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製照程序規劃 - 粉末冶金

製照程序規劃 - 粉末冶金. 指導老師：陳永璋老師 組　　別：第 10 組 組　　員： 94114112 宋承翰 94114127 陳冠楚 94114133 陳書賓 94114134 李俊賢 94114139 潘羿甫 94114150 郭宥諒. 8-2 粉末冶金 . 粉末冶金( powder metallurgy) 係將金屬或合金粉末裝入模內，在加壓成形 ( 有時不加壓 ) ，然後在粉末之熔點以下溫度燒結，燒結後再予以最後處理，取得成品，流程圖如下所示：. 最後處理. 製成粉末 → . 粉末混合 →.

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  1. 製照程序規劃- 粉末冶金 指導老師：陳永璋老師 組　　別：第10組 組　　員：94114112 宋承翰 94114127 陳冠楚 94114133 陳書賓 94114134 李俊賢 94114139 潘羿甫 94114150 郭宥諒

  2. 8-2 粉末冶金 粉末冶金(powder metallurgy)係將金屬或合金粉末裝入模內，在加壓成形 ( 有時不加壓 ) ，然後在粉末之熔點以下溫度燒結，燒結後再予以最後處理，取得成品，流程圖如下所示： 最後處理 製成粉末→ 粉末混合→ 成形 → 燒結 →

  3. 粉末冶金屬為非切削性加工，不產生廢料，因其獨特的特質，可生產雙金屬、多孔性、高熔點、高純度、磁性材料以及精密小零件粉末冶金屬為非切削性加工，不產生廢料，因其獨特的特質，可生產雙金屬、多孔性、高熔點、高純度、磁性材料以及精密小零件 • 常見製品有高熔點超硬合金，如燒結碳化物刀具、燒結氧化鋁(Al2O3) ，以及電工電子業使用之磁性材料、電刷、集電板

  4. 製粉 • 在機械方面有自潤式之含油軸承，邦浦轉子、齒輪、離合器片、煞車鼓、鋼珠保持環、活塞環等多孔性零件。 粉末形狀以圓球狀易得且常見，至於多稜角型則較易結固；大小方面，應選擇適當之粒度 ( fineness ) ，以標準篩號100～325為宜；而大小粒度混合之粒度分布，可減少空隙，密度較大。

  5. 　　　　　　　混合 同類混合 ( blending ) 目的在於獲得適當之顆粒大小以及粒度分布；異類混合( mixing ) 是混合不同成分之粉末，目的在製造合金或多孔性製品，減少摩擦，增加強度與結合性，以及保持非金屬特性。 　　　　　　　成形 將混合後之粉末置入模內，利用壓力或其他方法將粉末製成所需形狀，謂之成形。

  6. 模壓法中，離心加壓用於生產形狀對稱之較重金屬，等壓加壓所得之製品密度大且均勻，而爆炸加壓適用於高熔點金屬。模壓法中，離心加壓用於生產形狀對稱之較重金屬，等壓加壓所得之製品密度大且均勻，而爆炸加壓適用於高熔點金屬。 • 滑鑄法如同鑄法中的瀝鑄法，可得中空之低強度、精度之粉金製品。擠製法以棒狀為主，而輥軋法亦生產板狀或棒狀製品，金屬纖維法則製造極細亂絲狀隻多孔性金屬網板，可做濾網、震動阻尼器、蓄電池極板、防熱防火板。

  7. 燒結 將成形之粉體加熱以提高製品密度、 硬度、強度，並改良機械特性，謂之 燒結；燒結是固體擴散過程，燒結溫 度需在熔點以下，約為熔點之4/5，為 1100～1120℃，黃銅為870～900℃， 碳化物1340～1490℃，青銅約810℃， 鐵約1095℃，燒結時間一般約為20～ 40分鐘，而高溫加壓同時進行之火花 燒結，則在12～15秒內完成。

  8. 最後處理 大部分粉末冶金製成燒結後即可使用， 若需要求某些特性，如自潤性、耐蝕能 力、強度、硬度、表面硬化、特殊外形 ，則可進一步將燒結品進行最後處理。 將潤滑油或其他液狀非金屬加熱，再將 粉末冶金製品置入，藉著毛細管作用， 滲入燒結品之孔隙中，謂之滲油，如含 油軸承；如滲入低熔點金屬或合金液體 ，稱之金屬滲入。

  9. 燒結品可藉熱處理以提高機械性質，　　但不宜以液體滲碳法作表面硬化，以防雜質滲入孔隙內。燒結品可藉熱處理以提高機械性質，　　但不宜以液體滲碳法作表面硬化，以防雜質滲入孔隙內。 • 外形複雜之螺紋、溝槽、側孔等，可藉工具機切削加工；如為增加美觀及耐蝕能力，製品可做電鍍或塗層處理。 • 若孔隙多者，宜作珠擊、擦光或滲入塑膠、樹脂，以求封閉孔隙，得以避免鹽類滲入而引起電鍍起泡。

  10. 粉末冶金之優缺點 二、優點1.無需繁複的二次加工，即可得 光滑表面2.零件細孔部可滲入其他金屬3.可製造複雜零件4.可控制成品支物理材料5.可製成油軸承的多孔質材料6.加工原料少浪費，生產易以自動化方式，效率高

  11. 一、缺點1.金屬粉末成本高，儲存易漸壞 2.零件尺寸，受限於沖床能力與粉 末壓縮比3.低熔點燒結作業困難4.零件內的內螺紋，凹槽，溝腳不能 製造5.斷面尺寸差異大，不易製造生產

  12. 器具 連續燒結爐 （ARBURG射出機）

  13. 參考資料 http://fong-chair.com/index.htm (鴻才工業股份有限公司) http://www.mse.ntu.edu.tw/~pmlab/pm.htm 國立台灣大學材料科學與工程學系 粉末冶金實驗室

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