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SUMÁRIO

SUMÁRIO. 1. INTRODUÇÃO 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS 3. CENÁRIO ATUAL 4. PERFIL DOS PROFISSIONAIS 5. MENSAGEM. 1. INTRODUÇÃO.

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  1. SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS 3. CENÁRIO ATUAL 4. PERFIL DOS PROFISSIONAIS 5. MENSAGEM

  2. 1. INTRODUÇÃO • Após a descoberta dos metais e de suas propriedades houve uma evolução relativamente lenta dos produtos metalúrgicos até a evolução da ciência (tentativa e erro x experiência empírica). • Agora o conhecimento da estrutura e de sua relação com as propriedades tem revolucionado o desenvolvimento dos produtos metalúrgicos (análise científica x padronização técnica).

  3. 1. INTRODUÇÃO ... produto novo. Um produto antigo ...

  4. 1. INTRODUÇÃO Materiais diferentes Fonte: Ashby

  5. 1. INTRODUÇÃO 1927 Chevrolet Business Coupe 2007 Chevrolet Vectra 1931 Ford Model A Coupe 2007 Ford Fusion

  6. 1. INTRODUÇÃO Produção rudimentar de ferro pelos Assírios Forja catalã de Fernando Sardinha de 1590

  7. 1. INTRODUÇÃO Alto Forno Norte Americano Antigo Forno da Usina Esperança em Itabirito em Minas Gerais (foto do autor)

  8. 1. INTRODUÇÃO Altos fornos da real fábrica de ferro de Ipanema em Sorocaba SP Forno com foles acionados por roda d’água

  9. 1. INTRODUÇÃO Desgaseificador à vácuo para produção de aços especiais Alto Forno Moderno

  10. 1. INTRODUÇÃO Usina da POSCO em Kwangyang – Coréia do Sul

  11. 1. INTRODUÇÃO O 2º metal mais produzido no mundo é o alumínio (30 milhões de toneladas em 2004) Fonte: IISI

  12. 1. INTRODUÇÃO Fonte: IISI [8]

  13. 1. INTRODUÇÃO Evolução do número de empregados no parque Siderúrgico em países tradicionais produtores de aço.

  14. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS APLICAÇÃO FINAL PROPRIEDADES PROCESSO ESTRUTURA

  15. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS • Atualmente (questão tempo x qualidade) • Incremento no conhecimento técnico-científico (ESTRUTURA): • Novos metais (ligas e estruturas) Aços: IF, Dual Phase, TRIP, TWIP, Inox Duplex, etc.Outras ligas: Alumínio, Titânio, Superligas, etc.Revestimentos: Zn, Al, orgânicos (vernizes), etc. • Início da possibilidade de modelamento • Avanço téc-científico geral (Univ. e Empresas)

  16. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS • Atualmente (questão tempo x qualidade) • Incremento na tecnologia do produto (PROPRIEDADES): • Resistência mecânica, à fratura e à corrosão • Conformabilidade melhorada • Melhores soldabilidade e usinabilidade • Controle e disponibilidade dimensional • Garantia de forma e superfície

  17. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS • Atualmente (questão tempo x qualidade) • Incremento na tecnologia de produção (PROCESSO): • Novos equipamentos de refino (primário e secundário dos metais) • Integração lingotamento/laminação • Sofisticação do controle, programação e logística (IA, redes, automação) • Avanço nos equipamentos de conformação

  18. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS • Questão tempo x qualidade (x rastreabilidade) • Equipes de trabalho integradas (comunicação, consenso, relacionamento) • Profundos conhecimentos na área específica • Conhecimentos gerais na relaçãoprocesso x propriedades x estrutura x aplicações • Contínuo aprimoramento/formação (antever novos cenários e novos projetos) • Conhecer e acessar a informação e saber utilizá-la

  19. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS • Novos produtos metalúrgicos: • menor custo (insumos, pessoal, tempo, etc.); • maior qualidade(resistência, conformabilidade, corrosão, fratura, fadiga, etc.); • maior quantidade (produtividade sempre crescente !!); • maior homogeneidade e rastreabilidade; • maior sensibilidade com a atualização tecnológica; • maior complexidade de programação (protifólio de produtos maior); • competição (corrida) a nível global;

  20. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS Evolução dos requisitos obteníveis no processo, regulamentados por normatização e desejados no mercado.

  21. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS • Desenvolvimento de produtos: processo integrado

  22. 2. O PROCESSO DE DESENVOLVER PRODUTOS • Desenvolvimento de produtos ouadequação ? Complexidade crescente PROCEDIMENTO SIMILAR

  23. 3. CENÁRIO ATUAL • À medida que a tecnologia evolui torna-se cada vez mais importante a variedade e flexibilidade de sua carteira de produtos. • A capacidade de desenvolver/adaptar produtos às novas necessidades está se tornando critério de competitividade. • Entretanto, a atualização da carteira de produtos não depende somente da tecnologia disponível, mas também de como esta tecnologia é usada.

  24. 3. CENÁRIO ATUAL • Os equipamentos utilizados nas empresas metalúrgicas são geralmente dispendiosos e de tecnologia complexa. • Os investimentos costumeiramente alcançam cifras de dezenas de milhões de dólares: estes equipamentos não podem ser simplesmente trocados a qualquer momento. • Criatividade, inovação e conhecimento são essenciais para otimizar o uso deste valioso patrimônio e atender aos anseios de um mercado cada vez mais dinâmico.

