Otros residuos

1. Otros residuos • Residuos industriales. 1.1.Concepto. 1.2.Clasificación. 1.3.Tipos de residuos industriales según sus propiedades físico-químicas. 1.4.Residuos peligrosos. 1.4.1.Concepto. 1.4.2.Sistema de identificación. 1.4.3. Gestión de residuos peligrosos. -Generación. -Sistemas de gestión. - Almacenamiento y transporte. -Tipos de tratamiento 2. Residuos inertes. 3. Residuos sanitarios. 4. Residuos agrarios.

2. 1.1.CONCEPTO Los residuos industriales son aquellos que directa o indirectamente se generan en la actividad industrial. El productor de RI será el titular de la industria o actividad generadora o importadora de residuos.

3. 1.2.Clasificación. • Asimilables a los urbanos. 2. Inertes. 3. Especiales o peligrosos.

4. 1.3. Tipos de residuos según su composición físico -química. • Compuestos de metales pesados. • Ácidos y álcalis. • Residuos cianurados. • Residuos de cromo hexavalente. • Residuos de aceites y grasas. • Compuestos orgánicos. • Residuos asimilables a los urbanos. • Residuos inertes.

5. 1.4.-Residuos peligrosos 1.4.1. Concepto Residuos peligroso son : • Aquellos que figuren en la lista de PR aprobada en el Real Decreto 952/97,así como los recipientes y envases que los hayan contenido. • Aquellos que hayan sido calificados como peligrosos por la normativa comunitaria (Código C y H).

8. CodigoC

9. 1.4.1. Sistema de identificación de residuos El sistema para la identificación de RP consiste en la utilización de un conjunto de 7 grupos de códigos, que aparecen distribuidos en 7 tablas, en el anexo I del R.D. 833/98 y 952/97

13. Aceite destinado a incineración. Q7: Sustancia que ha perdido parte de sus característica. R9: Regeneración u otro nuevo empleo de los aceites. L8: Aceite o sustancia mimeral oleosa. C51: Hidrocarburos y sus compuestos no incluidos en ésta tabla H6-14:Tóxico y peligroso para el medio ambiente. A841: Actividad de comercio y reparación de automóviles. B0: El proceso en el se genera no aparece en la tabla Se asigna un 0

14. Los recipientes que contenga RPs deberán estar etiquetados deforma clara y que no se pueda borrar. En la etiqueta deberá figurar: - El código de identificación del residuo. - Fecha de envasado. - Pictogramas. - Nombre,dirección del titular del residuo.

16. 1.4.3. Gestión de residuos peligrosos. La gestión comprende las siguientes fases: • Generación. • Sistemas de gestión. • Almacenamiento y transporte. • Sistemas de tratamiento.

17. 1.4.3.1.-Generación

23. 1.4.3.2.Sistemas de gestión Un productor con sus residuos puede: • Reducir el volumen de los residuos generados. REDUCCIÓN EN ORIGEN. • Reutilizarlos en la propia instalación. REUTILIZACIÓN INTERNA • Trasferirlos a otra empresa a través De las bolsas de residuos. REUTILIACIÓN EXTERNA • Proceder los mismos empresarios productores al tratamiento y eliminación en las factorías. TRATAMIENTO INTERNO • Cederlos a un gestor autorizado TRATAMIENTO EXTERNO

24. Bolsa de residuos Las bolsas de residuos tienen como objetivo intercambiar entre las distintas industrias productos que pueden ser reutilizados: -Bolsa de remanentes químicos. -Bolsas de residuos de las Cámaras de comercio.

25. Los gestores tienen que llevar un libro de registro y realizar una memoria. • No pueden aceptar residuos actividades no autorizadas. • En el libro de registro tiene que constar la naturaleza ,la cantidad, la identificación, origen, métodos y lugares detratamiento, así como las fechas de generación y cesión de los residuos.

