НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ АГРАРНИХ НАУК УКРАЇНИ ІНСТИТУТ ТВАРИННИЦТВА

1. НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ АГРАРНИХ НАУК УКРАЇНИ ІНСТИТУТ ТВАРИННИЦТВА РЕСУРСОЗБЕРІГАЮЧІ ТЕХНОЛОГІЇ ОТРИМАННЯ БІОГАЗУ ТА ОРГАНІЧНИХ ДОБРИВ ПРИ ПРОМИСЛОВОМУ ВИРОБНИЦТВІ СВИНИНИ Завідувач лабораторії механізації доктор с.-г. наук В.І. ПІСКУН 2014

2. Розвиток біогазових технологій в ЄС В наш час поновлені джерела енергії (ПДЄ) займають значне місце в енергобалансі країн світу. Як свідчать дані міжнародно-енергетичного агентства, 13,1% первинної енергії в світі у 2010 році було вироблено із ПДЄ. Більшу частину яких склала біомаса – 9,9 %. Одним із важливих секторів ПДЄ в світі є виробництво та енергетичне використання біогазу. Лідером в виробництві біогазу можна вважати Євросоюз в цілому та Германію зокрема. Загальне виробництво біогазу в ЄС у 2010 році склало 10,9 млн. т (еквівалент 13,5 млрд. м³ природного газу), із них 6,7 млн. т вироблено в Германії. При цьому приріст по відношенню до 2009 року склав 31,3 %. Агропромисловий сектор України виробляючи значний бо’єм органічних відходів потенційно володіє ресурсами для виробництва біогазу та може замістити 2,6 млрд. м³ ПГ/рік (потенціал). Вклад переробки органічних відходів при промисловому виробництві свинини може скласти 0,32 млн. т умовного палива.

3. Потенціал виробництва біогазу у ряді галузей АПК України

4. Досвід виробництва біогазу в Україні В Україні є окремі приклади використання біогазових технологій в умовах виробництва. Перша, яка діє в наш час БГУ була побудована у 1993 році на комплексі по виробництву свинини комбінату “Запоріжсталь”. Після цього були введені в експлуатацію біогазові установки компаній: “Агро-Овен”, “Еліта”, “Українська молочна компанія”. На 2012 рік в сільськогосподарських підприємствах України діяли 4 біогазові установки. У 2011 році було розпочато будівництво біогазової установки на базі свинокомплексу в с.Копанки, Калушського р-ну, Ів.-Франківської обл., власник підприємства і біогазавої установки – датська компанія “Danosha Ltd.».

5. Діючі біогазові установки в Україні* * По даним “НТЦ “Біомаса”

6. Приміщення з приймальним резервуаром Когенераційна установка Метантенки з газгольдером Приміщення з Біогазова установка на свинофермі компанії “Агро-Овен” у селі Єленівка, Магдалинівського району, Дніпропетровської області

7. Характеристика біогазової установки на свинофермікомпанії “Агро-Овен” • - Біогазова установка побудована на основі технології та устаткування компанії BTG (БіТіДжі) із Нідерландів. • Установка призначена для обробки 80 т/добу гнойових стічних вод зі свиноферми із поголів’ям 15 тис свиней. • - Запланований вміст сухої речовини в стічних водах повинен складати 10 - 12 %. • Середній час зброджування становить близько 25 днів. • Капітальні витрати, $ тис – 413,3. • Експлуатаційні витрати, $ тис/рік – 21,2. Вміст сухої речовини у субстраті для зброджування вдалося збільшити лише до 6 – 7 %.

8. Приміщення з приймальним резервуаром Когенераційна установка Метантенк з газгольдером Лушпайка соняшника Ознайомлення з біогазовою установкою на свинофермі компанії “Агро-Овен” у селі Єленівка, Магдалинівського району, Дніпропетровської області

9. Бар’єри для розвитку біоенергетики в Україні Бар’єр 1: Необгрунтовано низький коефіцієнт “зеленого” тарифу для електроенергії з біогазу. Бар’єр 2: Некоректне визначення терміну “біомаса”. Бар’єр 3: Необгрунтовані вимоги щодо частки місцевої складової обладнання, матеріалів та послуг в загальній вартості проектів. Барэр 4: Термінологічні помилки в описі основних елементів обладнання для об’єктів електроенергетики, що використовують енергію біогазу. Бар’єр 5: Дискримінаційний підхід до біогазових установок, що введені в експлуатацію до 01.04.2013. На наш погляд основним бар’єром реалізації біоенер-гетичних установок при промисловому виробництві свинини є великі капітальні вкладення та експлуатаційні витрати і неоптимальні параметри субстрату для зброджування.

10. 1 2 4 3 Для підготовки стоків до використання при промисловому виробництві свинини нами розроблено технологію, фрагмент якої показано на слайді. Фрагмент технологічної лінії обробки стоків ВСАТ “Агрокомбінат “Слобожанський”. 1 – пристрій розділення стоків; 2 – цех розділення стоків; 3 – тверда фракція; 4 – трубопровід подачі рідкої фракції на карантинування

11. Результати експлуатації технології у ВСАТ “Агрокомбінат “Слобожанський” наведені в таблиці

12. 2 1 3 1 – пристрій розділення стоків; 2 – трубопровід; 3 - осад Наукові дослідження та практика показали, що оптимальною вологістю для зброджування органічних відходів при промисловому виробництві свинини є 90% вологості.При обробці вихідних стоків на пристрої розділення (показаний на слайді) отримують осад вологістю біля 90% (показано на слайді), який є оптимальним для введення процесу метанового збродження.

13. На основі наших досліджень було розроблено схему технологічного процесу метанового зброджування стоків при промисловому виробництві свинини, що забезпечує зменшення капітальних та експлуатаційних витрат при одержуванні нових джерел енергії. Технологічний процес включає: розділення стоків, ущільнення осаду, одержаного при тонкошаровому відстоюванні з подальшим його метановим зброджуванням з одержанням біогазу, електричної та теплової енергії. Реалізацію такої розробки розпочато в Донецькій області. Технологія підготовки рідкого гною до використання на комплексі по виробництву свинини з одержанням поновлюваних джерел енергії дозволить знизити капітальні вкладення біля 30 %.

14. Затрати на переробку стоків з отриманням біогазу

15. ДЯКУЮ ЗА УВАГУ! Тел. (057) 740-32-97; E-mail: piskun_v@ukr.net