  25. 3. CENÁRIO ATUAL 2007 Ford Fusion 2007 Chevrolet Vectra Resistência mecânicaResistência à FadigaQualidade superficialProteção anticorrosiva Escala de produçãoSegurançaMeio ambienteFlexibilidade 2007 Ford Fusion

  26. 3. CENÁRIO ATUAL • Dutos (Resistência mecânica, à fadiga eà corrosão, tenacidade, soldabilidade) Os tubos especificados pela American Petroleum Institute são produzidos segundo rígidas normas de qualidade para os tubos de aço (requisitos dos clientes)

  27. 3. CENÁRIO ATUAL • Dutos (Potencial de crescimento dos dutos e demais áreas) Mapas ilustrando a malha de gasodutos na Europa e na América do Sul

  28. 3. CENÁRIO ATUAL • Embalagens(Conformabilidade, resistência à corrosão, superfície)

  29. 3. CENÁRIO ATUAL • Projeto ULSAB (Ultra Light Steel Auto Body) • Em 1994 a indústria do aço, organizou um consórcio denominado projeto ULSAB (parceria com a Porsche). • Objetivo: determinar se uma carroceria substancialmente leve, feita de aço, poderia ser projetada. • Resultados: • uso maciço de aços de alta resistência; • uso intensivo de tailored blanks; • uso de solda à laser e • adoção do processo de hidroformação (hydroforming). Fonte: [29]

  30. 3. CENÁRIO ATUAL • Empresas que são ponto de referência na tecnologia siderúrgica mundial (investimentos em P&D por produção): • Kobe …………..(20 US$/t) (www.kobelco.co.jp/eng/english.htm) • Voest Alpine ….(13 US$/t) (http://www.voestalpine.com/ag/en.html) • Thyssen …..…(12 US$/t) (http://www.thyssenkrupp-steel.com) • JFE ……………(11 US$/t) (http://www.jfe-steel.co.jp/en/index.html) • Nippon …..…..(10 US$/t) (http://www0.nsc.co.jp/shinnihon_english/) • Sumitomo …….(10 US$/t) (http://www.sumitomometals.co.jp/e/) • Salzgitter ……..( 9 US$/t) (http://www.salzgitter-ag.de/) • Posco …………( 8 US$/t) (http://www.posco.co.krobs.:escolher idioma inglês) • Corus …………( 6 US$/t) (http://www.corusgroup.com/en/) • Arcelor …..…..( 3 US$/t) (http://www.arbed.com/)

  31. 3. CENÁRIO ATUAL  Mais agilidade e velocidade  Novas tecnologias e conceitos  Empresas “locomotivas” nas suas áreas  Cadeias de transferência tecnológica

  32. 3. CENÁRIO ATUAL Participação das cinco maiores empresas siderúrgicas na produção mundial de aço.

  33. 3. CENÁRIO ATUAL Brasil: A capacidade inovadora do País precisa aumentar. O sociólogo Glauco Arbix admite avanços, mas não o suficiente para tirar o Brasil da linha de fogo da concorrência de países como China e Índia. Para ele, a ausência de um programa amplo para financiamento de projetos de inovação e o alto custo dos investimentos emperram o avanço tecnológico das empresas brasileiras. (Cleide Silva, O Estado de S. Paulo, 06/11/06)

  34. 3. CENÁRIO ATUAL Investimentos na Siderurgia Brasileira

  35. 4. PERFIL DOS PROFISSIONAIS • Pesquisa ABM visando levantar o perfil daqueles que trabalham com o desenvolvimento de produtos no Brasil(http://www.abmbrasil.com.br/produtos/pesquisa.asp) • Pesquisa ABM visando verificar entre os alunos participantes do ENEMET 2007 o conceito “Desenvolvimento de Produtos”(http://www.abmbrasil.com.br/enemet/2007/pesquisa.asp)

  36. 4. PERFIL DOS PROFISSIONAIS • Praticamente 2/3 dos profissionais que responderam à pesquisa possuem algum tipo de pós-graduação, sendo ¼ de doutores (ou pós doutores); • Não existe um setor ou vínculo direto preponderante entre as pessoas que responderam ao questionário; • Metade dos vínculos indiretos estão concentrados em setores de laboratório, ensino e pesquisa; • A maioria esmagadora das pessoas que trabalham com desenvolvimento de produtos lidam com aços;

  37. 4. PERFIL DOS PROFISSIONAIS • Àqueles que trabalham com metais não ferrosos, cerca de 1/5 do total, praticamente a metade trabalha com o alumínio e suas ligas; • Apesar da metade daqueles que lidam com aços trabalharem com aços ao carbono, existe uma relativa boa distribuição entre os diferentes tipos de aços; • Os processos de trabalho são relativamente variados, com uma pequena tendência em se concentrar em tratamentos térmicos e laminação com 1/3 do total.

  38. 4. PERFIL DOS PROFISSIONAIS PROFISSIONAIS (>250 Respostas)

  39. 4. PERFIL DOS PROFISSIONAIS ESTUDANTES (34 Respostas)

  40. 5. MENSAGEM O desenvolvimento de produtos é tarefa dinâmica, evolutiva, desafiadora... ...mas necessária ao desenvolvimento do país, de nossas instituições e de nós mesmos !

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