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Mass customization:Literature review and research directions

Mass customization:Literature review and research directions. Giovani Da Silveira Denis Borenstein Flavio S.Fogliatto Received 12 May 2000;accepted 23 May 2000. 摘要. 大量客製化 （ MC ） 是一種藉由高度彈性且整合的流程，以提供每一個顧客個別設計的產品和服務的能力。 本論文首先回顧大量客製化的文獻。 本文探討大量客製化的能力和其對生產系統的衝擊。 本文收集並分類實施大量客製化的方法。

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Presentation Transcript

  1. Mass customization:Literature review and research directions Giovani Da Silveira Denis Borenstein Flavio S.Fogliatto Received 12 May 2000;accepted 23 May 2000

  2. 摘要 • 大量客製化（MC）是一種藉由高度彈性且整合的流程，以提供每一個顧客個別設計的產品和服務的能力。 • 本論文首先回顧大量客製化的文獻。 • 本文探討大量客製化的能力和其對生產系統的衝擊。 • 本文收集並分類實施大量客製化的方法。 • 概述了未來的研究方向。

  3. 簡介 • 大量客製化在高度競爭且破碎的市場中，是區隔公司間差別的一種選擇。 • 本文的主要目的是提供一個架構，以理解過去十年的研究發展。並根據最先進的研究，提出未來的研究方向。 • 本文的主要貢獻 • 整合文獻作為其他研究者的指引 • 確定研究議程以涵蓋種種重要且未探究的層面

  4. 大量客製化的觀念 • 廣義的定義 • 狹義的定義 • 利用資訊科技、彈性流程和有組織結構的系統，以傳送寬廣範圍的產品和服務以滿足顧客特定的需求 • 為一個系統的概念包含產品的整個生命週期 • 發展MC系統的理由 • 新的製造和資訊技術能讓生產系統以較低的成本配送較多樣的產品 • 產品的多樣性和客製化的需求日漸增加 • 產品生命週期變的愈來愈短

  5. 大量客製化的層級 • Level 1 完全標準化：在許多產業部門中仍然是一個有用的策略。 • Level 2 使用：MC的發生在配送之後，產品能適應不同的個別需求，例如Lutron的照明系統。 • Level 3 包裝與分配：因不同的顧客而有不同的包裝或分配型式，例如Wal-Mart的花生。 • Level 4 附加的服務：以額外的服務使產品標準化，例如Burger King的漢堡。

  6. 大量客製化的層級 • Level 5 附加的顧客作業：以附加的顧客作業使產品標準化，例如Ikea的家具。 • Level 6 裝配：考慮模組化零件的安排，因顧客的訂購改變零件的配置。 • Level 7 製造：根據一些基本的、事先定義的設計來為顧客訂作產品，例如Motorola的呼叫器。 • Level 8 設計：因合作專案，產品的製造和配送皆依據個別顧客的喜好，例如住宅的建築風格 。

  7. 大量客製化的成功要素 • 顧客對多樣化與客製化的需求必須存在 • 市場情況必須是適當的：第一個發展MC系統的公司將比其他競爭者有更多的優勢 • 價值鏈應該做好準備：製造商、零售商與其他價值鏈的成員必須是有效連結的資訊網路。 • 有用的技術：協調先進製造技術的實行和橫跨整個價值鏈的資訊科技， • 產品應該是可訂作的：必須能被模組化、具有許多功能而且能不斷更新。 • 知識必須被分享：公司必須塑造橫跨價值鏈、且著重知識創造和散佈的文化。

  8. MC的程序與方法論 • 敏捷製造 • 以增進顧客價值為基礎的策略，致力於產品配送的價值。 • 合作以提高競爭力。 • 依據外在環境的改變和不確定性來組織公司 。 • 內部敏捷：以新的產品和產品特性快速回應市場以及顧客的需求的能力。 • 外部敏捷：虛擬公司的觀念。

  9. MC的程序與方法論 • 供應鏈管理 • 發展一個互相連結的資訊網路，包括一群經過選擇且受過訓練的供應商。 • 成功平衡低存貨與高水準的配送服務。 • 和供應商積極合作以創新產品的設計。 • 在成本效益下，將正確的產品在正確的時間交給正確的人。

  10. MC的程序與方法論 • 顧客驅動的設計與製造 • 提供環境讓顧客了解產品的設計過程。 • 建立被市場所驅動以發展新產品的基礎架構 • 精簡製造 • 以顧客的價值為基礎 • 再全部的生產步驟中，致力於創造價值的活動並減少浪費。 • 重組創造價值的活動以形成有效率的流程。

