G71 g70
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数控车削编程与操作训练. 复合固定循环指令 G71/G70. 高 淳 中 等 业 学 校. 授课教师:王 亮. 简单固定 循环指令. G90. 余量较大且形 状简单的零件. 复习导入:. 对于余量大形状复杂的零件如何简化编程呢. 复合固定 循环指令. 课堂目标:. 1 、了解复合固定循环指令的功能及特点; 2 、掌握 G71/G70 指令的功能、格式及参数;. 知识目标. 1 、掌握用 G71/G70 指令编程的方法; 2 、能用 G71/G70 指令编写复杂零件的加工程序;. 能力目标. 1 、激发学生爱专业、学专业的积极性;

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复合固定循环指令 G71/G70

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Presentation Transcript


G71 g70

数控车削编程与操作训练

复合固定循环指令G71/G70

高 淳 中 等 业 学 校

授课教师:王 亮


G71 g70

简单固定

循环指令

G90

余量较大且形

状简单的零件

复习导入:

对于余量大形状复杂的零件如何简化编程呢

复合固定

循环指令


G71 g70

课堂目标:

1、了解复合固定循环指令的功能及特点;

2、掌握G71/G70指令的功能、格式及参数;

知识目标

1、掌握用G71/G70指令编程的方法;

2、能用G71/G70指令编写复杂零件的加工程序;

能力目标

1、激发学生爱专业、学专业的积极性;

2、培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识;

情感目标


G71 g70

复合固定循环指令的功能特点:

可有效简化程序

功能:可以将多次重复动作用一个指令来表示,

系统会自动重复切削,直到加工完成。

条件:只需在程序中给出最终走刀轨迹及重复切削次数

由零件图确定

与背吃刀量有关

应用:特别适合余量大且形状复杂的零件加工编程

1、G71

2、G70

3、G73

外圆粗车循环指令

常用指令

精加工循环指令


G71 g70

只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量、精加工路线,

系统便能自动给出粗加工路线和加工次数,完成粗加工。

1、功能

2、格式:

G71 U△d R e ;

G71 Pns Qnf U△u W△w ;

一、外圆粗车循环指令G71

2

3

1

(1)

(2)

Nns …… ;

Nnf …… ;

精车路线

(重要组成部分)

一般钢件取1~3mm;

△d:粗加工背吃刀量,半径值;

e :退刀量,半径值。

一般取0.5~1mm;

ns:精加工路线第一个程序段的段号;

nf:精加工路线最后一个程序段的段号;

△u:X方向精加工余量,直径值;

一般取0.5mm,孔加工为负值

△w:Z方向精加工余量;

一般取0.05~0.1mm;


G71 g70

G71指令的运行过程

O

Z

△w

A’

X 向

精车余量

精加工路线

△U/2

粗车轮廓

3

2

△d

1

e

45°

背吃刀量

△d

A

B

退刀量

C

由△w和△u决定

循环

起点

X

运行特点:

1、指令运行前刀具先到达循环起点;

2、指令运行中刀具依据给定的△d、e按矩形轨迹循环分层切削;

3、最后一次切削沿粗车轮廓连续走刀,留有精车余量△u 、△ w;

4、指令运行结束,刀具自动返回循环起点;


G71 g70

二、精加工循环指令G70

1、功能:切除G71指令粗加工后留下的余量,完成精加工。

2、格式:G70 Pns Qnf ;

ns、nf含义与G71指令相同,并且数值应一致!

3、说明:

(1)应与粗加工G71指令配合使用;

(2)在G70状态下,ns~nf程序段中指定的F、S、T有效;

运行特点:

刀具按ns~nf程序段指定的 精车路线进行一次连续切削!

