (un. kemény) statisztikai módszerek pl.:

      • Szóráskép elemzés

      • Gép és folyamatképesség elemzés

      • FMEA analízis stb

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    A hat szigma szervezet fel p t se

    A hat szigma szervezet felépítése

    • A keleti harcművészetből vett fokozatok, övek

    • green belt - a résztvevő műszakiak, team-tagok

    • black belt - közvetlen segítők, még jobban felkészített műszakiak, projektvezetők

    • master black belt - vállalati szintű szakértők, tanácsadók

    • six sigma champion - irányítás, stratégia, feltételek biztosítása

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    A dmaic ciklus

    A DMAIC ciklus

    • Létező folyamatok, termékek folyamatos javtására

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    A define f zis

    A Define fázis

    • Határozzuk meg a projekt feladatát

    • Azonosítsuk a minőség szempontjából fontos javítandó folyamatot

    • Definiáljuk a folyamat határait - a kezdetét és végét

    • A folyamatábra segítségével bontsuk részekre a folyamatot, és jelöljük ki azt, amelyikkel először foglalkozni akarunk

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    A measure f zis

    A Measure fázis

    • Határozzuk meg a mérendő, a folyamat teljesítményére jellemző mennyiségeket, és mérésük módját

    • Gyűjtsünk adatokat a folyamatról, és számszerűsítsük azokat

    • Dolgozzunk ki adatgyűjtési rendszert, amely lehetővé teszi a fejlesztő munka eredményének figyelemmel kísérését

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Az analyse f zis

    Az Analyse fázis

    • Elemezzük az összegyűjtött adatokat és a folyamatábrát, hogy a hibák eredendő okait és a folyamat javítási lehetőségeit megtaláljuk

    • Jelöljünk meg prioritásokat a javításra

    • Azonosítsuk az ingadozás forrásait

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    Az improve f zis

    Az IMPROVE fázis

    • Javítsuk a cél-folyamatot kreatív megoldásokkal

    • Végezzünk kísérleteket a folyamat javítására

    • Készítsük el és hajtsuk végre a változtatási terveket

    • Igazoljuk, hogy a változtatások meghozták a kívánt eredményt

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás


    A control f zis

    A CONTROL fázis

    • Ellenőrizzük a változtatások végrehajtását

    • Akadályozzuk meg a régi rendszerhez való visszatérést

    • Követeljük meg folyamatos ellenőrzést (monitorozást)

    • Intézményesítsük a változtatásokat (személyzet, oktatás, ösztönzés)

    Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás