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銅管接合

銅管接合. 技研會 吳德憲. 銅管裝接方法. 銅管之裝接方法有氣焊接合、壓著接合、擴管接 合及無氧燒焊裝接等四種,氣焊接裝接分硬焊裝 接與軟焊裝接兩種。 硬焊裝接溫度約在 620〜 845℃ ,軟焊裝接溫度約在 260〜300℃ 間 ,一般冷 熱水配管焊接使用軟焊裝接、壓著裝接及無氧燒 焊為主,冷媒 、 蒸汽或等配管 , 壓力高 、 高溫度 或安全性高的焊接,採用硬焊。. 銅管裝接方法. 銅管的裝接方法有:

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Presentation Transcript


  1. 銅管接合 技研會 吳德憲 技術研討會 100/12/09

  2. 銅管裝接方法 銅管之裝接方法有氣焊接合、壓著接合、擴管接 合及無氧燒焊裝接等四種,氣焊接裝接分硬焊裝 接與軟焊裝接兩種。硬焊裝接溫度約在620〜 845℃,軟焊裝接溫度約在260〜300℃間,一般冷 熱水配管焊接使用軟焊裝接、壓著裝接及無氧燒 焊為主,冷媒、蒸汽或等配管,壓力高、高溫度 或安全性高的焊接,採用硬焊。 技術研討會 100/12/09

  3. 銅管裝接方法 銅管的裝接方法有: 1 氣焊接合 硬焊(溫度約在620〜845℃) 軟焊(溫度約在260〜300℃) 2 壓著接合 3 擴管接合 4 無氧燒焊 技術研討會 100/12/09

  4. 銅管硬焊裝接 (1/3) 1.利用切管器切斷銅管,銅 管切斷面會產生銅屑,以 工具修正清潔乾淨,如表 面有嚴重氧化,以鐵絲刷 清除之。 2.銅管內外以砂布研磨乾淨 後,平均塗抹助焊劑並將 銅管套入配件使之緊密加 熱,焊接可使用乙炔、丙 烷、氧氣乙炔。 技術研討會 100/12/09

  5. 銅管硬焊裝接 (2/3) 3.在焊接焊條之前,規律的 移動火炬,使管材及接頭 加熱均勻。 4.當加熱部位逐漸變成亮紅 色時,將銀焊條點在配件 側部,焊條即可利用真空 吸入填滿空隙。特別注意 勿使銅管加熱過度。 技術研討會 100/12/09

  6. 銅管硬焊裝接 (3/3) 5.完成接合,此時銅鋅合金凝 固呈黑褐色(約10〜15秒)移 開火炬,有需要時可放入水 中或濕布使其冷卻。 6.如為朝上垂直接縫,可依 上述相同程序施作,惟加 熱時及集中於配件,使熔 化之焊劑才能朝上吸入填 滿空隙。 技術研討會 100/12/09

  7. 被覆銅管軟焊裝接 (1/4)(THERMOIN TUBE) 1.利用切管器切斷管路。 2.彎管(祇軟質管材處理)。 3.剝開被覆材。 技術研討會 100/12/09

  8. 被覆銅管軟焊裝接 (2/4) 4.清除毛屑(祇軟質管材處理)。 5.銅管整型(祇軟質管材處理)。 6.清潔連接部位。 技術研討會 100/12/09

  9. 被覆銅管軟焊裝接 (3/4) 7.抹塗焊劑。 8.接頭連接。 9.以噴燈加熱。 技術研討會 100/12/09

  10. 被覆銅管軟焊裝接 (4/4) 10.軟焊條熔接。 11.擦拭焊接部。 12.接頭處經壓力試驗後 再行保溫。 技術研討會 100/12/09

  11. 絕熱銅管裝接 (1/3) (HEAT CUT TUBE) 1.管路拉直 2.切管器切管 3.彎曲管路 技術研討會 100/12/09

  12. 絕熱銅管裝接 (2/3) (HEAT CUT TUBE) 4.剝開保溫材 5.擴管加工 技術研討會 100/12/09

  13. 絕熱銅管裝接 (3/3) (HEAT CUT TUBE) 6.完成接頭 7.纏繞膠帶 技術研討會 100/12/09

  14. 銅管的壓著裝接 (1/3) 1.利用切管器將管切割到所需的長度。 2.安裝另件勿擦拭油品或潤滑劑。 技術研討會 100/12/09

  15. 銅管的壓著裝接 (2/3) 3.銅管插入修邊器,旋轉修邊器,清除端口內外毛邊(銅屑)。 4.輕輕轉動管子,使接頭與管子旋緊即可。 技術研討會 100/12/09

  16. 銅管的壓著裝接 (3/3) 5.將鉗口接至壓著工具旋轉螺栓,直至咬合為止。 6.將鉗口打開,對正角度,於正確位置施壓即可。 技術研討會 100/12/09

  17. 無氧銅管燒焊機 燒焊機本體 連接線 (1φ-110V-2KVA-60Hz) 技術研討會 100/12/09

  18. 無氧銅管燒焊方法 1/3 技術研討會 100/12/09

  19. 無氧銅管燒焊方法 2/3 技術研討會 100/12/09

  20. 無氧銅管燒焊方法 3/3 技術研討會 100/12/09

  21. 無氧銅管燒焊機規格 技術研討會 100/12/09

  22. 無氧銅管燒焊機(設定值參考表) 技術研討會 100/12/09

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