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五、主要产品介绍

介质温度. 环境温度. 伴热. 五、主要产品介绍. Raychem 电伴热产品 - 为什么要用电伴热. 电伴热线的使用是用来补充管道、管体及设备上的热量散失（尽管已用了保温材料） 伴热目的 : 防冻 维持工艺温度 降低介质粘度 防液化 环境取暖. 五、主要产品介绍. Raychem 电伴热产品 - 使用场所. 管道，储罐，设备 危险区，或非危险区 金属，非金属管道及设备 其他特别应用（工艺，维修，机器） 工业（石油，化工，轻工及电力） 民用建筑. 介质温度. T Fluid. 没有伴热的情况. 时间 ( 小时 ). 介质温度.

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  1. 介质温度 环境温度 伴热 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-为什么要用电伴热 • 电伴热线的使用是用来补充管道、管体及设备上的热量散失（尽管已用了保温材料） • 伴热目的: • 防冻 • 维持工艺温度 • 降低介质粘度 • 防液化 • 环境取暖

  2. 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-使用场所 • 管道，储罐，设备 • 危险区，或非危险区 • 金属，非金属管道及设备 • 其他特别应用（工艺，维修，机器） • 工业（石油，化工，轻工及电力） • 民用建筑

  3. 介质温度 TFluid 没有伴热的情况 时间 (小时) 介质温度 有伴热的情况 TFluid 时间 (小时) 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-伴热温度与时间的关系

  4. 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-电伴热系统示意图 • 伴热电缆 • 电缆附件 • 电源箱 • 控制及监测 • 安装辅件

  5. 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-电伴热线分类 • 自调控伴热线 (SR，BTV, QTVR, XTV) • 限功率伴热线 (VPL) • 恒功率伴热线(CW，FCW, ICW, XPI…) • 矿物绝缘伴热线(MI) • 长线伴热线 • 自调控系列 (SLBTV, BTV, VLBTV, VLKTV) • 串联恒功率系列 FCW, ICW, XPI, SC) • 集肤效应 (STS) • 测温探头线 (RTB) • 板式伴热板 (RHS

  6. 功率 功率 功率 温度 温度 温度 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-伴热线的特性 自调控线(BTV,QTV,XTV) 限功率线（VPL) 恒功率线（MI,FCW,IP,SC) • 功率输出与温度呈反比 • 温度上升，功率下降 • 无条件表面温度条件 • 允许交叉相贴安装 • 线性温度曲线 • 在高温区也有较高功率输出 • 启动电流略高 • 最高表面温度需核算 • 可单次交叉安装 • 平坦的功率数出线 • 功率输出基本不变 • 启动电流低 • 需核算表面温度活用限温器 • 需温控器 • 不能交叉安装

  7. Insulating jacket 绝缘套 Braid 屏敝 Outer jacket 防腐外套 Self-regulatingcore 自控发热内芯 responds to pipe temperature 根据管道温度自控发热量 Warm 暖 Hot 热 Cold 冷 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-自调控电伴热线原理 电阻 功率 Self-regulating heating cable

  8. 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-自调控电伴热线特点 • 具有自调控特性的聚合物内芯 • 不同段温度不同输出功率不同 • 多年使用功率曲线保持良好 • 弯曲半径小不易损坏 • 自调控率高寿命长 • 耐高温冲击时间长 • 可安装温度低 • 易设计易安装 • 起动快能耗低 Self-regulating heating cable

  9. 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-自调控电伴热线外观 BTV QTV XTV Self-regulating heating cable

  10. 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-自调控电伴热线型号参数 应用 功率 系列 最高曝露 温度 最长回路 长度 最高维持 温度 防冻 65 ℃ BTV 85 ℃ 200 m 3, 5, 8, 10 W/ft 110 - 227-volt 防冻及低温维持 120 m QTVR 110 ℃ 110 ℃ 10, 15, 20 W/ft 110 - 227-volt 高温度维持 XTV 120 ℃ 215 ℃ 5, 10, 15, 20 W/ft 110 - 227-volt 220 m 特别C1D1危险区 （非CSA认证） 200m 120m 220m HBTV HQTV HXTV 5, 8, 10 W/ft 12, 20 W/ft 8, 18 W/ft 65 ℃ 110 ℃ 120 ℃ 85 ℃ 110 ℃ 215 ℃ 长线伴热 （防冻及低温维持） 85 ℃ 85 ℃ 85 ℃ 215 ℃ 65 ℃ 65 ℃ 65 ℃ 120 ℃ LBTV SLBTV VLBTV VLKTV 2 - 7 W/ft, 277 volt 2 - 7 W/ft, 277 volt 3 - 8 W/ft, 600 volt 4 - 18 W/ft, 600 volt 300 m 660 m 1500 m 2000 m Self-regulating heating cable

  11. 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-限功率伴热线特性(VPL) 高功率输出 高暴露温度 缠绕并联结构允许任意剪切 可单次交叉重叠安装 耐高温外护套 能承受 250℃ (断电时) 输出功率随温度上升而降低 VPL Cable Power Limiting heating cable

  12. 氧化镁绝缘 金属外套 固态金属导体 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-矿物绝缘伴热线(MI) （Mineral Insulated)原厂预制 串联恒功率 氧化镁绝缘 坚固合金外护套 最高功率可达269W/m 能承受 670℃ MI Cable Mineral Insulated cable

  13. S-150 RayStar-Ex-03 E-150 JBM-100-E E-100 JBS-100-E T-100 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-伴热线接线盒 ClassⅠ, Div.Ⅱ EEx e Ⅱ

  14. HAK-C-100 AMC-1H E-507 E-307 HAK-JB3-100 RMI-JB3 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-伴热线接线盒 ClassⅠ, Div. Ⅰ

  15. PS-01 GS-54 五、主要产品介绍 • Raychem 电伴热产品-伴热线附件 AT-180 GT-66 Accessories

  16. 六、电伴热设计及软件应用 • 什么是伴热 • 在石油、石化、化工等行业由于管线、设备需要在一定的温度(高于环境温度)下运行，如只采取保温措施，不管保温做得多厚，管线或设备的温度最终都会降到环境温度，其原因是由于存在热损失。伴热，就是通过外界对管线或设备提供热量，当提供的热量与管线或设备的热损失相当时，管线即可在该温度下保持温度的相对恒定。这种由外界向管线或设备提供热量的方法就是伴热。

  17. 六、电伴热设计及软件应用 • 什么是电伴热 • 热可分为三种形式： • 以电为能源的称为电伴热 。 • 以蒸汽作为传热介质的称为蒸汽伴热 。 • 以热水作为传热介质的称为热水伴热。 • 电伴热的特点： • 相对于蒸汽伴热，其控制温度准确、传热效率高、安装简便及操作和维护方便。 • 电伴热由于其涉及的专业较多，如工艺、配管、电气和仪表，在安装时除上述专业外还涉及非常重要的环节－保温，应做好各专业的协调、衔接才能保证电伴热系统达到预期的伴热效果。

  18. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-设计参数： • TM维持温度：管道内流体必须维持的温度 • TC暴露温度：一般是指最高连续暴露温度，有时也叫最高连续承受温度，指伴热带或电伴热系统中的某一部件在断电情况下长时间所能承受的最高温度 。 • TA最低环境温度：应指所设计项目的极端最低温度，在某些情况下也可指月平均最低温度。 • 环境条件，如是否为酸、碱、盐雾等腐蚀性环境 。 • 爆炸性危险区域：采用NEC还是IEC的分区方式 。 • 要求附件的防护等级，如电源接线盒 Exe Exd。 • 温度控制要求，用温控器控制、采用机械式管线温控器或电子温控器。

  19. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-设计参数： • 管线号 • 管内介质 • 管线口径 • 保温材料、保温层厚度 • 管线长度：轴测图材料表中如果为切割长度，应考虑管道附件的长度 • 管线上一些散热件的数量，如阀门、法兰、管线支架、过滤器、泵等，这样在设计时考虑一定长度伴热带的裕量，在安装时多缠绕一些伴热带以弥补这些部位的热损失 。

  20. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-管线热损失及伴热线选型： 管线热损失的计算： • 第一步：计算温差△T=TM-TA • 第二步：由计算手册管道散热量表中查出QB值(如在室内，将QB乘0.9) • 第三步：根据不同的保温材料，将QB乘以保温系数，得到QT QT(瓦特/米)是管道真正的散热量，伴热的目的就是补偿QT 伴热线的选型： • 要求伴热线在维持温度下的输出功率不低于热损失 • 伴热线的暴露温度不低于管线的暴露温度。 直接用伴热软件计算-方便快捷

  21. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-管线热损失及伴热线选型：

  22. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-管线热损失及伴热线选型：

  23. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-回路合并 • 回路合并是指将一些管线的伴热合并到一个回路中，又分两种形式 ： • 从配电柜的一个回路出，接到伴热带的电源接线盒中，整个回路只有一个电源接线盒，要求管线之间有相互连接关系，且维持温度相同、暴露温度在同一伴热带承受等级上。 • 从配电柜的一个回路出，到现场后由分线盒分成若干个伴热回路，即有多个电源接线盒，管线之间不一定相互连接，但应相邻，主要用于防冻管线或不设温控器的工艺温度维持管线

