高职高专道路桥梁工程技术专业“十二五”规划教材
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高职高专道路桥梁工程技术专业“十二五”规划教材. 道路建筑材料. 主 编:翟晓静 赵 毅 副主编: 贾红霞 主 审:李中秋 马彦芹. 道路建筑材料. 第六章 沥青混合料 教学要点: 1. 沥青混合料的特点和分类; 2. 沥青混合料的三种结构类型; 3. 沥青混合料的强度理论 4. 沥青混合料的技术性质; 5. 沥青混合料的技术标准; 6. 沥青混合料对各组成材料的要求; 7. 沥青混合料配合比设计。. 道路建筑材料. 第一节 沥青混合料概述 按照现代沥青路面的施工工艺,沥青与矿料拌和制成沥青混合料可以修建不同结构的沥青路面。 一、沥青混合料的定义及特点

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高职高专道路桥梁工程技术专业“十二五”规划教材

道路建筑材料

主编:翟晓静赵 毅

副主编:贾红霞

主审:李中秋马彦芹


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道路建筑材料

第六章沥青混合料

教学要点:

  • 1.沥青混合料的特点和分类;

  • 2.沥青混合料的三种结构类型;

  • 3.沥青混合料的强度理论

  • 4.沥青混合料的技术性质;

  • 5.沥青混合料的技术标准;

  • 6.沥青混合料对各组成材料的要求;

  • 7.沥青混合料配合比设计。


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第一节沥青混合料概述

  • 按照现代沥青路面的施工工艺,沥青与矿料拌和制成沥青混合料可以修建不同结构的沥青路面。

    一、沥青混合料的定义及特点

  • 1.沥青混合料的定义沥青混合料是经人工合理选择级配组成的矿质混合料(如碎石、石屑、砂等),与适量沥青结合料拌和而成的混合料的总称。其中矿料起骨架作用,沥青起胶结填充作用。


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  • 2.沥青混合料的特点沥青混合料作为高等级公路最主要的路面材料,是因为它具有许多其它建筑材料无法比拟的优越性,具体表现如下:

  • (1)沥青混合料是一种弹塑性粘性材料,它具有一定的高温稳定性和低温抗裂性。它不需设置施工缝和伸缩缝,路面平整且有弹性,行车比较舒适。

  • (2)沥青混合料路面有一定的粗糙度,雨天具有良好的抗滑性。路面又能保证一定的平整度,而且沥青混合料路面为黑色,无强烈反光,行车比较安全。

  • (3)施工方便,速度快,养护期短,能及时开放交通。


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  • (4)沥青混合料路面可分期改造和再生利用。随着道路交通量的增大,可以对原有的路面拓宽和加厚。对旧有的沥青混合料,可以运用现代技术,再生利用,以节约原材料。

  • 当然,沥青混合料也存在一些问题,如因老化现象会使路面表层产生松散,引起路面破坏。另外,温度稳定性差,夏季高温时易软化,路面易产生车辙、波浪等现象,冬季低温时易脆裂,在车辆重复荷载作用下易产生裂缝。


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二、沥青混合料的分类

  • 1.按矿料公称最大粒径分类

  • (1)特粗式沥青混合料公称最大粒径等于或大于31.5mm的沥青混合料。

  • (2)粗粒式沥青混合料公称最大粒径为26.5mm的沥青混合料。

  • (3)中粒式沥青混合料公称最大粒径为16mm或19mm的沥青混合料。

  • (4)细粒式沥青混合料公称最大粒径为9.5mm或13.2mm的沥青混合料。


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  • (5)砂粒式沥青混合料公称最大粒径为4.75mm的沥青混合料。

  • 2.按矿质材料的级配类型分类

  • (1)连续级配沥青混合料

  • 沥青混合料中矿料是按级配原则,从大到小各级粒径都有,按比例互相搭配组成的连续级配混合料。典型代表是密级配沥青混凝土,以AC表示。

  • (2)间断级配沥青混合料

  • 矿料级配组成中缺少一个或几个档次粒径而形成的沥青混合料。典型代表是沥青玛蹄脂碎石混合料,以SMA表示。


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3.按矿料级配组成及空隙率大小分类

  • (1)密级配沥青混合料

  • 按连续密实级配原理设计组成的矿质混合料与沥青拌和而成,

    见表6-1。

    粗型和细型密级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率表6-1


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  • (2)半开级配沥青碎石混合料

  • 由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青拌和而成,经马歇尔标准击实成型试件的剩余空隙率在6%~12%的半开式沥青碎石混合料(以AM表示)。

