Nom: Prénom: Entreprise:

1. Cahier d’exercice Mise en oeuvre Gamme M 100 CN Nom: Prénom: Entreprise: ......................... ......................... ......................... GTU C 120

2. Corps de chauffe + échangeur Départ installation Retour installation Retour vers chaudière

3. Principe de la combustion Combustible fioul CarboneC ……% HydrogèneH ……% Soufre S ……% La combustion est une réaction chimique qui dégage: • ..................... • …….....................

4. La combustion est une réaction chimique C + O 2-----> ........... Dioxyde de carbone C + 1/2 O 2-----> ........... Monoxyde de carbone H2 + 1/2 O 2-----> ........... Eau S + O 2 -----> ........... Dioxyde de soufre SO 2 + 1/2 O 2 -----> ........... Trioxyde de soufre SO 3 + H 2 O -----> ........... Acide sulfurique A très haute température de flamme N + O 2 -----> ........... Oxydes d‘azote

5. Excès et défaut d‘air Si l‘on apporte juste la quantité d‘air nécessaire pour la quantité de fioul en jeu on parle de : Combustion neutre ou stoechiométrique et de Facteur d‘air stoechiométrique Facteur d‘air Lambda CO2 max. CO2 mesuré CO 2 Max = 15,6% C C = C Exemple CO 2 mesuré 10 % 12 % 14 % -----> -----> -----> -----> .............. .............. ..............

6. Les courbes de combustion Indice de suie 4 3 2 Suie Imbrûlés 1 11% 12% 13% 14% CO 2 Évolution du CO CO CO Action: ........……….......... .................………. Action: ..............…………... .................………… 10% 12% 14% ..............d‘air CO 2 ..............d‘air Réglage idéal : CO2 = ……….%

7. Réduction des NOx A très haute température de flamme N + O 2 -----> ........... Oxydes d‘azote Toutes les solutions ECO-NOx existantes tournent autour de deux grands principes. 1. …………………………………… 2. …………………………………………………….

8. La pression d’air à la tête permet d’avoir : …………………………………………………………… On la règle en modifiant : 1 ………………………………………………… 2 ………………………………………………… Réglage de la pression d’air à la tête. La présence de ces vortex est le signe d’un parfait réglage de la tête du brûleur.

9. Démontage complet du brûleur.

10. Identification des pièces de rechanges. Identifiez les pièces et donnez leur référence :

11. Identification des pièces de rechanges. Identifiez les pièces et donnez leur référence : 17

12. Electricité du brûleur. A quoi corresponde les différentes sorties électriques du socle cablâge ?

13. Remontage complet du brûleur. Bride soudée sur le tube de flamme Réglage et Mise à feu …

14. Mesures à effectuer Mesure ........................... ........................... ........................... ........................... ........................... ........................... Appareil ........................... ........................... ........................... ........................... ........................... ...........................

15. Concept du brûleur Coffret de sécurité DKO 996 (avec post ventilation)

16. Le choix du brûleur Relever la puissance utile de la chaudière sur la plaquette signalétique : .............kW Calculer la puissance enfournée nécessaire du brûleur : P. utile / Rendement chaudière ..................................... = ..................kW Relever la puissance enfournée du brûleur sur la plaquette signalétique : .............kW

17. 3 2 1 Le spectre de pulvérisation A/S/SF L ’angle de pulvérisation 60/80° Le débit du gicleur Le choix du brûleur M 103 CN : 16 à 21 kW M 104 CN : 21 à 27 kW M 105 CN : 27 à 33 kW La puissance du brûleur diminue de 1,3% lorsqu’on monte de 100m en altitude 3 caractéristiques à respecter

18. Le choix du gicleur Relever la référence du gicleur dans la notice ex.. : M103 CN à 18 kW : ............................ Calculer le débit de fioul pour 29 KW Débit = P. enf. / Pci (11,9 kWh/Kg de fioul) ..................../...................... = .....................Kg/h Rechercher le calibre pour une pression de service de 12 bar : ...................Us Gal/h Quel Ø pour l‘alimentation fioul est à prévoir? Installation en bi-tube Pompe Danfoss BFP 41 R 3 Longueur : 25 m Hauteur d‘aspiration : - 1 m Ø = ..............................

19. Contrôles avant mise en route • Raccordement de la chaudière: • Circuit eau: • Vérifier la pression d’eau • Vase d’expansion • Soupape de sécurité • Verifier le siphon eau de condensation • Circuit des fumées • Ø de la cheminée • Nombre de coudes • Étanchéité • Circuit électrique • Raccordement de la terre • Phase / Neutre • Mise en place des bulbes des thermostats dans le doigt-de-gant • Circuit fioul • Flexible départ et retour • Étanchéité • Réglages du brûleur: • Montage sur la porte • Électrodes d’allumage • Déflecteur et côte « X » • Tirage de la cheminée

20. Mise en route du brûleur • Raccordement des appareils de mesure: • Manomètre fioul • Manomètre air • Pompe à smoke • Calibrage de l’analyseur de fumées • Allumage du brûleur: • Ajuster la pression fioul • Contrôler la pression air • Régler un smoke entre 0 et 1 • Régler la combustion avec l’analyseur de fumées • Contrôler les organes de sécurité: • Le thermostat de sécurité • La détection de flamme • Le fonctionnement de la régulation

21. Tableaux de préconisation M 100 CN / FF

22. Recommandation CN 123 CN 124 CN 125

23. Entretien annuel d’un brûleur Une installation de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire doit être entretenue depuis 1978, cet entretien est obligatoire. Il est régi par le « Règlement Sanitaire Départemental Type » JO du 13 septembre 1978 – article 36-1.

24. FUMISTERIE

25. Notes

26. Améliorer votre professionnalisme et votre compétence technique Centre de Formation International 1, route de Strasbourg 67110 REICHSHOFFEN Tel. : 03 90 55 31 50 Fax : 03 88 80 27 38