THERMO-VERBUND-ANLAGE
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THERMO-VERBUND-ANLAGE. Die Flexible Lösung. Intensivkühlanlage Duschen, Kühlen und Abtrocknen. AEROMAT Heißräucher- und Kochanlage Röten, Trocknen, Räuchern, Garen und Brühen. Pendeltür zwischen Heißrauch- und Kühlzone. Details – Das Material. 82 mm Kammerwände FCKW-freier PU Schaum

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Presentation Transcript

Die Flexible Lösung

Intensivkühlanlage

Duschen, Kühlen undAbtrocknen

AEROMATHeißräucher- und Kochanlage

Röten, Trocknen, Räuchern, Garen und Brühen

Pendeltür zwischen Heißrauch- und Kühlzone


Details – Das Material

82 mm Kammerwände

FCKW-freier PU Schaum

Bessere k-Werte (Wärmeleitwerte)


Details – Das Material

  • Hochwertiger Chromnickelstahl 1.4301 (AISI 304 ) und

  • 1.4571 (AISI 316 TI )

  • Keine hygienischen Schwachstellen wie Spalten, u.a. im Bodenbereich, da der Boden wie eine Wanne mit 60 mm hohen Rand ausgeführt ist.

  • Keine hygienischen Schwachstellen wie Spalten, u.a.

  • im Bodenbereich, da der Boden wie eine Wanne mit

  • 60 mm hohen Rand ausgeführt ist.


Details – Die Isolation

FCKW freier PU - Schaum verleiht der Konstruktion, die im

Sandwich - Design ausgelegt ist, hohe Stabilität und Steifheit (vergleichbar mit dem Design in Flugzeugen).

Wärmeleitwerte (k-Werte) für die Wände

PU Schaum

Stärke 80 mm

0,225 kcal/m²h°C

( 0,262 W/m²K ) VEMAG

Steinwolle Stärke 80 mm

0,425 kcal/m²h°C ( 0,494 W/m²K ) weitere

Steinwolle Stärke 60 mm

0,567 kcal/m²h°C ( 0,659 W/m²K ) weitere

Ein höherer k-Wert bedeutet höherer Wärmeverlust= höhere Energiekosten


Details – Die Isolation

Isolation mit Steinwolle ist problematisch.

Durch die hohe Temperaturdifferenz zwischen Kammer-innenraum und Umgebungstemperatur entsteht bei einer Isolation mit Steinwolle die Gefahr der Kondensation.

Die feuchte Steinwolle fällt zusammen. Die Isolations-wirkung vermindert sich um 60%.

Der k-Wert ist deutlich schlechter bei einer Isolation mit Steinwolle.

Fehlende Isolation = Energieverlust, daher die Lösung:

Die VEMAG-Spezial- Isolierung mit FCKW freiem PU – Schaum garantiert auch nach Jahren keine Veränderung der Wärmedurchgangszahl.


Details – Automatische CIP-Reinigung

CIP - Reinigungsrohre

CIP - Schaumreinigung


Details – Der Wärmetauscher

  • Kompakter Flachrohr-Lufterhitzer aus Edelstahl 1.4301(AISI 304)

  • Durch die flache Rohrgestaltung wird die Luftströmung um die wärmeabgebene Fläche des Gerätes optimiert und der Wärmeaustausch erheblich verbessert.

  • Die Aufheizphasen verkürzen sich um bis zu 10%

  • Geringere Ventilatorleistung, da geringerer luftseitiger Druckverlust

  • Sparsamer Energiebedarf

  • Optimale Reinigung im Heißrauchbereich, da keine Lamellenrohre

  • Das Ergebnis ist einegleichmäßige Produktqualität,die sich durch minimaleGewichtsverluste auszeichnet.


Details – Die Luftführung

1. Rauchkammer

2. Einblaskanäle

3. Absaugkanal

4. Umluftventilator

5. Wechselklappe

6. Lufterhitzer

7. Abluftventilator

8. Abluftklappe

9. Abluft

10. Dampfanschluss 6 bar

11. Frischluft

12. Frischluftklappe

13. Kondensatanschluss

14. Raucherzeuger u.

Rauchklappe


Details – Die Wechselklappe

Unabhängig von der Kammergröße oder der Anzahl der Wagen erzeugt das zentrale Luftaufbereitungs-Aggregat das gewünscht Klima in der Anlage.

