43 teljesk r min s gbiztos t si rendszerek tqm six sigma
Download
Skip this Video
Download Presentation
43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma

Loading in 2 Seconds...

play fullscreen
1 / 27

43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma - PowerPoint PPT Presentation


  • 118 Views
  • Uploaded on

43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma. ISO 8402 szabvány szerint:

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about ' 43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma' - laddie


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
43 teljesk r min s gbiztos t si rendszerek tqm six sigma

43. Teljeskörű minőségbiztosítási rendszerek, TQM, Six Sigma

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

tqm defin ci
ISO 8402 szabvány szerint:

A teljes körű minőségmenedzsment (TQM) olyan irányítási módszer, amelynek középpontjában a minőség áll, a szervezet valamennyi tagjának részvételén alapul, és hosszú távú sikerekre törekszik a fogyasztó elégedettségének, valamint a vállalat összes tagja és a társadalom hasznának figyelembevételével.

TQM definíció

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

tqm modell
TQM modell

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

vev k zpont s g
Vevőközpontúság
  • „A vevő nem zavaró tényezője a munkánknak, hanem éppenséggel annak célja és értelme. Nem mi teszünk neki szívességet, amikor kiszolgáljuk, ő tesz szívességet azzal, hogy nekünk lehetőséget nyújt erre.

A mi dolgunk nem egyéb, mint úgy bánni a vevővel, hogy az hasznos legyen mind neki, mind pedig saját magunknak.”

  • Feladatok
    • A vevő azonosítása
    • A vevő elvárásainak megértése és meghatározása
    • A vevők elégedettségét elemző módszerek kidolgozása és alkalmazása

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a vev k azonos t sa ig nyek felm r se
A vevők azonosítása, igények felmérése
  • Csoportosítás:
      • Külső vevő
      • Belső vevő
  • Vevői rangsor, 80/20 szabály
  • Igényfelmérő kérdőívek
  • Adatgyűjtés,elemzés

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

vev i elv r soknak megfelel s
Vevői elvárásoknak megfelelés
  • 3. szint: kimondott elvárások között nem szereplő (latens) igények (extrák)
  • 2. szint: Jellemzők, melyek alapján a vevő választhat
  • 1. szint: Kötelezően teljesítendő, alapvető elvárások

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

vev i el gedetts g m r se
Vevői elégedettség mérése
  • Kommunikációt a vevő kezdeményezi – elsősorban panaszok, reklamációk
  • Aktív szint: vevőszolgálat, kérdések megválaszolása, forgalmi elemzések
  • Kétirányú kommunikáció: vevő megkeresése, (személyes és csoportos beszélgetés, levélben, telefonon interjú)

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

folyamatok folyamatos jav t sa
Folyamatok folyamatos javítása
  • „Ha folyton azt teszed, amit eddig tettél, akkor folyton csak azt kapod, amit eddig is kaptál.”
  • Folyamatok során jelentkező problémák:
    • Struktúrált: teljes információ, rutin jellegű javítási technika
    • Félig struktúrált
    • Gyengén struktúrált: kevés információ, kreatívabb javítási technika

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

probl ma megold s l p sei
Probléma megoldás lépései
  • Probléma azonosítása, okkeresés
    • Hisztogram, Pareto diagram
    • Folyamatábra
    • Ellenőrző kártyák, lapok
    • Ok-okozati diagramok (Ishakawa diagram)
    • Brain storming
    • Hibalehetőség és hatáselemzés (FMEA)
  • Problémamegoldás (tervezés, bevezetés, ellenőrzés)
  • Szabványosítás, elterjesztés

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

p d c a m dszer
P-D-C-A módszer
  • Tervezz (Plan): a javítást célzó változás megtervezése
  • Csináld (Do): a változtatás elvégezése (kisebb, kísérleti területen)
  • Ellenőrizd (Chek): a változtatás hatásának ellenőrzése, mérése
  • Cselekdj (Act): Ha sikeres volt, el kell terjeszteni a változtatást

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

teljes elk telezetts g s felhatalmaz s
Teljes elkötelezettség és felhatalmazás
  • Alkalmazottak bevonása a döntési folyamatokba, megnövekedett felelősség
  • Saját munkaterületen intézkedési lehetőség előzetes jóváhagyás nélkül
  • Lojalitás, bizalom növekedése, aktív részvétel
  • Felső vezetés munkájának könnyítése
  • Team-ek alakítása: közös célért munkálkodás, munkafolyamatok javítása

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

t mogat elemek
Támogató elemek
  • Vezetőség szerepe
    • Jövőkép megalkotása
    • Példamutatás a TQM eszközeinek és nyelvezetének használatában
    • Elismerés a TQM alapelveit sikeresen alkalmazóknak
  • Oktatás és képzés
    • Minőség javításához
    • A hatékonyság és a teljesítmény növeléséhez
    • A problémák megoldásához szükséges ismeretek
  • Külső támogatás
    • Külső támogató, szakértői kör segíthet a vezetőknek abban, hogy megértsék a TQM lényegét
    • Segítség a szervezeti változtatások bevezetésében

