CORMA 2007
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CORMA 2007 Taller XIII de la Industria de Asseraderos y Remanufactura Jueves 08 de Noviembre. CurveChipping. CurveSawing. presented by Prof. Dr.-Ing. Hans Dietz. Science and research. Consultor I+D. La ubicación – Altötting, Bavaria. Esterer WD GmbH; Office Reutlingen

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CurveChipping

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Presentation Transcript


Curvechipping

CORMA 2007

Taller XIII de la Industria

de Asseraderos

y Remanufactura

Jueves 08 de Noviembre

CurveChipping

CurveSawing

presented by

Prof. Dr.-Ing. Hans Dietz


Curvechipping

Science and research


Curvechipping

Consultor I+D

La ubicación – Altötting, Bavaria

Esterer WD GmbH; Office Reutlingen

Täleswiesenstraße 7

72770 Reutlingen, Germany

Fon: +49 7121 5665 0

Fax: +49 7121 5665 400

Esterer WD GmbH

Estererstraße 12

84503 Altötting, Germany

Fon: +49 8671 503 0

Fax: +49 8671 503 386


Curvechipping

elabora el programa completo de máquinas de aserrío

suministrando todo el equipo desde

el descortezado hasta el empaquetado

Consultor I+D

150 Años de experiencia

Tecnología de Canteadora Optimización

Tecnología de Sierra Huincha

Tecnología de Sierra Circular & Perfilado

Total EWD – ventas aprox. EUR 58 Mill.; ventas estimadas año calendario 2007 EUR 70 Mill


Los mercados globales de ewd

Consultor I+D

Los mercados globales de EWD

Russian Federation

Skandinavia

North-, East-, South-, Westeurope

Canada, USA

Brazil, Chile, Venezuela

South Africa


Curvechipping

Chipeado/corte en curva

  • El chipeado y corte en curva es utilizado en distintas técnicas de corte en las líneas de aserrío.

  • En lo venidero me quiero concentrar en líneas con

  • primer corte en línea recta

  • segundo corte en línea con corte en curva.

  • El lay out del segundo corte puede ser dispuesto de acuerdo a las siguientes filosofías:

  • Línea de corte sigue a 1. “C”-shape.

  • 2.“S”-shape.

  • y

  • Control de la línea de corte es dado por1. mover la basa.

  • 2. mover las herramientas.


Curvechipping

Chipeado/corte en curva

Control de la línea de corte moviendo la basa

Este método tiene de manera inherente, dado por las propiedades de la madera, las mismas tolerancias en el proceso, las cuales son

no permitir una precisión en el rango ± 1 mm.

Control de la linea de corte moviendo las herramientas

Permite limitar la tolerancia a ± 1 mm.

Lay out de la línea de corte depende de la forma de los trozos:

“S”-shape es en alguna ocasiones usado en Norte América.

“C”-shape es preferiblemente utilizado en la mayoría de los países.


Curvechipping

Chipeado/corte en curva

Caso especial del segundo corte con

“C”-shape y

movimiento de las herramientas:

El segundo corte trabaja a lo largo de una

Línea circular o ARCO

Este proceso incluye de acuerdo nuestros test una

mínima tolerancia combinada con el máximo rendimiento.

Este método ha sido testeado con trozos en Europa, Rusia (Siberia) y Sur America.


Curvechipping

L

h

L

Primer corte

Rendimiento de tablas

Primer corte recto con línea de perfilado:

Tablas laterales en todo el largo se hacen más angostas si {h > (L/4)*c}.

tablas en el ancho no permiten seguir la curva


Curvechipping

L

h

L

Primer corte

Rendimiento de tablas

Primer corte recto con optimización en el canteo:

Tablas laterales en largo total se hacen más angostas si {h > (L/4)*c}.

Pero aquí hay una oportunidad de un producto aprovechable más


Curvechipping

Chipeado/corte en curva

Corte en curva incrementa en rendimiento volumen/valor, si

tablas largas son deseadas y

las cortas no son permitidas.

tablas en el espesor permiten seguir la curva

Madera curva es enderezada cuando es secada en la cámara.