  24. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-回路合并原则 • 回路合并主要依据是工艺自控流程图（P&I Diagram）及管线布置图（ 如配管平面布置图或管线三维图等） • 合并时应同时满足下面的所有条件 : • 管线相互连接或相互邻近 • 同一系统的管线可以合并，不同系统的管线如果相连，建议不要合并 • 同一维持温度、且暴露温度在同一伴热带承受范围内 • 根据配电柜中回路的容量

  25. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-计算书 • 电伴热的计算书由三部分组成： • 设计条件，即前面所说的设计所需的设计参数。 • 伴热设计，包括伴热带的型号、长度、在要求温度下的输出功率、起动电流、工作电流、操作功率、工作电压等。 • 回路编号，表示伴热回路所在的配电柜编号和回路编号。

  26. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-详细设计条件 • 电伴热在开始详细设计之前，需要准备下列文件 ： • 伴热管线表 • 工艺自控流程图 • 设备平面布置图 • 配管平面布置图 • 单管图 • 危险区域划分图

  27. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-详细设计文件 • 电伴热系统的设计说明 • 伴热系统材料表 • 伴热系统的计算书(Design Sheet) • 伴热电气系统设计文件，包括电气原理图、配电柜外形尺寸图、盘面布置图等 • 电伴热带的敷设图，一般是在管线单管图的基础上完成。原则上是一个回路一张图，如回路数量较大，也可拆分成多张图。

  28. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-初步设计阶段 各专业需提供的条件： • 工艺专业：工艺自控流程图和管线表，在管线表中如可能应注明管线的暴露温度 • 配管专业：根据管线表，估算其中伴热管线的长度 • 电气专业：完成伴热设计计算书中设计条件交给我们进行选型、计算，从而可以估算出系统总电量、电伴热所需的容量、配电柜的数量及尺寸，并确定伴热回路的控制方式。电伴热系统参数的准确性取决于配管专业提供的管线长度

  29. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-详细设计阶段 各专业需提供的条件： • 工艺专业：最新版工艺自控流程图和管线表，在管线表中如可能应注明管线的暴露温度 • 配管专业：伴热管线长度 • 仪表专业：需伴热仪表清单

  30. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-采购阶段 由电气专业完成 ： • 电伴热系统技术规格书 • 伴热管线表 • 电伴热的选型、计算交给我们来完成，这样我们对电伴热系统的设计、选型、数量负责，避免将来可能出现的责任不清的问题

  31. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-常见的问题 • 设计的发热量在实际运行中不够 • 保温 • 如保温材料的导热系数和厚度是否达到设计要求； • 保温施工是否验收合格； • 保温材料内是否进水或潮湿 • 安装时是否按要求进行施工，如阀门、法兰等的缠绕长度是否按设备裕量表；敷设的伴热带的型号是否与设计相符 • 计算时各设计参数选择是否正确，并是否考虑一定的安全裕量 • 动力电缆的压降，由于供电距离过长或动力电缆截面偏小，可能导致伴热带的工作电压远低于其额定电压或设计电压 • 如有温度传感器，是否温度传感器的安装位置离伴热带过近

  32. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-常见的问题 • 撬块电伴热的接口－在与设备成撬商技术澄清时，应规定好撬块电伴热的接口，一般应要求： • 设备成撬商的电伴热自成一个或多个回路，即分界点为电源接线盒，橇块内的所需伴热管线、阀门、法兰、支架、泵、过滤器和设备等均完成伴热安装，从外界仅需要提供动力电缆进入电源接线盒 • 温度控制应与撬块外伴热一致 • 个别情况下，可以允许设备成撬商不包括电源接线盒，但应要求设备成撬商提供一个两通，最好是为保温层外的两通接线盒，且两通部分暂不做保温，以便施工时伴热带的连接；且伴热带应长出分界点1米 • 设备成撬商应提供撬内伴热回路的伴热计算书 • 回路容量的校核： • 如设备成撬商电伴热自成回路，应检查每个回路的起动电流 • 如与撬外管线合用一个回路，应检查撬内、外管线总起动电流

  33. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-仪表伴热设计 • 一般情况下可将仪表导压管、仪表（如差压变送器、压力变送器等）与管线一起考虑进行伴热，并提供伴热仪表的伴热计算书。 • 对于导压管的伴热，有两种方式： • 常规与管线伴热相同方式的伴热，即将仪表Tubing管敷设完成后，再敷设伴热带及保温 • 可提供保温预制的仪表伴热管束（Tubing Bundles) • 对于现场仪表的保温，也有两种方式： • 常规采用现场制做的仪表保温箱 • 可提供的玻璃钢仪表保温箱，箱内加热器可采用一定长度的伴热带

  34. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计－罐体设计 罐体的热损失 设计软件RGWIN

  35. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-设计标准及规范 • 主要遵循两个国际标准： • IEEE Std 515-1997 工业用电阻式伴热的测试、设计、安装和维护标准 。 • IEC 62086-1: 2000 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器　 • 第1部分：通用和试验要求 。 • IEC 62086-2: 2000 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器　 • 第2部分：设计、安装和维护指南 。