  • (3)开级配沥青混合料

  • 矿料级配主要由粗集料嵌挤组成,细集料及填料较少,设计空隙率为18%的混合料。代表性结构有排水式大孔隙沥青混合料磨耗层(OGFC)和排水式沥青稳定碎石混合料基层(ATPB)。


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  • 4.按沥青结合料分类

  • (1)普通沥青或改性沥青混合料。

  • (2)乳化沥青碎石混合料采用乳化沥青与矿料在常温状态下拌合而成,压实后剩余空隙率在10%以上的常温沥青混合料。

  • (3)沥青玛蹄脂碎石混合料由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料(矿粉)组成沥青玛蹄脂,填充于间断级配的粗集料骨架的间隙,组成一体形成的沥青混合料,简称SMA。


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  • 5.按沥青混合料生产工艺分类

  • 分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料和再生沥青混合料等。

  • 目前,我国在沥青路面中采用最多的类型是以石油沥青作为结合料,采用连续级配的密实式热拌热铺型沥青混凝土。


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三、各类沥青混合料的使用范围

  • 1.密级配沥青混凝土混合料(AC)适用于各级公路沥青面层的任何层次。

  • 2.沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)适用于铺筑新建公路的表面层、中面层或旧路面加铺磨耗层。

  • 3.半开级配的沥青碎石混合料(AM)仅适用于三级及三级以下公路、乡村公路,且沥青混合料拌和设备缺乏填加矿粉的装置和人工炒拌的情况。


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  • 4.粗粒式及特粗式的密级配沥青稳定碎石混合料(ATB)和排水式沥青稳定碎石混合料(ATPB)适用于基层。

  • 5.细粒式排水式沥青稳定碎石混合料(OGFC)适用于高速行车、多雨潮湿、不宜被尘土污染、非冰冻地区铺筑排水式沥青路面磨耗层。


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  • 四、沥青混合料的组成结构

  • 沥青混合料是由粗集料、细集料、矿粉与沥青以及外加剂所组成的一种复合材料。沥青混合料受组成材料质量、矿质混合料级配类型、沥青用量等因素的影响,可以形成不同的组成结构,并表现不同的力学性能。

  • 目前,沥青混合料组成结构研究方面存在两种理论,即表面理论和胶浆理论。


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  • 表面理论认为,沥青混合料是由粗集料、细集料和填料组成密实的矿质骨架,利用沥青胶结料的黏聚力,在加热状态下,与矿质集料进行拌和,经压实后形成具有一定强度的整体型材料。该理论较突出矿质骨料的骨架作用,认为强度形成的关键在于矿质骨料的强度和密实度。


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  • 胶浆理论认为,沥青混合料是一种多级空间网状结构的分散系。主要分为三个分散系。

  • 粗分散系以粗集料为分散相,分散在沥青砂浆的介质中。

  • 细分散系以细集料为分散相,分散在沥青胶浆的介质中。

  • 微分散系以矿粉填充料为分散相,分散在高稠度的沥青介质中。

  • 这三个分散系以沥青胶浆最为重要,它的组成结构决定着沥青混合料的高温稳定性和低

  • 温变形能力。


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  • 按照沥青混合料的矿料级配组成特点,可分为三种类型。

  • 1.悬浮-密实结构由连续级配组成的密实混合料,如图6-1(a)所示。

  • 2.骨架-空隙结构是指矿质集料属于连续型开级配的混合料结构,如图6-1(b)所示。

  • 3.骨架-密实结构是指此结构具有较多数量的粗集料形成空间骨架,同时又有足够的细集料填满骨架的空隙,如图6-1(c)所示。


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(a)悬浮-密实结构(b)骨架-空隙结构(c)骨架-密实结构

图6-1 沥青混合料的典型组成结构


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  • 五、沥青混合料的强度理论

  • 1.强度理论

  • 沥青混合料的强度理论,主要是要求沥青混合料在高温时,必须具备抗剪强度和抵抗变形的能力,称为高温强度和稳定性。沥青路面结构破坏的原因,主要是高温时抗剪强度降低、塑性变形增大而导致推挤、波浪、拥抱等现象。低温时,塑性能力变差,使沥青路面易产生裂缝现象。

