R phenylacetylcarbinol
Download
1 / 27

อ.ดร. นพพล เล็กสวัสดิ์ อ. สุภเวท มานิยม ภาควิชาวิศวกรรมอาหาร คณะอุตสาหกรรมเกษตร - PowerPoint PPT Presentation


  • 164 Views
  • Uploaded on

การศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิต R - phenylacetylcarbinol จากกากของแข็งที่เหลือจากกระบวนการผลิต ข้าวโพดหวานบรรจุกระป๋อง. อ.ดร. นพพล เล็กสวัสดิ์ อ. สุภเวท มานิยม ภาควิชาวิศวกรรมอาหาร คณะอุตสาหกรรมเกษตร มหาวิทยาลัยเชียงใหม่. ทีมงานวิจัย. นักศึกษา นายวรายุทธ เนติกานต์ นางสาวธาริณี ทิมาบุตร

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about ' อ.ดร. นพพล เล็กสวัสดิ์ อ. สุภเวท มานิยม ภาควิชาวิศวกรรมอาหาร คณะอุตสาหกรรมเกษตร ' - jeneil


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
R phenylacetylcarbinol

การศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิตการศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิตR-phenylacetylcarbinol จากกากของแข็งที่เหลือจากกระบวนการผลิตข้าวโพดหวานบรรจุกระป๋อง

อ.ดร. นพพล เล็กสวัสดิ์

อ. สุภเวท มานิยม

ภาควิชาวิศวกรรมอาหาร

คณะอุตสาหกรรมเกษตร

มหาวิทยาลัยเชียงใหม่


ทีมงานวิจัยการศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิต

  • นักศึกษา นายวรายุทธ เนติกานต์

    นางสาวธาริณี ทิมาบุตร

  • อาจารย์พี่เลี้ยง อ.ดร.นพพล เล็กสวัสดิ์

    อ.สุภเวท มานิยม

  • โรงงาน บริษัทลำปางฟู้ดส์


บทนำและวัตถุประสงค์การศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิต

  • บริษัทส่งออกผลิตภัณฑ์ข้าวโพดหวาน (sweet corn) มากถึง 800 ตู้ในปี พ.ศ. 2549 มีกากของแข็งในรูปของเศษเมล็ดและซังข้าวโพดเป็นจำนวนมาก

  • เป้าหมายโครงการ เพื่อศึกษาระดับความเข้มข้นของกากข้าวโพดและแหล่งเอนไซม์ที่เหมาะสมสำหรับการเตรียม glucose hydrolysate

  • เพื่อศึกษาเวลาในการ inoculate หัวเชื้อจุลินทรีย์และศึกษาประสิทธิภาพการผลิต R-phenylacetylcarbinol (PAC) จากหัวเชื้อจุลินทรีย์ 15 สายพันธุ์ที่มีความสามารถในการผลิตเอทานอลจากอาหารเลี้ยงเชื้อที่มีแหล่งอาหารคาร์บอนเป็นกากของแข็งที่ผ่านกระบวนการย่อยด้วยเอนไซม์อะไมเลสจากการศึกษาขั้นแรก


การวิเคราะห์ผลการศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิต

  • น้ำตาลกลูโคส, ฟรุกโตส, ซูโครส (BIORAD [email protected]), เอทานอล (Graves et al., 2006),

  • กรดอะซิติกกรดซิตริก (NREL, 1998) และกรดซัคซินิคด้วย HPLC คอลัมน์ (BIORAD [email protected])

  • ค่า pH ด้วย pH meter ค่ากิจกรรมการทำงานของ PDC ด้วย spectrophotometric decarboxylase assay (Leksawasdi, 2004)

  • มวลแห้งทั้งหมดของเชื้อจุลินทรีย์ (Leksawasdi, 2004)

  • ปริมาณโปรตีนทั้งหมดด้วย CoomassieBlue (Rosche et al., 2002)

  • ปริมาณน้ำตาลทั้งหมดด้วย phenol (Dubois et al., 1956)

  • TSS ในหน่วยองศาบริกซ์ ด้วย hand refractometer


การวิเคราะห์ผลการศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิต

  • ไพรูเวต (ปรับปรุงจาก Czok & Lamprecht, 1974)

  • เบนซาลดีไฮด์, เบนซิลแอลกอฮอล์ และ PAC(Rosche et al., 2001)

  • อะเซตาลดีไฮด์ (ปรับปรุงจาก Bernt and Bergmeyer 1974)

  • อะเซโตอิน ด้วย HPLC


ผลงานที่ดำเนินการไปแล้วผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

  • เก็บตัวอย่างกากของแข็งจากบริษัทลำปางฟู้ดส์

  • ทำแห้งกากของแข็งที่ 65OC เป็นเวลา 6 h และบดด้วย Hammer Mill ใช้ตะแกรงคัดขนาด 1 mm

  • สร้างเส้นโค้งมาตรฐานสำหรับการวิเคราะห์

    - น้ำตาลกลูโคส, กรดอินทรีย์ (กรดซิตริก, กรดอะซิติก), เอทานอล, ไพรูเวต, อะเซตาลดีไฮด์, อะเซโตอิน, เบนซาลดีไฮด์ และกรดเบนโซอิก

