第五章 样衣制作技术 （按制单要求进行女衬衫样衣试制）

1. 第五章 样衣制作技术（按制单要求进行女衬衫样衣试制） 一、样衣的分类与作用 二、样衣试制流程 三、各小组样衣试制过程与成果阐述 四、样衣缝制工艺分析、工序划分与工时测定 五、样衣确认

2. 一、样衣的分类与作用

3. 二、样衣试制流程 (一) 准备阶段 1、了解基本情况： 仔细阅读客户资料，弄清以下基本情况： 1) 交货的国家、地区、交货期等，弄清客户的要求。 2) 了解要做的的款式以前是否生产过，有无可借用的资料，需哪些专用设备，分析重难点。 3) 了解面辅料来源：全部客供，客供面料或者自己购买。 了解这些情况有助于打制出符合要求的样板，从而制作出样衣来。也有助于安排生产进程，在交货期内交货。 2、材料、样板准备 1）仔细分析款式图或来样 2）绘制结构图 3) 裁剪纸样 4) 材料准备

4. 二、样衣试制流程 （二）生产阶段 1、裁剪： 要经过排料、划样，最后再裁剪。排料时要避免丝缕偏斜、色差或鸳鸯片。划样时线条要细，且连续无双轨。裁剪时要注意避免上下层偏刀。 2、样衣缝制 样衣制作首先要考虑缝制顺序、采用的设备和缝制方法，然后选择缝迹、缝型和熨烫方法、熨烫技巧，确定最简单的加工顺序和合理的加工工艺。样品缝制一般选择技术水品较高的技术工人来完成。样品缝制的同时，要记录好缝制顺序、缝制时间、富裕时间、缝制方法和缝制设备等。 3、整烫 一般有专用设备来整烫，如蒸汽熨烫机、裤子、衣领、领窝、袖子等专用整烫机。要把握好熨烫系数，如温度、时间、压力等，避免熨烫不到位或者过度熨烫。

5. 二、样衣试制流程 （三）检验阶段 1、检验款式：按款式图或来样，检查样衣是否达到了要求的风格、效果。 2、检验数据：按要求检查样衣规格尺寸是否符合要求。从裁片到样衣的完成是一个有序的工艺作业过程，这个过程包括了裁剪工艺、机缝工艺、后道工序（洗水工艺、熨烫工艺等）。样板的数据与成品的数据有时不一定吻合，检验后就需要修正样板并再次缝制样衣，直至设定的数值与成品样衣或要求的尺寸吻合为止。 3、检验工艺：检查其缝制工艺是否符合要求。 4、检验品质：服装品质的优劣直接关系到其档次和市场竞争力，没有好的品质就不具备生存力。现在的人们对服装品质要求越来越高，而样衣代表着大货，所以对样衣品质的检验一定要专业、认真。

6. 技术数据、资料的测定和收集 • 在试制过程中要重视测定并收集有关技术数据和资料，因为这是作为制订成衣工艺的技术措施和质量标准、成本核算、生产定额等工作和文件的重要依据。 • (一) 技术数据的测定 • 1、工时测定 • 2、材料消耗的测定 • 3、工艺技术参数的测定 • (二)技术资料的记录和收集 • 1、原材料资料的收集 • 2、工艺技术资料的收集 • 3、实物标样的收集

7. 三、各小组样衣试制过程与成果阐述

8. 四、样衣缝制工艺分析、工序划分与工时测定

16. 测定的技术资料 1、工时测定

17. 测定的技术资料 2、原辅材料消耗测定

18. 测定的技术资料 3、工艺技术参数的测定和收集 在缝制样品的同时要测定相关的工艺技术参数，主要包括缝纫线的张力，缝迹的密度、宽度，熨烫的温度、时间、压力等等。样品试制完成后，须将这些数据和款式图、裁剪图、样板、排料图、成品规格单、工艺单及各个工艺过程的工艺要求、技术标准等资料，用文字和图表记录清楚，并收集整理归档。 这些是制定技术措施和调试设备的技术依据。

19. 五、样衣确认 （一）加工型样衣确认

20. 样衣确认

21. 样衣确认

22. 样衣确认 二、产销型样衣确认 产销型企业自行设计开发服装产品，其样衣的确认和生产型样衣的确认有所不同。 当设计部门设计出新的服装款式后，采购部门采购相关材料，技术部门打出头样板，然后做出样衣。之后企业往往会开一个样品检讨会来确定是否投入批量生产，或者需要对样衣做哪些修改。 总经理和销售、设计、采购、财务、技术、生产等部门有关人员参加样品检讨会，分别就样衣的款式、材料、工艺、成本等方面进行全面的研讨，提出意见和建议。样衣在会上得到确认，即可进入下一阶段的生产。如果得到一些修改意见，则设计和技术人员就要根据反馈意见对款式、材料、工艺等进行调整，再做出样衣，直至通过样品检讨会。样品被确认后，就要对新款式进行封样，表3-5是服装新款封样单式样。

23. 样衣确认