  • 目前,一般采用摩尔-库仑理论分析沥青混合料的强度和稳定性。

  • 沥青混合料的黏结力和内摩阻角可以通过三轴剪切试验确定。沥青混合料抗剪强度计算公式如式(6-1)所示。


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  • 2.沥青混合料抗剪强度的影响因素

  • (1)沥青黏滞度的影响

  • 从沥青本身来看,沥青的黏滞度是影响沥青混合料黏结力的重要因素。沥青的黏度反映了沥青在外力作用下抵抗变形的能力,沥青的黏度愈大,则沥青混合料的黏结力愈大,并可保持矿质集料的相对嵌挤作用,抗变形能力愈强。由于沥青是一种感温性材料,其黏度随温度的变化而变化,在高温条件下,沥青黏度降低,沥青混合料的黏结力也会有所降低。

  • (2)矿质混合料性能的影响

  • 矿质混合料的级配组成、颗粒几何形状和表面特性等对沥青混合料的嵌锁力或内摩阻角有着重要影响。


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  • (3)沥青与矿料之间的交互作用

  • 在沥青混合料中,沥青与矿粉交互作用后,沥青在矿粉表面形成一层厚度为的扩散

  • 溶剂膜,如图6-2所示(为沥青的黏滞度,)。此膜厚度以内的沥青称为“结构沥青”,膜层较薄,黏度较高,具有很强的黏结力;此膜厚度以外的沥青称为“自由沥青”,其未与矿料发生交互作用,保持着沥青的初始内聚力。

图6-2 沥青与矿粉相互作用的结构图示


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  • (4)矿料比表面积与沥青用量的影响

  • 在相同的沥青用量条件下,与沥青产生相互作用的矿料表面积愈大,则形成的沥青膜愈薄,在沥青混合料中,结构沥青所占的比例愈大,其黏聚力亦愈高。所以在沥青混合料配料时,必须含有适量的矿粉,但不宜过多,否则施工时混合料易结团。

  • (5)温度和变形速率的影响

  • 沥青混合料的黏结力随着温度的升高而显著降低,但内摩阻角受温度影响较小。


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第二节 沥青混合料的技术性质

沥青混合料作为沥青路面的面层材料,在使用过程中将承受车辆荷载反复作用以及环境因素的作用,因此沥青混合料应具有足够的高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性、抗老化性、抗滑性等技术性能,以保证沥青路面优良的服务性能,且经久耐用。


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  • 一、高温稳定性

  • 高温稳定性是指沥青混合料在高温(通常为60℃)条件下,经车辆荷载长期重复作用后,不产生车辙、推移、波浪、拥包、泛油等病害的性能。 沥青混合料是典型的黏弹塑性材料,在高温及荷载反复作用下会产生显著的变形,其中不可恢复的部分称为永久变形。在交通量大、重车多和慢速路段的沥青路面上,车辙是最严重、最具危害的破坏形式之一。

  • 我国现行国家标准规定,采用马歇尔稳定度试验来评价沥青混合料高温稳定性;对高速公路、一级公路、城市快速路、主干路所用沥青混合料,还应通过动稳定度试验检验其抗车辙能力。


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  • 1.高温稳定性评价方法及指标

  • (1)马歇尔稳定度

  • 马歇尔稳定度试验方法最早由美国密西西比州公路局布鲁斯·马歇尔提出,迄今已经历了半个多世纪。马歇尔试验设备简单,操作方便,被世界上许多国家所采用,也是目前我国评价沥青混合料高温性能、进行沥青混合料配合比设计的主要试验之一。

  • 马歇尔稳定度试验用来测定沥青混合料试样在一定条件下承受破坏荷载能力的大小和变形量的多少。如图6-3。


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  • 目前,马歇尔稳定度试验普遍是测定马歇尔稳定度(MS)、流值(FL)和马歇尔模数(T)三项指标。稳定度是指标准尺寸试件在规定温度和加荷速度下,在马歇尔仪中最大的破坏荷载(KN);流值是达到最大破坏荷载时试件的垂直变形(以0.1mm 计);马歇尔模数为稳定度除以流值的商,即:


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图6-3 马歇尔稳定度仪

1-手摇装置;2-上载荷架;3-载荷控制传感器;4-千分表固定螺丝;5-千分表;6-上压头;7-固定螺丝;8-夹架;9-下压头;10-承压板;11-支柱;12-上微动螺丝;13-下微动螺丝;14-手轮轴;15-电源开关;16-上升开关;17-下降开关;18-停止开关


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  • (2)车辙试验

  • 车辙试验方法首先由英国运输与道路研究试验所(TRRL)开发,此后法国、日本等国的道路工作者对其进行了改进与完善。车辙试验是一种模拟车辆轮胎在路面上滚动形成车辙的工程试验方法,试验结果较为直观,且与沥青路面车辙深度之间有着较好的相关性。


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沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求表6-4


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  • 2.高温稳定性的主要影响因素

  • 沥青混合料高温稳定性的形成,主要来源于矿质集料颗粒间的嵌锁作用和沥青的高温黏度。采用表面粗糙、多棱角、颗粒接近立方体的碎石集料,经压实后集料颗粒间能够形成紧密的嵌锁作用,增大沥青混合料的内摩阻角,有利于增强沥青混合料的高温稳定性。沥青的高温黏度越大,与集料的黏附性越好,相应的沥青混合料的高温抗变形能力也就越强。同时,适当减小沥青混合料的沥青用量,有助于增加其高温抗变形能力。


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  • 二、低温抗裂性

  • 沥青混合料的低温裂缝是由混合料的低温脆化、低温缩裂和温度疲劳引起的。脆化是指其在低温条件下,变形能力降低;低温缩裂通常是由于材料本身的抗拉强度不足而造成的;对于温度疲劳,可以模拟温度循环进行疲劳破坏。因此在沥青混合料组成设计中,应选用稠度较低、温度敏感性低、抗老化能力强的沥青。评价沥青混合料低温变形能力的常用方法之一是低温弯曲试验。


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  • (5)低温抗裂性的评价方法和评价指标

  • 沥青混合料的低温抗裂性目前世界上采用的评价方法可以分为三类:预估沥青混合料的开裂温度;评价沥青混合料的低温变形能力或应力松弛能力;评价沥青混合料的断裂能。与评价方法相关的试验主要包括间接拉伸试验、直接拉伸试验、低温收缩试验、低温蠕变弯曲试验、低温弯曲试验等。

  • 由小梁试件破坏时的跨中挠度,按照式(6-3)计算沥青混合料的破坏弯拉应变。沥青混合料在低温下的破坏弯拉应变越大,低温柔韧性越好,抗裂性越好。


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  • (6)低温抗裂性的主要影响因素

  • 混合料的低温抗裂性能与其抗拉强度、松弛能力以及收缩性质等密切相关。一般情况下,沥青针入度数值越大,其感温性越低,低温劲度模量越小,沥青的低温柔韧性就越好,其抗裂性能越好。因此,在寒冷地区,可采用稠度低、低温劲度模量小的沥青或选择松弛性能较好的橡胶类改性沥青来提高沥青混合料的低温抗裂性。


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  • 三、耐久性

  • 沥青混合料的耐久性,是指其在长期的荷载作用和自然因素影响下,保持正常使用状态而不出现剥落和松散等损坏的能力。

  • 影响沥青混合物耐久性的因素有:沥青的化学性质、矿料的矿物成分、沥青混合料的组成结构(残留空隙率、沥青饱和度)等。其中空隙率越小,可以越有效地防止水分渗入和日光紫外线对沥青的老化作用等,但一般沥青混合料中均应残留一定的空隙,以备夏季沥青材料膨胀。

  • 沥青路面的使用寿命与沥青含量有很大关系。当沥青用量低于要求用量时,将降低沥青的变形能力,使沥青混合料的残留空隙率增大。


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  • 我国现行规范采用空隙率、沥青饱和度和残留稳定度等指标来表征沥青混合料的耐久性。

  • 1.抗老化性

  • 沥青混合料在使用过程中,要经受加热作用以及空气中氧气、水、紫外线等介质的作用,促使沥青发生诸多复杂的物理化学变化,致使沥青混合料变脆易裂,从而导致沥青路面出现各种与沥青老化有关的裂纹或裂缝。

  • 2.水稳定性

  • 水稳定性是指沥青混合料抵抗由于水侵蚀而发生沥青膜剥离、松散、坑槽等破坏的能力。

  • 水损害是沥青路面的主要病害之一。

  • 当沥青混合料的压实空隙率较大,路面排水系统不完善时,将加剧沥青路面的水损害现象。


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  • (1)水稳定性的评价方法和评价指标

  • ①沥青与集料的黏附性试验

  • 试验方法包括水煮法、水浸法、光电比色法等。这些方法是将沥青裹覆在矿料表面并浸入水中,根据矿料表面沥青的剥落程度,判断沥青与集料的黏附性。其中水煮法和水浸法是目前道路工程中的常用方法,但采用水煮法或水浸法评价沥青与集料黏附性等级时受人为因素影响较大。


