190 likes | 522 Views
Praktijkrichtlijn lasrook. Opzet. 1. Stukje historie & voordelen. 2. Nieuwe praktijkrichtlijn. 3. Hoe werkt het?. 4. Enkele praktijkvoorbeelden. 5. Voorlichting personeel. Historie. Verlaging MAC-waarde lasrook (2003) Verschillende processen en materialen Verschillende gevaarsklassen
E N D
Opzet 1. Stukje historie & voordelen 2. Nieuwe praktijkrichtlijn 3. Hoe werkt het? 4. Enkele praktijkvoorbeelden 5. Voorlichting personeel
Historie • Verlaging MAC-waarde lasrook (2003) • Verschillende processen en materialen • Verschillende gevaarsklassen • Verschillende grenswaarden in lasrook Kortom: ingewikkelde materie • Sociale partners: praktijkrichtlijn! • Oplevering: 13 maart 2002 • Inclusief voorlichtingscampagne
Voordelen 1. Geen metingen nodig 2. Arbeidsinspectie akkoord (schriftelijk!) 3. Overzichtelijk en praktisch 4. Ook gutsen, plasma snijden en solderen 5. Verwerkt in risico-inventarisatie en –evaluatie Metaalbewerking
Nieuwe versie Naar aanleiding van praktijkervaringen: • Gewijzigd recirculatieverbod • Ventilatie-eisen: een uitzondering • Wijziging ventilatievoud Overzicht belangrijkste verschillen krijgt u mee
Nieuwe versie - 2 Gewijzigd recirculatieverbod: • RVS: elektrode lassen en MAG gevulde draad • MIG lassen berylliumhoudende legeringen • Hardsolderen cadmiumhoudend soldeer Gewijzigde ventilatie-eisen: • klasse III gesplitst (in klasse III veel voorkomende processen)
Hoe werkt het? 1. Stel proces-materiaalcombinaties vast 2. Stel de inschakelduur vast 3. Zoek maatregelen ventilatie op 4. Zoek maatregelen bronafzuiging en/of PABM op • Inschakelduur: pure lastijd! • Indien proces-materiaalcombinatie niet in PR staat, berekenen, beoordelen of meten • Maatregelen uit een hogere klasse mogen altijd • AHS & redelijkerwijsbeginsel
Enkele voorbeelden Situatie VBC Staalconstructies • Activiteit: productie staalconstructies voor aannemers en industrie • Één grote werkplaats • Lasproces en materiaal: • 30% TIG aluminium / RVS / staal • 70% MIG/MAG massieve draad aluminium / RVS / staal • Aantal lassers: 4 waarvan 2 gelijktijdig (1 lasser TIG en 1 lasser MIG/MAG)
Enkele voorbeelden Situatie (vervolg) • Amperage: • TIG 150 – 200 • MIG/MAG: 200-250 • Inschakelduur: < 15% • Grootte werkstukken: klein en middelgroot
Enkele voorbeelden Maatregelen volgens Praktijkrichtlijn • Bronafzuiging bij MIG/MAG lassen • Verbeterde lashelm bij MIG/MAG lassen én • Ruimteventilatie: 3450 m³ / uur (2200 voor TIG en 1250 voor MIG/MAG) of: • Ruimteventilatie: 1690 m³/uur(indien bronafzuiging bij TIG: 1/5 deel van 2200)
Enkele voorbeelden Situatie Jansen schroefreparatie • Activiteit: reparatie van scheepschroeven • Één grote werkplaats • Lasproces en materiaal: • 80 % MIG massieve draad koperlegeringen • 20 % MIG massieve draad RVS • Aantal lassers: 10 waarvan 4 gelijktijdig (3 koperlegeringen en 1 RVS)
Enkele voorbeelden Situatie (vervolg) • Amperage: 250 – 300 • Inschakelduur: < 15% • Werkstukken: middelgroot (2 – 6 meter)
Enkele voorbeelden Maatregelen volgens Praktijkrichtlijn Koperlegeringen: • Helm met aangedreven filter Én • afgescheiden geventileerde ruimte: 13950 m³ / uur of: • afgescheiden geventileerde ruimte: 2790 m³/uur + bronafzuiging
Enkele voorbeelden Maatregelen volgens Praktijkrichtlijn MIG lassen RVS: • ruimteventilatie: 1500 m³/uur + bronafzuiging + verbeterde lashelm of: • ruimteventilatie: 4650 m³/uur + FFP2 wegwerpmasker (alleen als bronafzuiging niet mogelijk is)
Voorlichting Van belang bij risicovolle taken 1. Over risico’s van lasrook 2. Over (goed) gebruik PABM’s Pimex als hulpmiddel Rol preventiemedewerker