MOLDAGEM POR SOPRO

1. MOLDAGEM POR SOPRO É um processo que utiliza pressão de ar para expandir um plástico macio na cavidade do molde. Um cilindro ou um tubo de plástico aquecido, designado por ´pré-forma´, é colocado entre as mandíbulas de um molde. O molde é fechado prendendo as extremidades do cilindro e injecta-se ar comprimido que força o plástico contra as paredes do molde. Muito utilizado no fabrico de garrafas, tanques de gasolina, etc É limitado a termoplásticos: polietileno de elevada densidade, polipropileno, PVC, PET.

2. Nossa apresentação tem como intuito apresentar a moldagem por sopro realizada somente em uma etapa. • Pode ser realizada tanto em somente uma etapa: extrusão por sopro; injeção por sopro. • Pode ser realizada em duas etapas: fabricação da pré-forma e moldagem por sopro.

3. EXTRUSÃO-SOPRO

4. EXTRUSÃO-SOPRO 1) Obtenção da pré-forma (extrusão). 2) Fecha-se o molde, e a parte superior da pré-forma (tubo) é fechada pelo molde. 3) Introduz-se ar comprimido no tubo, que o expande enchendo o molde. 4) A peça é arrefecida mantendo-se sob pressão do ar, o molde é aberto e a peça é removida.

5. EXTRUSÃO-SOPRO Características: - Leveza- Solidez- A prova d'água- Resistente a altas temperaturas- Durabilidade

6. EXTRUSÃO-SOPRO A moldagem por extrusão e sopro é dividida, geralmente, nos seguintes tipos de processos: • C-EBM (Moldagem por Extrusão e Sopro Contínua) • I-EBM (Moldagem por Extrusão e Sopro Intermitente) • ESBM (Moldagem por Extrusão e Sopro com Estiramento) • COEX (Moldagem por Coextrusão e Sopro)

7. MÁQUINAS • Extrusora: • Máquina Sopradora:

8. PRODUTOS • Produtos para embalagem que podem ser pequenos (recipientes de até 1 litro) até reservatórios e tanques. • Produtos diferenciados, como por exemplo pranchas de surf de 4 metros de comprimento.

10. INJEÇÃO SOPRO • No processo de injeção-sopro, a pré-forma é soprada dentro do molde, tomando a forma do produto final. • Em garrafas podem ter o fundo definido no molde. • As tampas das Garrafas PET são moldadas na injeção e depois são levadas para o sopro.

12. INJEÇÃO SOPRO A moldagem por injeção e sopro é dividida comumente nos seguintes tipos de processos: IBM (Moldagem por Injeção e Sopro) ISBM (Moldagem por Injeção e Sopro com Estiramento)

13. IBM (Moldagem por Injeção e Sopro) • moldagem por injeção relativamente convencional para produzir pré-formas moldadas em um núcleo sólido • Após a fase de injeção, a pré-forma é então retirada do molde ainda em seu núcleo, sob rígido controle de temperatura, e colocada em um molde de sopro onde ele é ejetado do núcleo para dentro da cavidade do molde de sopro. Por fim, a peça é retirada do molde de sopro, normalmente sem a necessidade de rebarbação

14. ISBM (Moldagem por Injeção e Sopro com Estiramento) • Começa com a injeção de uma pré-forma; • Esta pré-forma é transferida para um segundo molde, onde é estirada por um pistão que a força a penetrar na cavidade do molde; • Em seguida, ocorre o sopro de ar, forçando a pré-forma a assumir a forma do molde;

15. Etapas do processo de sopro com estiramento

17. MAQUINAS Asb-650exhs

18. Extrusão x Injeção - Sopro • A Grande diferença dos processos estão no detalhe do produto a ser produzido; • Produtos que necessitam de pressão interna, são feitos no processo de injeção;