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1 주차품질관리 개론 2 주차 QC 7 가지 수법 3 주차 통계적 품질 관리 1 강 통계적품질관리 이론 2 강 SQC 의 수법 - 관리도 PowerPoint PPT Presentation


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1 주차품질관리 개론 2 주차 QC 7 가지 수법 3 주차 통계적 품질 관리 1 강 통계적품질관리 이론 2 강 SQC 의 수법 - 관리도 3 강 통계적 공정관리 4 주차샘플링 검사 5 주차 Six Sigma 6 주차 JIT (Just In Time) 7 주차검사의 방법 8 주차중간 고사 9 주차고객 만족 경영 10 주차분임조 활동 11 주차제조물 책임 12 주차개선활동 13 주차 5S 활동 14 주차지속적 개선 활동 15 주차기말 고사.

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1 주차품질관리 개론 2 주차 QC 7 가지 수법 3 주차 통계적 품질 관리 1 강 통계적품질관리 이론 2 강 SQC 의 수법 - 관리도

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Presentation Transcript


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1주차품질관리 개론

2주차QC 7가지 수법

3주차 통계적 품질 관리

1강 통계적품질관리 이론

2강 SQC의 수법-관리도

3강 통계적 공정관리

4주차샘플링 검사

5주차Six Sigma

6주차JIT (Just In Time)

7주차검사의 방법

8주차중간 고사

9주차고객 만족 경영

10주차분임조 활동

11주차제조물 책임

12주차개선활동

13주차5S 활동

14주차지속적 개선 활동

15주차기말 고사


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통계적공정관리

통계적 공정관리의 정의

TQM에서 발생하는 품질의 변동

관리도의 변동

관리도를 사용할 때 주의할 점

계량치관리도와 계수치 관리도의 비교


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통계적공정관리 정의

관리도(control chart) 정의

  • 통계적공정관리(SPC)는 TQC의 일환으로 품질규격에 합격할 수 있는 제품을 만들어 내기 위하여 통계적 방법에 의하여 공정을 관리해 나가는 관리방법이다.

  • 통계적 공정관리의 각 단어가 갖는 의미;

  • Statistical --- 통계적 자료의 도움을 얻어서

  • Process ---- 주어진 품질규격과 공정의능력상태를 파악하여

  • Control ----- 우리가 원하는 상태로 제품이 생산될 수 있도록 관 리해 가는 관리방법


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통계적공정관리 정의

관리도(control chart) 정의

통계적 공정관리(SPC)란 사람의 느낌이나 어림짐작으로 어떤 사실을 보거나 판단하는 것이 아니라 과학적인 DATA를 근거로 문제를 직시하고 해석하며, 해결책이나 향상 방안을 찾아내는 것을 말하므로 과학적 기본 DATA와 이를 분석하여 각 공정에서 품질규격에 맞는 제품을 만들어 낼 수 있는 상태로 관리해 가는 기법

통계적 기법을 응용하여 공정의 산출물이 표준설계와 일치하는 지를 평가하기 위해 공정을 측정하고, 공정상의 이상유무를 관리하는 것


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통계적공정관리 정의

관리도(control chart) 정의

  • 주기적으로 샘플링하여 측정치가 통계적으로 관리한계 내에 있는지 를 파악

  • 공정의 불안전성을 사전에 파악

  • 불량품을 사전에 방지

  • 공정개선을 지속적으로 추구

  • 서비스업체에서도 적용가능


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통계적공정관리 정의

관리도(control chart) 정의

통계적공정관리의 역할

  • 불량원인으로 쉽게 발견하도록 도와주며,

  • 공정의 상태가 어떤지를 탐지하여 주고

  • 개선을 위하여 어떤 대책이 합리적인가를 결정하는데 도움을 준다.

SPC를 통해서 향상된 품질은

◦ 수율을 증가시키고

◦ 생산성을 향상시키며,

◦ 궁극적으로 원가절감을 이루게 되며,

고객에게 만족스러운 제품을 제공할 수 있어

원만한 대고객 유대관계를 유지할 수 있을 것이다. 그래서 이 기법을 알고 활용하는 기업이나 관리자만이 지속적인 향상 발전을 기대할 수 있는 것이다.