    - ความเข้มข้นโปรตีน Bradford assay, PDC activity assay


ผลงานที่ดำเนินการไปแล้วผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

  • ปริมาตร Conc. H2SO4ที่เหมาะสมในการหยุดกิจกรรมการทำงานของเอนไซม์อะไมเลส

  • แหล่งของเอนไซม์อะไมเลสและสัดส่วนผงกากของแข็งที่เหมาะสมในการผลิตน้ำตาลกลูโคส (เปรียบเทียบผลวิเคราะห์น้ำตาลทั้งหมดจาก phenol assay และ HPLC เพื่อคัดเลือกวิธีวิเคราะห์ที่ดีที่สุด)

  • กล้าเชื้อ 10 ml ที่ตั้งนิ่งไว้และมีกลูโคสเป็นแหล่งอาหารคาร์บอนสำหรับจุลินทรีย์ 15 สายพันธุ์จะพร้อม inoculate ที่ 48 h (ผลจากการทดสอบที่เวลา 24, 48 และ 72 h)


ผลงานที่ดำเนินการไปแล้วผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

  • ผลการเลี้ยงที่ระดับ 100 ml โดยการใช้น้ำตาลกลูโคสเป็นแหล่งอาหารคาร์บอนเท่านั้น

  • การคัดเลือกสภาวะการทำไบโอทรานส์ฟอร์เมชั่นในสภาวะตั้งนิ่งหรือสภาวะเขย่าสำหรับจุลินทรีย์ผลิตเอทานอลบางสายพันธุ์


Volume of conc. sulfuric for stopping reactionผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


Volume of conc. sulfuric for stopping reactionผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


สัดส่วนผงกากของแข็ง:น้ำกลั่นที่เหมาะสมสัดส่วนผงกากของแข็ง:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

สายสิริ (2545)

a-amylase

80degC 1 h, 60 degC 2 h

Glucoamylase


สัดส่วนผงกากของแข็ง:น้ำกลั่นที่เหมาะสมสัดส่วนผงกากของแข็ง:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


สัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสมสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


สัดส่วนผงกากของแข็ง:น้ำกลั่นที่เหมาะสมสัดส่วนผงกากของแข็ง:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


สัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสมสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


Inoculation time selectionสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

แผนการทดลองการตรวจสอบเวลาเพาะกล้าเชื้อจุลินทรีย์ 15 สายพันธุ์ ณ เวลา 24, 48 และ 72 h โดยมีกลูโคสบริสุทธิ์เป็นแหล่งอาหารคาร์บอน


Inoculation time selectionสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม


Inoculation time selectionสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม


Inoculation time selectionสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม


Control of 15 Strainsสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

  • ผลทดลองสำหรับ control กรณีที่แหล่งอาหารคาร์บอนเป็นกลูโคสบริสุทธิ์ สำหรับเลี้ยงจุลินทรีย์ 15 สายพันธุ์ เพื่อเปรียบเทียบกับกรณีที่ใช้น้ำตาลกลูโคสที่ได้จากกากของแข็งโดยเอนไซม์อะไมเลส


Control of 15 Strainsสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว

การทดลองเลี้ยงเชื้อจุลินทรีย์ปริมาตร 100 ml โดยมีกลูโคสบริสุทธิ์เป็นแหล่งอาหารคาร์บอน (control) เป็นเวลา 48 h (ใช้กล้าเชื้อ 10 ml อายุ 48 h)


Control of 15 Strainsสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


Control of 15 Strainsสัดส่วนผงแป้งข้าวโพด:น้ำกลั่นที่เหมาะสม

ผลงานที่ดำเนินการไปแล้ว


สิ่งที่จะดำเนินการต่อไปสิ่งที่จะดำเนินการต่อไป

  • ใช้สัดส่วนของกากข้าวโพดต่อน้ำกลั่น (หรืออาจต้องใช้บัฟเฟอร์) ให้มากขึ้น (อัตราส่วนสูงสุดของกากข้าวโพดต่อน้ำกลั่น (g:ml) คือ 27.5:100 ถ้าสูงกว่านั้นของผสมจะกลายเป็นของแข็ง)


สิ่งที่จะดำเนินการต่อไปสิ่งที่จะดำเนินการต่อไป

  • หากย่อยกากข้าวโพดได้น้ำตาลเพียงเล็กน้อย ต้องมีการเพิ่มน้ำตาลลงไปในระบบ อาจใช้กลูโคสบริสุทธิ์หรือโมลาซ เพื่อกระตุ้นให้เกิดการผลิตเอนไซม์ PDC สำหรับผลิต PAC

  • นำจุลินทรีย์แต่ละสายพันธุ์ไปทำการทดลองไบโอทรานส์ฟอร์-เมชั่นในสภาวะเขย่า 200 rpm เนื่องจากผลการทดลองในสภาวะตั้งนิ่งได้ความเข้มข้น PAC เพียงเล็กน้อยเท่านั้น


ad