  36. 六、电伴热设计及软件应用 • 电伴热设计-电伴热产品已取得的相关认证

  37. 六、电伴热设计及软件应用 • 软件应用 • 根据电伴热设计时所提供的基本参数，可利用软件计算热损失及电伴热的基本用量。 • 软件光盘TraceCalc Pro(翟培介绍) • 网站www.tycothermal.com Information provided on CD

  38. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作(DVD光盘) • 设计图 • 施工前准备工作 • 单根伴热线施工 • 螺旋缠绕 • 多根伴热线施工 • 配件安装 • 保温层安装 • 温控系统安装 • 测试 • 安装记录

  39. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-设计图(design drawing) 施工前就有一份完整的设计图，图中就包括以下资料： • 线路编号 • 线路所需伴热线长度 • 伴热线型号 • 每米管道长度所需伴热线长度 • 每个阀门所需伴热线长度 • 伴热系统配套材料附件清单 • 温控系统配件材料附件清单 • 施工时所需材料清单 • 设计考虑参数和所采用保温材料规格

  40. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-设计图(design drawing)

  41. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-施工前准备工作 • 管道系统 • 管道系统与配备都已施工完毕 • 防锈防腐涂层已干透 • 管道系统施工和规格与设计图中所示一致 • 锉去所有毛刺和利角 • 伴热线和配件 • 伴热线表面有无破损 • 伴热线的绝缘性能良好(用摇表在1000V测试时绝缘电阻为20MΩ • 伴热线与所有配件的型号与设计要求一致 • 现场准备 • 将一卷伴热线与卷筒放置于一支架上，放于线路其中一端附近 • 布线时避免用力拉扯、划伤、重压电伴热线

  42. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-单根伴热线施工 • 用玻璃纤维胶带每隔50cm将伴热线固定于管道上 • 尽可能将伴热线附在管道的下半方 • 在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的伴热线 • 按设计缠绕布线 • 所有散热体(如支架、法兰等)就按设计图要求预留所需伴热线 注意：使用二通或三通配件处，伴热线各端应预留40cm长度

  43. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-螺旋缠绕 Spiraling the cable 举例说明：如缠绕系数为1.4，意为5m管道需要布7m伴热线，施工时先将7m长的伴热线两端固定于一段长度为5m的管道两端，然后将松弛的伴热线缠绕在管道上，并加以固定。

  44. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-多根伴热线施工 以下情况需采用多根伴热线施工 • 设计图指明缠绕系数为2、3或以上，一般用于大口径管道上，有以下两种方法： • 各伴热线由各独立的线圈取出 • 各伴热线由同一线圈取出 • 后备系统，为一些着急管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。

  45. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-配件安装 • 按设计要求选用配件 • 所采用密封圈需与伴热线相配 • 供电接线盒尽可能接近管道线路供电端 • 按配件安装说明书准备线口和安装 • 每一线端应预留一小段热线以便将来维修时用

  46. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-保温层安装 注意事项 • 厚度及规格符合设计要求 • 施工时管道、保温层须干燥 • 保温层外加防水外罩 • 应避免损伤电伴热线 • 安装完后应立即对电伴热线进行绝缘测试 • 在保温层外加标签注明“内有电伴热线”，标明所有配件位置 • 小于100mm外径的管道上，保温层内径应加大到13mm

  47. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-温控系统安装 • 环境感应温控器 • 按设计要求采用适当的温控器，并应达到防水、防爆等级 • 按要求电压供电 • 温控器应尽可能安装于最冷最当风的位置 • 管道感应温控器 • 按设计要求采用适当的温控器，并应达到防水、防爆等级 • 按要求电压供电 • 感应器应与管道紧贴并远离伴热线，至少离散热体1m以上 • 感应器就安装于较隐蔽地方以免受损 • 感应器应适当调校

  48. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-测试 • 视察所有管道、保温层和所有配件的安装都没有问题 • 将所有空气开关关掉 • 用摇表对每一线路摇试一次 • 对环境感应温控器控制的系统 • 将温控器调至线路供电状态 • 对线路进行小时的供电，使管道温度达到一平衡状态 • 测量每一线路的电压、电流，环境温度，管道温度，并记录 • 测试后将温控器调至所需指数 • 对用管道感应温控器控制的系统 • 将温控器微调至线路供电状态 • 使线路供电至达到温控器所调校的温度止 • I测量每一线路的电压、电流、环境温度和管道温度，并记录 • 对后备系统的测试如上，但每次只测试其一系统

  49. 七、安装及操作 • 电伴热线的安装及操作-安装记录 每一线路的资料都应记录在安装记录单上

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