Региональный инжиниринговый центр
This presentation is the property of its rightful owner.
Sponsored Links
1 / 26

Региональный инжиниринговый центр PowerPoint PPT Presentation


  • 164 Views
  • Uploaded on
  • Presentation posted in: General

Региональный инжиниринговый центр. Технология селективного лазерного сплавления металлических порошков. Характеристика и свойства используемых порошков. Региональный инжиниринговый центр. Схема технологии селективного лазерного сплавления. Региональный инжиниринговый центр.

Download Presentation

Региональный инжиниринговый центр

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Presentation Transcript


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Технология селективного лазерного сплавления металлических порошков. Характеристика и свойства используемых порошков


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Схематехнологииселективноголазерногосплавления


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Схема процесса лазерного сплавления


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Сложность

Дизайн

Оснастка

Время

Надежность


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр

EOS M 400

EOS M 400 предназначена дляпрямого промышленного изготовления высококачественных

металлических изделий большого размера (до 400х400х400 мм). Система является модульной. Установка комплектуется твердотельным лазером мощностью 1000 Вт. Усовершенствована система управления подачей инертного газа. Система EOS M 400 комплектуется двойным ножом для смены материала, что позволяет сократить время изготовления деталей за счет более быстрой смены слоя. Подготовка управляющих программ производится отдельно от системы.


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Общие требования для металлических порошков,

применяемых в аддитивных технологиях

1. Сферическая форма частиц порошка

Форма частиц существенно влияет на технологические свойства порошка. Частицы сферической формы наиболее компактно укладываются в определенный объем. Кроме того, сферическая форма частиц обеспечивает более высокую текучесть порошка в системах подачи материала и в системе формирования слоя. Частицы порошка должны также обладать гладким состоянием поверхности.

2. Структура порошка

В порошке не допускается наличие механических загрязнений. Порошок должен содержать минимальное количество растворенного газа. Микроструктура порошка должна быть однородной и мелкодисперсной (с равномерным распределением фазовых составляющих). Содержание кислорода в порошке не более 0,1%.


3662124

Региональный инжиниринговый центр

3. Размер частиц и гранулометрический состав

Характеристики дисперсного состава порошка:

1. Медианный диаметр частиц d50=25 мкм, стандартное отклонение 2,1-2,2.

2. Гранулометрический состав порошка: 10-50 мкм 55%, менее 10 мкм 15%, более 50 мкм 30%.

Не допускается наличие в порошке конгломератов частиц, а также не допускается наличие значительного количества «пылевидной» фракции.


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Основные технологии производства металли-

ческих порошков для целей аддитивных технологий

1. Технологии газового распыления

Технологии газового распыления условно подразделяются на два больших класса: VIGA (Vacuum Induction Melt Inert Gas Atomization) и EIGA (Electrode Induction Guide Inert Gas Atomization).

Схема плавильной

камеры атомайзера VIGA

Схема процесса EIGA

Схемы атомайзеров VIGA и EIGA


3662124

Региональный инжиниринговый центр

2. Технологии центробежного распыления

Технологии центробежного распыления достаточно разнообразны. Основное распространение получили технологии REP (Rotating Electrode Process), PREP (Plasma Rotating Electrode Process) и центробежное распыление на вращающемся диске.

Главным достоинством технологий REP и PREP является полное исключение контакта расплавленного металла с тиглем и разливочными устройствами, что позволяет получать особо чистые мелкодисперсные порошки правильной сферической формы из реактивных металлов (Ti, Al и др.).

Центробежное распыление на

вращающемся диске

Схема процессов REP и PREP


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Материалы, доступные для установок EOS


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Механические свойства изделий, полученных

методом селективного лазерного сплавления из

оригинальных порошков фирмы EOS*

* По данным, предоставленным фирмой EOS GmbH. Свойства измерялись при 20 °С, без проведения ТО.


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Изготовление опытной детали на установке

EOSINT M280 из порошкового материала AlSi10Mg

Химический состав материала (% масс.):


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр


3662124

Региональный инжиниринговый центр

Адрес: 620078, г. Екатеринбург, ул. Комсомольская, 61

Тел/факс: 8(343) 375-93-77

e-mail: [email protected]


  • Login