Curvechipping

h

h

Segundo corte

Rendimiento

Los productos deben curvarse bajo la condición {h > (L/4)*c}

‘con conicidad {c = (B2-B1)/L}

más productos si se sigue la curva


Curvechipping

Radio crítico de trozo [m]

Conicidad c [cm/m]

Segundo corte

Los productos deben curvarse si {h > (L/4)*c}


Curvechipping

Segundo corte

los productos deben curvarse si {h > (L/4)*c}


Curvechipping

Desde adentro hacia afuera

El valor del producto central es mayor que el valor del producto lateral.

Máximo volumen/valor del producto central tiene

un efecto económico favorable.


Curvechipping

El aserradero más moderno de Europa

ó

El arte de

incrementar el rendimiento en 3 - 5 %

comparado con una línea convencional de corte en curva del mismo cliente!


Condiciones generales

Condiciones generales

Bergkvist-Insjön, Sweden


Condiciones generales1

Condiciones generales

  • La línea de aserrío se construyó para:

  • Diámetro de trozo …………… hasta 55 cm

  • Rango de velocidad ……… 70 y 170 m/min

  • Corte en curva activo .………. radio ≥ 70 m

  • con radio constante


Condiciones generales2

Condiciones generales

  • La línea de aserrío es alimentada con trozos clasificados para producto central fijo de dimensiones fijas.

  • Servo-ejes y 6500 KW instalados de potencia eléctrica posibilitan a la línea a

  • explotar el completo potencial de optimización

  • en un proceso de alta velocidad.


Optimizaci n

5

6

1

4

3

2

Optimización

  • Integración de seis scanners 3D-True Shape

  • para optimización y unidades de control

  • combinadas con un nuevo concepto de

  • maquinaria de aserrío

  • para alcanzar el rendimiento ideal.


Optimizaci n giro de trozo

Optimización giro de trozo

  • Optimización de giro de trozo a alta velocidad

  • Equipo de giro de trozo con acuracidad de giro

  • menor a +/- 1 minuto en velocidad de avance

  • de 170 m/min.


Optimizaci n primer corte

Optimización primer corte

Integración de una

completa nueva Tecnología de Perfilado

con movimiento diagonal de los perfiladores.

El trozo no se mueve entre el scanneo y perfilado

 rendimiento ideal volumen/valor


Optimizaci n de perfilado

Optimización de perfilado

  • La tecnología integrada de perfilado es

  • equivalente a 8 canteadoras rápidas.


Optimizaci n punta base

Optimización punta/base

  • Layout de la línea de aserrío en forma de U

  • Los trozos son aserrados en el primer corte

  • con el ápice hacia adelante para los mejores resultados de centrado…

second cut

first cut


Curvechipping

Optimización punta/base

Layout de la línea de aserrío en forma de U

….luego el ArcoLine Chipper-Canter corta las

semibasas con la base hacia adelante

para guiarlos de manera perfecta aún cuando las semibasas tengan algo de canto muerto en la punta más delgada.

second cut

first cut


Optimizaci n semibasa curva

Optimización semibasa curva

Chipeo curvo activo con ArcoLine:

Luego de fijar la semibasa sobre la cama de la cadena y pasar a través del True Shape-Scanner, los cabezales del canter siguen la trayectoria de corte calculada

exacta al milímetro….

ArcoLine Chipper Canter


Optimizaci n semibasa curva1

Optimización semibasa curva

Chipeo curvo activo con ArcoLine:

Luego de fijar la semibasa sobre la cama de la cadena y pasar a través del True Shape-Scanner, los cabezales del canter siguen la trayectoria de corte calculada

exacta al milímetro….

ArcoLine Chipper Canter


Optimizaci n semibasa curva2

Optimización semibasa curva

Chipeo curvo activo con ArcoLine:

El efecto decisivo en la precisión

…..exacto al milímetro.….

..…nosotros llevamos a la realidad el

resultado de la optimización …..

ArcoLine Chipper Canter


Optimizaci n semibasa curva3

Optimización semibasa curva

Chipeo curvo activo con ArcoLine

Optimización Paso 1

Identificación del

espacio disponible

para el producto

central


Optimizaci n producto lateral

Optimización producto lateral

Chipeo curvo activo con ArcoLine

Optimización Paso 2

Desplazamiento

del producto

central...