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  • ②浸水试验

  • 浸水试验是根据沥青混合料浸水前后物理、力学性能的降低程度来表征其水稳定性的一类试验方法。

  • ③冻融劈裂试验

  • 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ E20—2011)规定,冻融劈裂试验是在规定条件下对沥青混合料进行冻融循环,测定混合料试件在受到水损害前后劈裂破坏的强度比,以评价沥青混合料的水稳定性。


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在冻融过程中,集料颗粒表面的沥青膜经历了水的冻胀剥落作用,促使沥青从集料表面剥落,导致沥青混合料松散,劈裂强度降低。沥青混合料试件的冻融劈裂强度比(TSR)采用下式计算。


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  • (2)水稳定的影响因素

  • 影响沥青混合料水稳定性的因素可以归纳为以下几个方面:

  • ①沥青混合料的性质:集料质地坚硬,表面洁净,尽量采用憎水性集料,其硅含量较低呈碱性,与沥青黏附性较好;采用粘性较大的沥青或聚合物改性沥青,在满足高温稳定性的前提下,尽量增加沥青混合料中的沥青膜厚度;认真选择沥青面层的矿料级配,控制沥青混合料的压实空隙率。

  • 施工碾压的影响:施工碾压必须在确保压实度的前提下提高平整度;在雨天、寒冷、潮湿的气候条件下施工,将影响沥青混合料的压实和相互粘结,降低沥青混合料的水稳定性。


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  • 离析和不均匀的影响:离析表现为混合料粗细集料和沥青含量的不均匀。粗集料集中的部位往往空隙率较大,沥青含量偏少,这是加速出现水损害、形成坑槽的原因。

  • ④路面排水的影响:水是沥青路面水损害之源,路面结构排水不良时,水积聚在路面结构内部,在行车荷载的作用下,极易造成沥青与集料的分离,唧浆和坑槽就难以避免了。


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  • 四、抗滑性

  • 用于高等级公路沥青路面的沥青混合料,其表面应具有一定的抗滑性,才能保证汽车高速行驶的安全性。

  • 沥青混合料路面的抗滑性与矿质集料的微表面性质、混合料的级配组成以及沥青用量等因素有关。为提高路面抗滑性,配料时应特别注意矿料的耐磨光性;应选择硬质有棱角的矿料。


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  • 五、施工和易性

  • 沥青混合料的施工和易性,是指沥青混合料在施工过程中是否容易拌和、摊铺和压实的性能。它主要决定于矿料的级配、沥青的品种及用量,以及施工环境条件等。

  • 单纯从混合材料性质而言,影响施工和易性的首先是混合料的级配情况。


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第三节热拌沥青混合料

  • 热拌沥青混合料是经人工组配的矿料与沥青在专门设备中加热拌和而成,用保温运输工具运至施工现场,在热态下进行摊铺和压实的混合料。通常将热拌热铺沥青混合料简称为“热拌沥青混合料”。热拌沥青混合料的种类见表6-2。


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热拌沥青混合料种类表6-2


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沥青路面使用性能气候分区表6-3


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  • 一、沥青路面使用性能气候分区

  • 沥青路面使用性能的气候分区 沥青混合料的技术性质与使用环境,如气温和湿度关系密切。因此,在选择沥青材料的等级、进行沥青混合料配合比设计、检验沥青混合料的使用性能时,应考虑沥青路面工程的环境因素,尤其是温度和湿度条件。

  • 沥青路面使用性能气候分区由一、二、三级区划组合而成,以综合反映该地区的气候特征,见表6-3。每个气候分区用3个数字表示:第一个数字代表高温分区,第二个数字代表低温分区,第三个数字代表雨量分区,每个数字越小,表示气候因素对沥青路面的影响越严重。如我国上海市属1-3-1气候分区,为夏炎热冬冷潮湿区,对沥青混合料的高温稳定性和水稳定性要求较高。


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  • 二、热拌沥青混合料的体积特征参数

  • 沥青混合料是由沥青和矿质混合料组成的复合材料。其体积特征参数由密度、空隙率、矿料间隙率和沥青饱和度等指标表征。这些指标反映了压实后沥青混合料各组成材料之间质量与体积的关系。沥青混合料的体积特征参数对其路用性能有显著的影响,也是沥青混合料配合比设计的重要参数。


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  • 沥青混合料的密度

  • 沥青混合料的密度是指压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量,以计。

  • 沥青混合料的密度计算或测试方法如下:

  • 沥青混合料的理论最大密度

  • 沥青混合料的理论最大密度是假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度,以计。沥青混合料的理论最大密度可以通过实测法或计算法确定。