26. Los productores que produzcan más de 10.000kg /año de RP deberá realizar y presentar una declaración anual al órgano ambiental de la Comunidad Autónoma indicando. -Origen de los residuos. -Destino de cada uno de ellos. -Relación de los que se encuentran almacenados Las empresas deben conservar una copia de la declaración anual durante un periodo no inferior a 5 años

27. El productor está obligado también a llevar un Libro de Registro. Se deberá conservar al menos durante 5 años. -Código de identificación. -Fecha de generación, cesión. -Cantidad de cada cesión. -Número de NCYS de cada envío (Documento de control y seguimiento)

28. 1.4.3.3.Almacenamiento y transporte • Almacenamiento: -Zonas almacenamiento: Suelo de hormigón, cubierto por la lluvia.,si es interior bien ventilado -El tiempo de almacenamiento no podrá ser superior a 6 meses.

29. Transporte: Con 10 días de antelación, el productor debe notificar el traslado de los residuos: -Comunidad Autónoma: Traslado dentro de la comunidad -Ministerio: traslado fuera de la comunidad

30. El Documento de Control y Seguimiento es el documento de acompañamiento del residuopeligroso en su transporte, desde su origen hasta su destino final. La titularidad y responsabilidad del residuo debe estar en todo momento identificada. El Documento de Control y Seguimiento está constituido por 7 ejemplares de distinto color.

32. Las copias que quedan en poder del productor y del gestor deberán conservarse al menos 5 años.

34. 1.4.3.4.Tipos de tratamiento 1.- Regeneración. Operaciones cuya finalidad es reducir, anular la toxicidad de una sustancia o reutilizarla. • Planta de tratamiento físico-químico. 2.- Eliminación todo procedimiento que no implique la recuperación de los residuos. • Depósito de seguridad. • Incineración.

35. En función de la naturaleza del residuo peligroso se le aplica un tratamiento u otro, siendo el reciclaje el más utilizado. • Alrededor de un 60% de los residuos peligrosos acaba siendo reciclado(Planta F.Q.) • Un 34% va a parar a depósito de seguridad • El 6% restante es incinerado.

37. La Planta de Tratamiento Físico-Químico de Valdebebas se encarga de detoxificar todos los residuos líquidos o fangos con alto contenido en agua que genera la CM. Funciona desde 1987

38. Generalmente se entiende por tratamiento físico-químico aquel que persigue: • la neutralización del pH del residuo. • la precipitación de los metales pesados disueltos. • la utilización de las propiedades redox de las sustancias para obtener formas químicas menos toxicas e insolubles. • la eliminación de los sólidos mediante una operación de filtración obteniendo un efluente neutralizado libre de metales pesados y sólidos.

42. Acidos Álcalis Tanque tratamiento Aceite Tanque pretrata- miento A Cianurados A Filtro prensa Torta Cromo Líquido tratado EDAR

43. Hay cuatro líneas de tratamiento: • Línea de ácidos y álcalis: • Línea de crómicos. • Línea de aceites y talandrinas. • Línea de residuos cianurados.

44. Línea de ácidos y álcalis: Capacidad de almacenamiento de 340 m3 , repartida en 4 depósitos de 85m3 De los depósitos de almacenamiento los residuos son bombeados al depósito de neutralización, aquí se añaden los reactivos.

45. Desde el depósito de neutralización se envían los fangos a un filtro prensa donde se obtiene una torta con un contenido en humedad menor del 65%.

46. Los líquidos efluentes de la filtración se bombean a un depósito de almacenamiento y de allí a una planta depuradora.

47. 2.-Línea de crómicos. 3.-Línea de aceites: Se introducen en un tanque de almacenamiento de aquí se bombean a un depósito de tratamiento donde se produce la rotura de la emulsión con ac.sulfúrico a 70º-80º. A continuación pasan por una centrífuga en donde se separa el agua del aceite. El resto acuoso se envía a los 2 reactores con el resto de los residuos pretratados. El aceite separado se almacena en otro depósito para su reutilización.

48. 4.-Línea de residuos cianurados: Se oxidan los cianuros a cianatos y posteriormente a CO2 y N2 con hipoclorito sódico en medio alcalino.. Una vez realizados los pretratamientos se realiza el tratamiento conjunto,que consiste en realizar la precipitación de los metales pesados.

49. Depósito de seguridad

50. Residuos que no son admitidos: • Radiactivos. • Explosivos. • Inflamables y comburentes. • Infecciosos. • Fermentables. • Medicamentos caducados. • Neumáticos. • Líquidos con más de un 65% de agua. • Gases comprimidos