运行结束刀具返回循环起点。


G71 g70

基本固定

随零件轮廓而变化

三、G71/G70指令的编程方法:

适用条件:适用于棒料毛坯且形状尺寸单向递增的零件;

编程要点:

1、G71指令前应先定义循环起点;

(G00 X _ Z _ ;通常X取毛坯直径,Z取1~2)

2、G71指令格式两段参数正确合理;

(两段参数地址码分别是U、R/P、Q、U、W)

3、G71指令后紧跟精加工路线;

(根据零件图编写精车路线,首末两段要标记)

4、G70指令跟在 精车路线之后;

(2)

(1)

(注意精车时F、S、的变化)

不适于用G71指令编程

适于用G71指令编程


G71 g70

由 零 件 轮 廓 确 定

G71/G70指令编程示例

O0001

G40 G97 G99 M03 S600 F0.2 ;

T0101 ;

程序头

z

o

循环起点

G00 X90. Z2. ;

B

C

A′

G71U2. R0.5 ;

G71P10 Q20 U0.5 W0.1 ;

D

粗车循环

F

E

x

G

H

首段段号

N10 G42 G00 X20. ;(A)

毛坯:φ90x100

A

J

G01 Z-10.F0.1 ; (C)

精加工路线

编程思路:

X30. ; (D)

A(90,2)

1、指定循环起点;

X46. Z-30. ; (E)

Z-50. ; (F)

2、定义G71指令参数;

X56. ; (G)

3、编写精车路线;

X70. Z-65. ; (H)

N20 X90. ; (J)

精车路线第一步刀具只允许X方向的移动,不能有Z指令!

末段段号

精车循环

G70 P10 Q20 S800 ;

4、指定G70指令;

G40 G00 X200. Z100. ;

M30 ;

程序尾

5、将程序头和程序尾加上;


G71 g70

课堂练习

1、根据G71/G70指令的编程方法,检查程序中

的错误,并说明原因。

O0001

G40 G97 G99 M03 S600;

T0101;

G71 U2. R0.5;

G71 P10 Q20 U0.5 Z0.1 F0.25;

G00 X20.;

G01 Z0. ;

X40. Z-10.;

Z-30.;

X60. Z-50.;

G01 X61.;

G70 P1 Q2 S1000;

G00 X100. Z100.;

M30;

1、指令前没有定义循环起点;

2、G71指令第二段参数地址码

不对,Z应该为W;

1

5、没有指定精车进给量;

3、精加工路线首段没有标记;

2

3

4、精加工路线末段没有标记;

5

6、G70指令中P、Q后参数不对

6

4


G71 g70

X45. Z2.

O

Z

U2. R0.5

P60 Q150 U0.5 W0.1

G42 G00 X18. S800

F0.1

X

-2.

X30. Z-17.

-49.

练一练

2、根据零件图,应用G71、G70指令将程序补充完整。

O0001

N10 G40 G97 G99 M03 S600 F0.2;

N20 T0101;

N30 G00;

N40 G71;

N50 G71;

N60 ;

N70 G01 Z0.;

N80 X22. Z;

N90 Z-7. ;

N100 ;

N110 Z-29.;

N120 X42. Z-44.;

N130 Z;

N140 X45. ;

N150 G40 G01 X46.;

N160 G70 ;

N170 G00X100.Z100.;

N180 M30;

P60 Q150


G71 g70

课 堂 小 结

指令格式

指令名称

编 程 方 法

零件形状单向增

7170配合来加工

循环起点在前不能忘

71格式两段记牢固

精车路线随后是关键

首末两段要标记

70格式一段在后头

刀具自动循环完加工

G71 U△d Re ;

G71 Pns Qnf U△u W△w ;

Nns . . . . . . ;

Nnf . . . . . . ;

一、外圆粗车循环G71

二、精加工循 环 G70

G70 Pns Qnf ;


G71 g70

课后作业

1、用G71G70指令编写如图所 示零件的粗精加工程序

φ150

2、预习G73指令,思考与G71指令相比在应用、格式、循环轨迹方面有何不同?


G71 g70

谢 谢!


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