Mit einer einstellbaren Wechselklappe wird die aufbereitete Luft in stetigem Wechsel durch zwei Einblaskanäle in die Kammer geleitet. Durch den kontinuierlichen Richtungs-wechsel der Luftströmung entsteht eine optimale vertikale und horiziontale Luftzirkulation. Diese bewirkt eine exakte Gleichmäßigkeit.


Details – Die Wechselklappe

Rechts Mitte Links

30% 70% 50% 50% 70% 30%


Details – Die Wechselklappe

  • Luftführung ohne Wechselklappe

  • Jede Seite wird immer mit einer Luftmenge von 50 % des Gesamtvolumens belegt. Es herrscht eine höhere Luftströmung im mittleren Bereich des Wagens.

  • Nachteile:

  • - Ungleichmäßige Abtrocknung

  • - Höhere Abtrocknung in derMitte

  • - Höherer Gewichtsverlust

  • Höhere Abtrocknungszeiten= Qualitätsverlust


Details – Die Vorteile der VEMAG Wechselklappe

  • Eine schnelle und gleichmäßige Abtrocknung sichert:

  • Höchste Qualität auch bei empfindlichen Produkten

  • Keine Farbunterschiede am Produkt

  • Gleichmäßige Kerntemperaturen im gesamten Bereich des Räucherwagens

  • Kürzere Trocknungszeiten und somit wesentlich geringere Gewichtsverluste

  • Kürzere Prozesszeiten somit höherer Produktdurchlauf


Der Übergang vom Heißraucher- in die IK - Zone

Nach Abschluss der thermischen Behandlung im Heißrauchbereich erfolgt der automatische Übergang der Produktwagen in die Kühlzone.

Kontrolliert, sicher und ohne Zeitverluste.

Bei normaler und in der Brühwurstproduktion gängiger Wagenbeladung werden die Hubzylinder mit Druckluft angetrieben.


Das Transportsystem

  • Beispiel: Rollenbahn für Kochschinkenprodukte

  • - Verschiedene automatischeTransporteinrichtungen

  • - Einsatz von boden-fahrbaren oder Hängewagen

  • Automatischer Transportdurch die Anlage

  • Kein manueller Transportder Wagen


Das Transportsystem

Präziser Maschinenbau, den hygienischen Anforderungen

der Lebenmittelverordnung entsprechende Ausführungen gewährleisten sicherste Betriebsabläufe.

Mitnehmer Rauchwagen

Innenansicht


Das Transportsystem

  • Zusammenfassung der Vorteile

  • Beschickung von nur einer Bedienungsperson

  • Problemloser Transport auch von Wagen mit höherer Beladung

  • Kein manueller Transport von Rauchwagen in heißen oder aus heißen Kammern

  • Automatischer Übergang aus der Rauchzone in die Intensivkühlzone

  • Robuste und vom Maschinenbau geprägte präzise Anlagenkonstruktion


Die Intensivkühlung

  • Wir unterscheiden:

  • Intensivkühlung mit Frischwasser und gekühlter Luft

  • Intensivkühlung mit gekühltem Duschwasser im Recycling-System


Die Intensivkühlung mit Frischwasser und gekühlter Luft

Die Kerntemperatur des Produktes wird von 68° - 74 °C

mit einer Frischwasserdusche auf ca. 35° - 40 °C herunter gekühlt.

Der Duschprozess kann wahlweise über die VEMAG - Steuerung als Dauer- oder Intervalldusche vorgegeben werden.

In der zweiten Phase wird das Produkt einem intensiven Luftstrom mit einer Temperatur von 0° - 4 °C solange ausgesetzt, bis die gewünschte Kerntemperatur erreicht ist.


Die Intensivkühlung mit gekühltem Duschwasser im Recycling-System

Nach dem Duschen wird das Wasser unterhalb der Anlage aufgefangen und mittels einer Pumpe zum Kühler transportiert (Abkühlen auf +0,5°C).

Anschließend wird das Wasser weiter zu einem Vorrats-behälter transportiert von dem aus es abgepumpt und in den Kreislauf zurück geführt wird.