  • 沥青在沥青混合料中的用量通常有两种表示方法,即油石比(沥青与矿料的质量比)和沥青含量(沥青质量占沥青混合料总质量的百分率)。


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当采用油石比时,沥青混合料的理论最大密度按式(6-5)计算;当采用沥青含量时,理论最大密度可按式(6-6)计算。


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在式(6-5)、式(6-6)中,合成矿料的有效相对密度可以通过矿料的合成毛体积相对密度与合成表观相对密度按式(6-7)计算确定。


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  • 沥青混合料的毛体积密度

  • 毛体积密度是指沥青混合料单位毛体积(含沥青混合料实体矿物成分体积、不吸收水分的闭口孔隙、能吸收水分的开口孔隙等颗粒表面轮廓所包围的全部毛体积)的干质量。在工程中,常根据试件的空隙率大小,选择用表干法、蜡封法或体积法测定沥青混合料的毛体积。

  • 表干法适用于较密实而吸水很少(吸水率≤2%)的试件,此时毛体积密度按式(6-12)计算。试验装置如图6-4所示。


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图6-4 溢流水箱及下挂法水中重称量方法示意图

1-浸水天平或电子秤;2-试件;3-网篮;4-溢流水箱;

5-水位搁板;6-注入口;7-放水阀门


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试件的吸水率是指试件吸水体积占沥青混合料毛体积的百分率,按式(6-13)计算。

对于吸水率>2%的沥青混凝土、沥青碎石或大空隙沥青混合料试件,一般采用蜡封法或体积法测试其毛体积密度。按式(6-14)计算。


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  • 2.沥青混合料的空隙率

  • 沥青混合料空隙率是指压实沥青混合料内矿料及沥青以外的空隙(不包括矿料自身内部的孔隙)的体积占总体积的百分率。空隙率是计算指标,由试件的实测密度和理论密度求得。

  • 沥青混合料试件的空隙率按式式(6-15)计算,取一位小数。


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  • 3.沥青混合料的矿料间隙率

  • 指压实沥青混合料内矿料部分以外体积占试件总体积的百分率。

  • 试件中的矿料间隙率可按式(6-16)计算


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矿料间隙率也指试件空隙率与沥青体积百分率之和,由式(6-17)计算。

  • 4.沥青饱和度()

  • 指压实沥青混合料内沥青部分的体积占矿料骨架以外的空隙部分体积的百分率。试件的有效沥青饱和度按式(6-18)计算。


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  • 三、沥青混合料的技术标准

  • 我国的现行国标《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)对密级配沥青混凝土混合料的技术要求见表6-4。

    1.密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准

    密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准(JTG F40-2004)表6-4


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  • 3.沥青混合料路用性能检验标准

  • 对用于高速公路和一级公路的公称最大粒径等于或小于19mm的密级配沥青混合料(AC)及SMA、OGFC混合料,需在配合比设计的基础上再进行各种路用性能检验。不符合要求的沥青混合料,必须更换材料或重新进行配合比设计。二级公路参照此要求执行。

  • (1)必须在规定的试验条件下进行车辙试验,并符合表6-5的要求。


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沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求表6-5


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(2)必须在规定的试验条件下进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验检验沥青混合料的水稳定性,并同时符合表6-6中的要求。达不到要求时,必须按要求采取抗剥落措施(比如掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用或掺加抗剥落剂,也可采用改性沥青的措施),调整最佳沥青用量后再次试验。


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沥青混合料水稳定性检验技术要求表6-6


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(六)宜对密级配沥青混合料在温度-10℃、加载速率50mm/min的条件下进行弯曲试验,测定破坏强度、破坏应变、破坏劲度模量,并根据应力应变曲线的形状,综合评价沥青混合料的低温抗裂性能。其中沥青混合料的破坏应变宜不小于表6-7的要求。


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沥青混合料低温弯曲试验破坏应变()技术要求表6-7


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  • (七)宜利用轮碾机成型的车辙试验试件,脱模架起进行渗水试验,并符合表6-8的要求。

    沥青混合料试件渗水系数(ml/min)技术要求表6-8


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  • 四、沥青混合料组成材料的技术要求

  • 沥青混合料的技术性质取决于组成材料的性质、配合比例和制备工艺等。为保证沥青混合料的技术性质,首先要正确选择符合质量要求的组成材料。

  • 1.沥青材料沥青是沥青混合料的重要组成材料,在选择沥青标号时,宜按照公路等级、气候条件、交通条件、路面类型及在结构层中的层位及受力特点、施工方法等,结合当地的使用经验,经技术论证后确定。

