1. 陶瓷坯料制备（实验目的）

1.陶瓷坯料制备（实验目的） 材料制备与合成 • 了解坯料组成四种表示方法 • 了解陶瓷组成设计原则和设计方法，学会陶瓷原料的选择，并运用Excel完成料方的计算 • 掌握配合料的制备以及坯料的制备流程和方法 • 掌握料浆比重、颗粒度及含水量的测定方法

材料制备与合成 1.陶瓷坯料制备（实验原理） • 陶瓷坯料由多种原料组成，配方的设计及工艺制度的确定是关键性的工作，因为它们直接影响到陶瓷产品的品质 • 在配方设计前必须对所使用原料的化学组成、矿物组成、物理性质以及工艺性能等进行全面了解 • 在工艺制度确定前必须完成各类工艺参数的测定

材料制备与合成 1.陶瓷坯料制备（实验仪器、原料） • 各种陶瓷原料 • 台称和药物天平 • 球磨机，2L球磨罐 • 烘箱，100ml容量瓶和325目筛

材料制备与合成 1.陶瓷坯料制备（实验准备） • 根据陶瓷性能要求设计陶瓷化学组成；选择需用原料，并计算配合料料方；精确称量各种原料，并均匀混合 • 坯料的制备大体上包含如下的工艺流程：原料称量→装磨→球磨→颗粒度测试→出料→过筛→除铁→压滤→泥饼 • 根据不同的成型工艺制成粉料（干法成型），浆料（注浆成型）或泥段（滚压成型）等。由于后续实验将采用注浆成型，原料制备仅进行到“出料”

材料制备与合成 1.陶瓷坯料制备（实验步骤） • 以干料为基准配制1.5公斤的坯料，按料:球:水=1:（1.5~2.0）:（0.8~1.2）装磨。大小球各50%，水的用量应参考原料的特性，粘土含量高，水分也应相应增加 • 球磨12小时后开始测定泥浆的颗粒度，以后每2小时测一次，直到泥浆的颗粒度达到4~7% 325目筛余，然后用粗网孔筛使球料分离 • 取50%的泥浆倒入滤布中，以便调整后续实验中泥浆中的水份，另取300ml料浆测定比重、颗粒度和含水量 • 全部工作完成后，妥善保存实验样品以备后续实验之用

材料制备与合成 1.陶瓷坯料制备（数据处理） • 测定泥浆的比重D：取泥浆灌入100ml的容量瓶（瓶重W2）称得重量W1，然后按公式计算 • 测定泥浆的颗粒度F：取100ml泥浆倒入325目筛上，用自来水缓慢冲淋，将325目筛上物小心收集在一个表面皿上。将表面皿放入干燥箱内干燥0.5小时，然后准确称量筛上残留物的重量W325，并按公式计算颗粒度（S为样品的固相百分含量） • 水分的测定H2O：取50克（W）1泥浆放入表面皿中在干燥箱内干燥1小时，然后称量干料的重量W2计算水分

材料制备与合成 1.陶瓷坯料制备（注意事项） • 陶瓷料方设计必须以产品的理化性质与使用性能要求为依据，参照已有的产品配方，并全面了解各种原料对产品品质与工艺性能的影响 • 在不同的应用领域，陶瓷坯料组成表示方法不同，实验室多采用化学组成表示方法 • 本实验料方计算是以坯料的化学组成为基准，用原料逐项去满足以求得原料用量 • 球磨坯料时应先投入硬质料如石英、长石等，数小时后再投入软质料如粘土，以提高球磨效率

材料制备与合成 1.陶瓷坯料制备（预习题目） • 所谓坯料是指（B） A—多组份配合料；B—具有成型性能的物料；C—经过成型后的物料 • 含水量最少的坯料是（C） A—塑性坯料；B—注浆坯料；C—干压坯料 • 坯料的可塑性主要取决于（A）的用量 A—粘土；B—石英；C—长石

材料制备与合成 胡晓洪

1. 陶瓷坯料制备（实验目的）

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