THERMO-VERBUND-ANLAGE Recycling-SystemZusammenfassung der Vorteile

  • Minimale Abkühlzeiten und dadurch erheblich schnellerer Warenumschlag

  • Geringe Befallzeit von Bakterien, da schnelles Passieren

  • des kritischen Temperaturbereiches von +40 °C bis+15 °C

  • Entladung von nur einer Bedienungsperson

  • Keine teueren Kühlflächen zum Herunterkühlen der Ware

  • Minimale Gewichtsverluste und dadurch erhebliche Kosteneinsparung

  • Geringerer Reinigungsaufwand von Kühlflächen sowie Rauchwagen und Zubehör

  • Geringere Bereitstellung von Räucherwagen, Zubehör und Personal


Die Wirtschaftlichkeit - Flächenvorteil Recycling-System

Platzbedarf ohne Intensivkühlung

AEROMAT Heißräucheranlage

Es werden ein oder mehrereKühlräume benötigt. Der Stell-platz beträgt ca. 150m², umdie anfallende Produktions-menge zu lagern.

15 Chargen werden in 16 hgefahren um eine Tages-produktion von 20.000 kg zuerreichen.


Die Wirtschaftlichkeit - Flächenvorteil Recycling-System

keine teuren Kühlflächen

kleine Anzahl von Räucherwagen

Just In Time

Produktion + Verpackung

geringe Befallzeit von Bakterien

weniger Reinigungsaufwand


Die Wirtschaftlichkeit - Flächenvorteil Recycling-System

Beispiel

Produkt 60 g Wiener CSE

Leistung pro Tag 20.000 kg

Gewicht pro Wagen 160 kg

Verpackungstemperatur =< + 5 °C

Produktionszeit 16 Stunden

Bei diesem Produkt und dieser Menge müssten 125 Rauch-wagen im Kühlhaus geparkt werden.

Mit der VEMAG Thermo-Verbund-Anlage kann das Produkt ohne Zwischenlagerung im Kühlhaus sofort weiter ver-arbeitet werden.


Die Wirtschaftlichkeit – Der Gewichtsverlust Recycling-System

Beispiel

Produkt 60 g Wiener CSE

Kaliber 22 – 24 mm


Die Wirtschaftlichkeit – Der Gewichtsverlust Recycling-System

Beispiel

Produkt 90 g Bockwurst SD

Kaliber 28 – 30 mm


Die Wirtschaftlichkeit – Der Gewichtsverlust Recycling-System

Beispiel

Produkt 125 g Frankfurter CSE

Kaliber 22 – 24 mm


Die Wirtschaftlichkeit – Die Kosten Recycling-System

Beispiel

Produkt 60 g Wiener CSE

Kaliber 22 – 24 mm

Produktion 40 to / Tag

Preis 2,0 € / kg


QUALITÄT, SICHERHEIT und WIRTSCHAFTLICHKEIT Recycling-System

  • Qualitätssicherung auf höchstem Niveau

  • Kurze, stabile, reproduzierbare aber schonendeHeißräucher- und Kühlprozesse

  • Sichergestellte mikrobiologische Produktstabilität

  • Kühlprozesse mit Minimierung und / oder Beherrschungder Gewichtsverluste

  • Reduzierung der Kosten (Energie, Transport, Personal)

  • Optimierung von Prozess- und Produktionsabläufen


THERMO-VERBUND-ANLAGE Recycling-SystemStandard Zubehör

MICROMAT C7 Steuerungsgeneration mit SIEMENS Simatic S7


THERMO-VERBUND-ANLAGE Recycling-SystemStandard Zubehör

  • Raucherzeuger

  • Glimmraucherzeuger H504/C für Hackspäne und Sägemehl

  • Glimmraucherzeuger H 508/C für Hackspäne

  • Reibraucherzeuger H 501/D für Holzstäbe

  • Dampfraucherzeuger H 507/C für Hackspäne

  • Flüssigrauchsystem H441


THERMO-VERBUND-ANLAGE Recycling-SystemReferenzen

  • 30 Stück Dänemark

  • Stück Finnland

  • 22 Stück Russland

  • 10 Stück Deutschland

  • 11 Stück Norwegen

  • 3 Stück USA

  • 1 Stück Australien

  • 3 Stück Belgien

  • 9 Stück Frankreich

  • 1 Stück Japan

  • 2 Stück Spanien

  • 1 Stück Trinidad

  • 2 Stück Chile

  • Stand: April 2007


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