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

t mogat elemek1
Támogató elemek
  • Kommunikáció
    • Az összes munkatárssal meg kell értetni a TQM iránti őszinte elkötelezettség fontosságát.
    • A vezetőknek személyesen kell találkozniuk a munkatársaikkal
  • Jutalmazás és elismerés
    • A teameket és egyéneket, akik sikeresen alkalmazzák a TQM eszközöket és sikeresen fejlesztik a folyamatokat elismerésben kell részesíteni, lehetőleg megjutalmazni.
  • Teljesítmény mérés
    • A szubjektív vélemények helyébe az adatoknak kell lépniük
    • Mérni kell a külső vevők elégedettségének fokát is

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

tqm hat sa a szervezet eredm nyeire
TQM hatása a szervezet eredményeire
  • Jelentős versenyelőny, piaci helyzet megszilárdulása
  • A folyamatos javítás következtében a hatékonyság és termelékenység állandóan nő
  • Termékjellemzők ingadozásai csökkennek
  • Team munka újfajta, hatékony munkakultúrát hoz létre

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

hat szigma m dszer
Hat szigma módszer
  • 1987 Motorola, költségérzékeny minőségfejlesztési filozófia
  • Azóta: Texas Instruments, General Electric, KODAK, NOKIA, Sony, SIEMENS, Bosch, Flextronics, TYCO, SANMINA-SCI stb.
  • Nem akreditálható, Európában általában a TQM alapelveivel együtt az ISO 9000 „részeként” alkalmazzák.
  • Lényegében hiba nélküli gyártás ideálját jelenti, a fenti cégek jól megközelítik.

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

selejtar nyok k l nb z sz r sok eset n
Selejtarányok különböző szórások esetén

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

n h ny jellemz p lda a 6 folyamatokra
Néhány jellemző példa a ±6σ folyamatokra
  • Gépelésnél 300.000 oldalanként egy hibás leütés (±3σ esetén 15 oldalanként). Nem százalékos, hanem nagyságrendi javulás.
  • A Föld kerületét 100 méteres pontossággal tudjuk mérni
  • 30.000.000 Ft-os beruházást a tervezéskor 100 Ft pontossággal tudjuk becsülni

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a gy rt si sz r s s a min s g kapcsolata
A gyártási szórás és a minőség kapcsolata

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a 6 sz r s gy rt s
A ±6σ szórású gyártás
  • A várható érték ± 1,5σ eltolódása még megengedett
  • Ekkor 10.000.000 termékből 34 db lehet selejtes (±3σ esetén 668 110)

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

legfontosabb jellegzetess gek
Legfontosabb jellegzetességek
  • Projekt szervezésű megvalósítás
    • Probléma észlelésekor projekt létrehozása
    • 3-5 hónapos időtartam
    • Napokra lebontott feladatterv
    • Befejezés, értékelés
  • Soha nem látott mértékű oktatás a vállalat minden dolgozója számára
    • Statisztikai módszerek
    • Projektvezetési technikák
    • Problémamegoldás módszertana
  • Igényes, mérésekre, adatokra támaszkodó (un. kemény) statisztikai módszerek pl.:
    • Szóráskép elemzés
    • Gép és folyamatképesség elemzés
    • FMEA analízis stb

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a hat szigma szervezet fel p t se
A hat szigma szervezet felépítése
  • A keleti harcművészetből vett fokozatok, övek
  • green belt - a résztvevő műszakiak, team-tagok
  • black belt - közvetlen segítők, még jobban felkészített műszakiak, projektvezetők
  • master black belt - vállalati szintű szakértők, tanácsadók
  • six sigma champion - irányítás, stratégia, feltételek biztosítása

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a dmaic ciklus
A DMAIC ciklus
  • Létező folyamatok, termékek folyamatos javtására

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a define f zis
A Define fázis
  • Határozzuk meg a projekt feladatát
  • Azonosítsuk a minőség szempontjából fontos javítandó folyamatot
  • Definiáljuk a folyamat határait - a kezdetét és végét
  • A folyamatábra segítségével bontsuk részekre a folyamatot, és jelöljük ki azt, amelyikkel először foglalkozni akarunk

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a measure f zis
A Measure fázis
  • Határozzuk meg a mérendő, a folyamat teljesítményére jellemző mennyiségeket, és mérésük módját
  • Gyűjtsünk adatokat a folyamatról, és számszerűsítsük azokat
  • Dolgozzunk ki adatgyűjtési rendszert, amely lehetővé teszi a fejlesztő munka eredményének figyelemmel kísérését

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

az analyse f zis
Az Analyse fázis
  • Elemezzük az összegyűjtött adatokat és a folyamatábrát, hogy a hibák eredendő okait és a folyamat javítási lehetőségeit megtaláljuk
  • Jelöljünk meg prioritásokat a javításra
  • Azonosítsuk az ingadozás forrásait

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

az improve f zis
Az IMPROVE fázis
  • Javítsuk a cél-folyamatot kreatív megoldásokkal
  • Végezzünk kísérleteket a folyamat javítására
  • Készítsük el és hajtsuk végre a változtatási terveket
  • Igazoljuk, hogy a változtatások meghozták a kívánt eredményt

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

a control f zis
A CONTROL fázis
  • Ellenőrizzük a változtatások végrehajtását
  • Akadályozzuk meg a régi rendszerhez való visszatérést
  • Követeljük meg folyamatos ellenőrzést (monitorozást)
  • Intézményesítsük a változtatásokat (személyzet, oktatás, ösztönzés)

Elektronikai gyártás és minőségbiztosítás

ad