  11. 使MC成為可能的技術 • 更先進的製造技術（ATMs）： • 使製造更經濟 • 移除了產品多樣化和彈性生產的障礙 • 電腦數位控制（ CNC ）、彈性製造系統 （ FMS ）、電腦輔助設計（ CAD ）、電腦輔助製造（ CAM）、電腦整合製造（ CIM ）、電子資料交換（ EDI ） • 通訊和網路 • 連結設計、分析、製造和測試等工作團隊 • 縮短了回應顧客需求的時間

  12. 資訊轉換 • 從顧客到製造者之資訊轉換的效率決定了一個MC案的成功與否 • 資訊轉換之工作是由製造商與他的顧客一起執行 • 製造商應決定什麼樣程度的顧客是可以被客制化的；而顧客則將選擇資訊回饋到製造商的設計系統

  13. 顧客-製造商的溝通連結 • 步驟一：定義一個產品的目錄來提供給顧客 • 較高的客制化產品呈現廣泛的目錄選擇，其包含了大部分與他們自己相關的特色。中度與較低客制化的產品對所提供給顧客的選擇有較多的限制 • 產品的模組化是藉由分析顧客過去的需求。換言之，顧客可從一些預先定義的模組與貼近需求的設計特色來作選擇 • 步驟二：收集與儲存顧客的選擇資訊 • 從顧客方面所提供的選擇組合來蒐集與儲存資訊

  14. 顧客-製造商的溝通連結 • 步驟三：轉換銷售的資料給製造商 • 訂單由商家藉由傳真傳送到製造商 • 利用Internet作為商店與製造商的連結 • 使用產品的識別電腦條碼來追蹤 • 步驟四：轉化顧客的選擇到設計製造的特色 • MC的成功是大大地依賴一個電腦製造系統環境的存在 • CAD與CAM系統是MC策略的關鍵

  15. Research agenda • 客制化水準的估計 • 早先研究沒有提供足夠的知識在如何針對一個產品或是服務去定義洽當的客制化水準 • 高水準的客制化包含了有顯著競爭力的利益優勢及營運上的成本優勢 • 要定義出正確的客制化水準需依賴適當的顧客需求分析及已經存在的營運能力 • 利用方法論的形式去定義MC在產品與服務上的適當水準

  16. Research agenda • 在服務上的大量客制化 • 現存的研究仍然大大地把焦點放在製造的營運上 • 服務--這種產品是無形的且短暫的，跟製造業的產品相比有較多主觀上的認定 • 服務對MC執行上的一些挑戰包括：如何培養一個有彈性且有技術的職員，如何配送接近顧客需求的產品，在服務參數變動的情況之下如何保證品質與安全，如何在大量客制化情況下允諾較短的配送時間。

  17. Research agenda • 資訊管理 • 一個MC的系統是高度地依賴好的設計資訊系統，對內連結在內部工作團隊，如製造、設計、測試，對外連結在外部工作團隊，如顧客與供應商 • 資訊管理研究的主題包括下列： • 有效率的分散設計，或是多元代理---MC系統的控制架構 • 企業模型架構之建立：一個MC公司的企業模型架構應該包括整個的系統架構，產品設計，專案管理，軟體規格，為資料庫建立資料模型 • 對MC系統而言，一個資訊管理架構的發展是基於整合不一樣的標準與工具：Internet，STEP，與物件導向範例

  18. Research agenda • 品質控制與監控 • 傳統的品質控制計劃，例如統計控制圖的運作是從所選擇的QCs作週期性檢查，但這方法因為不經濟故不容易適用於MC的環境 • 有一可能的方法去減緩產品品質監控的負擔， 發展一類似品質機能展開(QFD)的方法論 • 發展這樣的方法論需要 • (ii)按照在理論研究所提及的方法論步驟來引導MC品質最佳化的研究 • (ii)以案例研究的方式來測試與琢磨在(i)中所提議之步驟

  19. Research agenda • 大量客制化生產的可靠度分析 • 元件或系統可靠度分析是定義為一機率---對於在特定環境狀況下的特定期間，其將適當地表現出它特定的結果 • 在關於產品可靠性測試的MC文獻裡，並沒有提供任何指示在 • (i)產品的可靠性測試如何被履行 • (ii)可靠性限制如何影響客制化水準的選擇 • 未來之研究重點是以數學模式來模擬產品可靠性的分析

  20. 結論 • MC的貢獻 • MC已經成為一個製造業重要的策略 • 鑑於市場的全球化，日新月異的科技改革與劇烈的競爭，敏捷與快速的回應已經變成大部分公司所必須 • MC明顯地能提供個人化產品設計與對顧客服務的能力，在大市場經濟學理論之下 • 此研究顯示出，關於MC並沒有很多的理論觀念，較多議題是關於MC實際的執行 • 在MC實際執行的文獻仍然是在初步的。大部分的主張是描述一些有限的案例或是透過一些作者本身的猜測，而非透過真正的研究。

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