  • 2.粗集料

  • (1)物理力学性质要求

  • (2)粒径规格要求

  • (3)与沥青的粘附性要求

    对高速公路、一级公路沥青路面的表面层(或磨耗层)的粗集料的磨光值也应满足表6-11的规定。


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沥青混合料用粗集料质量技术要求表6-9


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沥青面层用粗集料规格表6-10


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粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求表6-11


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  • 3.细集料

  • (1)物理力学性能要求

  • 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配,我国行业标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)对细集料的技术要求见表6-12。

    沥青混合料用细集料质量要求表6-12


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  • (2)粒径规格要求

  • 热拌沥青混合料的细集料一般采用天然砂、机制砂和石屑,天然砂可采用河砂或海砂。通常采用粗砂、中砂,其规格符合表6-13的要求,在热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量,不宜超过集料总量的20%。石屑是指采石场破碎岩石时通过4.75mm或2.36mm的筛下部分,其规格应符合表6-14的要求。细集料与粗集料和填料配制成矿质混合料,其级配应符合要求。当一种细集料不能满足级配要求时,可采用两种或两种以上的细集料掺合使用。


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沥青混合料用天然砂规格表6-13


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沥青混合料用石屑规格表6-14


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4.填料沥青混合料的填料多为矿粉,是采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石(碱性岩石)磨细制得的矿粉。矿粉应干燥、洁净,其质量应符合表6-15的要求。若使用粉煤灰作为填料时,其用量不得超过填料总量的50%,烧失量应小于12%,与矿粉混合后塑性指数小于4%,其余质量要求与矿粉相同,高速公路,一级公路沥青面层不宜采用粉煤灰作填料。


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沥青混合料用矿粉质量要求表6-15


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  • 五、沥青混合料配合比设计

  • 目前,我国采用的是马歇尔试验配合比设计方法,它适用于密级配沥青混凝土及沥青稳定碎石混合料。沥青混合料配合比设计包括:目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证(即试验路试铺)三个阶段。通过三个阶段的配合比设计过程,可以确定沥青混合料中组成材料品种、矿质集料级配和沥青用量。本节着重介绍目标配合比设计。


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  • 目标配合比设计可分为矿质混合料组成设计和最佳沥青用量的确定两部分内容。

  • 1.矿质混合料的配合组成设计矿质混合料配合组成设计的目的,是选配一个具有足够密实度,并且有较高的内摩阻力的矿质混合料。通常是采用规范推荐的矿质混合料级配范围来确定。按我国现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的规定,按下列步骤进行。


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  • (1)确定沥青混合料类型

  • 热拌沥青混合料适用于各种等级公路的沥青路面。沥青混合料的类型,根据道路等级、路面类型、所处的结构层位按表6-16来选定。

  • (2)确定矿质混合料的级配范围

  • 根据已确定的沥青混合料类型,查阅规范推荐的矿质混合料级配范围表(见表6-17),即可确定所需的级配范围。


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  • (3)矿质混合料配合比设计

  • ①组成材料的原始数据测定根据现场取样,对粗集料、细集料和矿粉进行筛分试验按筛析结果分别绘出各组成材料的筛分曲线。同时并测出各组成材料的相对密度,以供计算物理常数备用。

  • ②计算组成材料的配合比根据各组成材料的筛析试验资料,采用图解法或试算法,确定符合级配范围的各组成材料用量比例。

  • ③调整配合比计算得的合成级配应根据下列要求作必要的配合比调整:


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  • 2.确定沥青混合料的最佳沥青用量(OAC)

  • 我国现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)规定的方法是采用马歇尔试验法确定最佳沥青用量。具体步骤如下:

  • (1)马歇尔试样制备

  • (2)测定并计算物理指标

  • (3)测定力学指标

  • (4)确定最佳沥青用量

  • (5)配合比设计检验

  • 对用于高速公路和一级公路的密级配沥青混合料,需在配合比设计的基础上按要求进行各种使用性能的检验,不符合要求的沥青混合料,必须更换材料和重新进行配合比设计。


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  • 生产配合比设计对间歇式拌和机,应按规定方法取样测试各热料仓的材料级配,确定各热料仓的配合比,供拌和机控制室使用。

  • 生产配合比验证拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段,并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小,由此确定生产用的标准配合比。


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第三节沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)

