FlexSteel ™ Tuberías Flexibles de Acero

1. Producto • Sistemas de tubería de acero flexible Servicios • Colección y transportación de Petróleo y Gas en Tierra y Aguas Someras • Inyección de Agua y Gas • Eliminación de Salmuera • Gas Combustible • Gas residencial • CO2 FlexSteel™Tuberías Flexibles de Acero

2. Uso Terrestre/Aguas Someras - FlexSteel™ Producto • Sistemas de Tubería de Acero Flexible/Enrollable Servicios • Colección y Transportación de Petróleo y Gas • Inyección de Agua y Gas • Eliminación de Salmuera • Gas Combustible • Gas residencial • CO2

3. FlexSteel™ Diseño de Tuberías Forro Exterior Cintas Tensadas Estructura de 3 Capas • Forro Interior de Polietileno (PE) • Reesfuerzo de Acero al Carbón • Enrollado helicoidalmente • Protector de Polietileno (negro) • Polietileno blanco opcional para protección a radiaciones intensas UV Forro Interior

4. FlexSteel™ Especificaciones de la Tubería (estándar en EUA) * Fabricado por pedido.

5. Especificaciones de los Carretes -8.5 pies ancho x 12 pies diámetro (Tubería de 6 pulgadas - 13.5 pies diámetro) - 19,000 lbs (con tubería)

6. 1/8” NPT Vent Port Cuerpo Externa Brida Cuerpo Inter. Conectores • Conectores Finales Prensados • Termina y sella la tubería • Conecta con brida al sistema de tuberías • Vía de desahogo de gas inherente • Instalación rápida y fácil • Curso de capacitación de conectores disponibles a contratistas • Material de los conectores • Acero inoxidable 316, asegura la protección a la corrosión Sistema de Conexión

7. Prensado interior Prensado exterior Proceso de Prensado

8. Proceso de Prensado • Excelente historial de uso • Sistema muy robusto • Fácil de aprender • Rápido • Ninguna restricción al diámetro interior del tubo

9. Terminaciones estándar • Brida a Brida ANSI • Soldado Conectores Finales

10. - Unión/conector sin brida o soldadura ¡Nuevo! Conector Midline

11. Desahogo • Conector bypass para desahogar el gas que se acumula en el anulo donde se colocan las cintas de acero, que atraviesa el forro interior permeable de polietileno; rígido o flexible; asegura el desahogo del gas de un carrete a otro

12. Instalaciones • Instalaciones fáciles con métodos y equipos para productos enrollables • En Zanja • Aguas Someras • Arado • Rehabilitación de Tuberías • Perforaciones horizontales direccionales • Tuberías en la superficie

13. Instalaciones en Zanjas • Equipos Mínimos • Personal de Instalación Mínima • Requiere mínimo de Soldadores • Instalaciones Muy Rápidas • ¡NO HAY CORROSSION!

14. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100. CAMPO LA PAZ, LA CONCEPCIÓN – EDO. ZULIA. VENEZUELA. (AGOSTO 2009)

15. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100 Sustitución de tendido de tubería convencional de acero por tubería flexible de acero FlexSteel en tres tramos para un total de 1610 mts aproximadamente. Estimación del Proyecto • Personal requerido aprox.: • Técnicos Especialistas (02) • Ayudantes/Obreros (3) • Soldador (1) y ayudante de soldadura (01) • Supervisor de Seguridad (01) • Maquinaria Requerida: • Grúa para carga y descarga de carretos de 20,000lbs (01) • Lowboy Trailer para transportar carretos (01), con escolta • Transporte de Personal (01) • Camión 350 con brazo hidráulico (01) • Herramientas y Accesorios requeridos: • Kit de Instalación de FlexSteel • Juegos de bridas, conexiones (varios) • Tiempo de Instalación de tendido de tubería con zanja lista: • Tramo A: 328mts en 20minutos (conexión 30 minutos) • Tramo B: 410mts en 25minutos (conexión 30 minutos) • Tramo C: 870mts en 40minutos (conexión 30 minutos)

16. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100 Carga y descarga de los Carretos de tubería flexible de acero

17. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100 Inicio de Tendido de Tubería de Acero Finalización de Tendido de Tubería de Acero

18. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100 Cruce de carreteras para protección de la Tubería Flexible de Acero

19. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100 Medida para selección de brida y cono Corte de tubería 1 Corte de tubería 2 Ajuste de Cono de Expansión Cono de Expansión Interna Introduciendo la tubería

20. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100 Medidas para selección de mordazas Ajuste de mordazas Colocación de mordazas Inicio de Prensado Externo Finalización de Prensado Externo Extracción de mordazas

21. INSTALACION DE LA TUBERIA FLEXSTEEL EN EL POZO P-100 Tubería Convencional Puerto 1/8”NPT Tubería Flexible de Acero - FLEXSTEEL Bypass Conectado

22. Instalaciones en Aguas Someras • Equipos Mínimos • Personal de Instalación Mínima • Requiere mínimo de Soldadores • Instalaciones Muy Rápidas • No hace falta Inspección Rayos X • ¡NO HAY CORROSSION!

23. Instalación DttoTía Juana Lago de Maracaibo (Julio 2009)

24. Instalación en el Lago de Maracaibo

25. Instalación en el Lago de Maracaibo

26. Instalaciones con Uso de Arados • 1/3 menos de derechos de vía requeridos • Alteración mínima al medio ambiente • 3 veces mas rápido que con zanjas • De 1/2 a 1/3 del costo de instalación en zanjas

27. Rehabilitación de Tuberías • Jalando la tubería FlexSteelTM a través de una tubería de acero para remplazar y convertirla en una tubería nueva • Pocas alteraciones del terreno • El costo es una fracción del costo de una tubería nueva • La instalación es muy rápida

28. Tuberías superficiales • Se instalan fácil y rápidamente • Protector exterior fuerte, permite jalar la tubería por terrenos escabrosos • Excelente para tuberías temporarias • Se puede reenrollar y a transportar a otrossitios

29. Perforación Direccional (cruce de ríos & carreteras) • Grandes longitudes de FlexSteel™ se jalan fácilmente a través de las perforaciones retando las condiciones superficiales. • Elimina las afectaciones ambientales. • Mucho menor tensión a la fricción que el acero. • Por lo común se utiliza para cruces de 2000-3000 pies.

30. Posicionando la Tubería

31. Durabilidad en el campo

32. Ventajas de Instalación & Ahorros • No hay soldaduras, recubrimientos, o radiografías necesarias. • No hay costos de doblaje del tubo. • Menos equipos requeridos. • Requiere menos personal de instalación. • Derechos de vía mas pequeños . • Menos tiempo de inspección. • Instalaciones rápidas; producción en menos tiempo. • Menos costo de instalación en general.

33. Otras Ventajas y Ahorros • No se requieren inhibidores químicos. • No hay riesgos de fugas costosas por corrosión. • No requiere protección catódica o inspecciones para ellas. • Provee continuidad eléctrica. • Características de flujo optima. • No requiere elevadores de acero o estructuras de soporte.

34. Comparación de Costos • Instalación en 30-50% del tiempo que requiere la tubería de acero y a 25-45% del costo. • Ejemplo de costos en una tubería de 3”: Tubería instalada en zanja de 3” de 1,000 psi

35. FlexSteel™ Pruebas para calificar la Tubería • Prueba de reviente por API 17J • Demuestra la resistencia estructural de la tubería • Pruebas de Tensión Axial por API 17J • Caracteriza la capacidad estructural de la tubería • Pruebas de Colapso por API 17J • Caracteriza la capacidad estructural de la tubería • Radio de Doblaje Mínimo por API 17J • Caracteriza la capacidad estructural de la tubería • Prueba de Integridad del Conector Final por ISO 18226 • Prueba de vida útil rigorosa, acelerada (a temperatura elevada)

36. Estándares que Aplican • API 17J – Especificaciones para tuberías flexibles de acero no adheridas. • API 17K – Especificaciones para tuberías flexibles de acero adheridas. • API RP 17B – Practicas recomendadas para las tuberías flexibles Especificaciones técnicas ISO 18226, sistemas de tubos termoplásticos reforzados para combustibles gaseosos. • ASME B31.4 – Sistemas de transportación liquido de hidrocarburos. • ASME B31.8 – Tuberías de transmisión y distribución de gas. • CSA Z662 – sistemas de tuberías de gas y petróleo.

37. ¿Por qué FlexSteel™? Razones claves • Menores costos totales de inversión de capital para la instalación de tuberías. • Menores costos de operación/mantenimiento. • Menores afectaciones ambientales. • Re-utilizable. • Instalación rápida y fácil.