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TQM에서 발생하는 품질변동

조직적인 변동

우연적인 변동

원인이 분명치 않은 변동

확률적이고 일상적으로 늘 발생

주어진 시스템 안에서 통제할 수 없다

어떤 특정한 원인에 의해서 발생하는 변동

지속적인 변동

우연적인 변동과 조직적인 변동의 비교


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TQM에서 발생하는 품질변동

만성적인 변동

산발적인 변동

h공정이 장기적으로 불안정한 상태에 있는 변동

h눈에 잘 띠지 않으므로 방치되는 경우가 많음

h정상적인 공정상태에서 갑작스럽게 발생하는 변동

h눈에 띠므로 즉각 시정

우연적인 변동과 조직적인 변동의 비교


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SPC

SPC의 기능

SPC는 이러한 변동들 중에서 조직적인 변동과 산발적인 변동을 해결하는 능력을 가진 기법

  • SPC의 가장 기본적인 기능은 품질변동이 가피원인(이상원인)에 의하여 발생했을 때 이를 즉각 알려주어 조치를 취할 수 있게 하고 가피원인이 나타나지 않는 경우에는 우연원인 만에 의한 안정된 품질변동을 나타내주도록 하는 것.

  • 가피원인 발생시

    신속하게 가피원인을 규명하여 관리내에 들도록 현장의 조치를 취해 준다.

  • 우연원인만에 의한 품질변동이나 이 변동이 과다하여 불량률이 큰 경우

    관리자들이 적절한 TEAM 활동을 통하여 품질변동을 근본적으로 줄여주는

    노력을 해야 한다.


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SPC

SPC의 기능

공정능력(process capability)은 가피원인이 제거되고 우연원인만이 품질변동을 주는 경우에 생각할 수 있는 공정상의 품질분포의 정도를 의미한다.


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새로운사상, 고객창출

고객의 욕구 충족

시장점유율 향상

이윤상승

제품가격

제조원가

고객만족도 향상

생상성향상

품질향상

SPC

SPC의 목표


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SPC

SPC의 목표

품 질 향 상

시장점유율 향상

참여도

SPC

O.J.T

지속적 향상촉구

(Never-Ending)

100% 참여

동기부여

품질평가

통계적 개법

지속적향상촉구

(Never-Ending

Improvement)

현실적인

평가시스템

T.P.T

관리도

CPK, PPK

모든 공정에서의 품질산포


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SPC

통계학공정관리 기법

1. 평균 및 산포의 측도, 확률분포

2. QC 7가지 도구, 신QC 7가지 도구

3. 공정능력조사

4. 통계적 추정 및 가설검정

5. 상관분석, 회귀분석, 반응표면분석

6. 실험계획법, 분산분석

7. Taguchi Method

8. 신뢰성 기법


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SPC

품질문제 해결 step별 적용 SPC 수법

<flow chart>

<주요 SPC 수법>

공정의 안정상태 CHECk

관리도, 꺾은선 GRAPH, HISTOGRAM, 공정능력지수 등의 사용

주요 품질문제 발생

통계적 검정이나 추정 등으로 확인

DATA에 의한 현상파악 및 원인규명

QC 7가지 도구, 신QC7가지수법, 상관회귀분석, 수명시험, 통계적 검추정 등

현상파악 및 원인규명된 결과를 활용하여 대책수립 및 실시, 원인들(x1, x2, ….,타)과 품질(y)간의

통계적 함수관계 이용

대책 수립 및 실시

Yes

품질문제해결

품질문제 해결여부 통계적 검추정 실시

no

최적조건이나 해결책을

찾기 위한 실험실시

실험계획법 활용

품질 문제 해결

문제 해결 여부 검추정 실시

Yes

no

근본적인 제조기술 혁신

설비 대체등의연구


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SPC

SPC 추진 7단계


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통계적공정관리 이론

통계적공정관리 적용절차

통계적공정관리의 역할


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