一、 SMA概述

  • 沥青玛蹄脂碎石混合料[Stone Mastic Asphalt(英)Stone Matrix Asphalt(美)],是由沥青、纤维稳定剂、矿粉及少量的细集料组成的沥青玛蹄脂填充间断级配的粗集料骨架间隙而组成的沥青混合料。


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  • 1.SMA组成特点

  • (1)SMA是一种间断级配的沥青混合料,粗集料含量较高,以SMA-16为例,4.75mm以上颗粒含量高达70%~80%;矿粉用量较多,达8%~13%;细集料用量很少。

  • (2)为加入较多的沥青,一方面增加矿粉用量,同时使用纤维作为稳定剂。

  • (3)沥青结合料用量多(6%~7%),且要求沥青粘度大,软化点高,温度稳定性好,最好采用改性沥青。

  • (4)对材料的要求:粗集料必须特别坚硬、表面粗糙,针片状颗粒少,以便嵌挤良好。细集料一般不用天然砂,宜采用坚硬的人工砂;矿粉必须是磨细石灰石粉。

  • 总体来说,SMA组成特点是三多一少,即粗集料多、矿粉多、沥青结合料多、细集料少,掺有纤维稳定剂,材料要求高,使用性能全面提高。


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  • 2.SMA的技术特点

  • (1)高温稳定性好

  • (2)低温抗裂性高

  • (3)良好的水稳定性和耐久性

  • (4)耐磨性能和抗滑性能好

  • 如上所述,SMA路面具有极优异的面层功能特性,稳定性好。由于具有较高的抗滑性、平整度和抗车辙能力,降低交通噪音,改善雨天的能见度,所以为车辆行驶提供了优良的安全性和舒适性。同时,由于SMA路面耐久性好,故养护工作少,使用寿命长,综合经济效益和环境效益好。


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  • 二、SMA的材料选择

  • 各种材料的技术要求应符合我国现行行业标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)的规定。

  • 1.沥青除已有成功经验证明使用非改性的普通沥青能符合使用要求者外,SMA宜采用改性石油沥青,且采用比当地常用沥青更硬标号的沥青。

  • 2.集料 粗集料应选用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质岩石,必须严格限制集料的针片状颗粒含量;所使用的岩石不能用颚板式轧石机破碎,要用锤击式或者锥式破碎机破碎。粗、细集料的技术要求见表6-6和表6-9。

  • 3.填料必须采用磨细石灰石矿粉。其技术要求见表6-12。

  • 4.纤维稳定剂 纤维稳定剂宜选用木质纤维素、矿物纤维等。


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三、SMA的应用

  • SMA被广泛地应用于高速公路、城市快速路、干线道路的抗滑表层、公路重交通路段、重载及超载车多的路段、城市道路的公共汽车专用道、城市道路交叉口、公路汽车站、停车厂、城镇地区等需要降低噪声路段的铺装,特别是钢桥面铺装。


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  • 第四节其它沥青混合料

  • 一、冷拌沥青混合料

  • 冷拌沥青混合料是指用乳化沥青或液体沥青与具有一定级配的矿质混合料在常温或者在加热温度很低的条件下拌和、铺筑的沥青混合料。

  • 二、水泥混凝土路面填缝料

  • 水泥混凝土路面因受温度应力的影响或施工的原因,必须修筑纵向和横向的接缝,为了使路表水不致渗入接缝而降低路面基层的稳定性必须在这些接缝处嵌填接缝材料。

  • 三、桥面铺装材料

  • 为了保护桥面板,防止车轮或履带直接磨耗桥面,并分散车轮集中荷载,应在桥面上铺筑铺装层。通常有水泥混凝土和沥青混凝土铺装。下面只介绍沥青混凝土桥面铺装。


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  • 四、大孔隙开级配排水式沥青磨耗层(OGFC)

  • 大孔隙开级配排水式沥青磨耗层指混合料经压实后其剩余空隙率大于18%的沥青混合料。它的主要特点是:

  • 1.透水性降雨时,雨水可通过OGFC内部的孔隙流动并排出路面外,而不会在表面形成水膜和径流,从而避免水漂现象、消除溅水和喷雾现象。

  • 2.降低噪音 OGFC有降低噪声水平的性能,主要是由于:(1)层内孔隙吸音;(2)消除了轮胎与路面接触面的吸气;(3)有良好的平整度。

  • 3.抗滑性 OGFC主要优点在于改善潮湿气候条件下和高速行驶时的抗滑能力。

  • 4.耐久性较差 OGFC的缺点是剥落。有关资料表明,OGFC的耐久性比密实沥青混凝土表面层短5年,如果掺加改性剂则可延长寿命。


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