Optimizaci n producto lateral1

Optimización producto lateral

Chipeo curvo activo con ArcoLine

Optimización Paso 2

Desplazamiento

del producto

central...


Optimizaci n producto lateral2

Optimización producto lateral

Chipeo curvo activo con ArcoLine

Optimización Paso 2

Desplazamiento

del producto

central...


Optimizaci n producto lateral3

Optimización producto lateral

Chipeo curvo activo con ArcoLine

Optimización Paso 2

Desplazamiento

del producto

central...


Optimizaci n producto lateral4

Optimización producto lateral

Chipeo curvo activo con ArcoLine

Optimización Paso 2

…hasta el máximo

rendimiento de producto lateral o…


Optimizaci n producto lateral5

Optimización producto lateral

Chipeo curvo activo con ArcoLine

Optimización Paso 2

…el máximo

valor agregado

es encontrado.


Optimizaci n producto lateral6

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral7

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral8

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral9

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral10

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral11

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible

Optimum Result


Optimizaci n producto lateral12

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral13

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral14

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral15

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral16

RIGHT

RIGHT

LEFT

LEFT

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Identificación del máximo rendimiento de producto lateral al desplazar el producto central dentro del espacio disponible


Optimizaci n producto lateral17

Active Curve Chipping with ARCOLine

Optimización producto lateral

Disposición de tablas laterales

Simétricas y Asimétricas

pueden ser procesadas


Corte tras arco chipper

Corte tras Arco Chipper

Chipeo activo curvo con ArcoLine:

El proceso completo tras el Arco-Chipper-Canter

cuenta con 2 perfiladores y 2 sierras,

el cual es llevado a cabo copiando el

ARCO de la CURVA.


Corte tras arco chipper1

Corte tras Arco Chipper

Chipeo activo curvo con ArcoLine:

Todos los rodillos de entrada y salida son

posicionados vía sistema servo de acuerdo

al arco de curva calculado.

Las herramientas de trabajo son fijas!


Corte tras arco chipper2

Corte tras Arco Chipper

Chipeo activo curvo con ArcoLine:

El radio constante crea condiciones constantes

para las herramientas. Las tolerancias son

consecuentemente iguales al “corte recto”.


Optimizaci n por simulaci n

Optimización por simulación

Programa de simulación

Con la ayuda de un altamente sofisticado

Programa de simulación – considerando las cuantiosas posibilidades de la línea,

Bergkvist Insjön es capaz de conducir

consecuentemente la optimización de sus programas de corte.


Curvechipping

Aserradero más moderno de Chile

El arte de incrementar el rendimiento en ~ 3-5 %

Comparado con líneas de aserrío existentes!


Condiciones generales3

Condiciones generales

  • La línea de aserrío se construyó para:

  • Diámetro de trozo ……… hasta JAS 50 cm

  • Rango de velocidad ……… 30 y 100 m/min

  • Corte en curva activo .………. radio ≥ 70 m

  • con radio constante


Condiciones generales4

Condiciones generales

La línea de aserrío es alimentada con trozos clasificados groseramente

para dimensiones flexibles de producto lateral y central.

Servo-ejes y 4000 KW instalados de potencia eléctrica posibilitan a la línea a

explotar el completo potencial de optimización

en un proceso de chipeado y aserrío de alta velocidad.


Condiciones generales5

Condiciones generales

CMPC-Mulchén, Chile


Curvechipping

Desde afuera hacia dentro

Knotty core:

El valor del producto lateral es mayor que el valor del producto

central.

Máximo volumen/valor del producto lateral tiene

un efecto económico favorable.


Condiciones de optimizaci n

Condiciones de optimización

Integración de cinco 3D-True Shape Scanners

y tres Scanners de calidad

para optimización y unidades de control, combinadas con un nuevo concepto de maquinaria para alcanzar el rendimiento ideal.

sorting line

1

5

2

6

2

3/4

7/8

1

5

6


Condiciones de optimizaci n1

Condiciones de optimización

scanneo +

optimización

para programas de

corte con knotty core

+ giro de trozo

Scanner 1


Primer corte paso 1

Primer corte Paso 1

scanneo +

ajuste

de la posición

centrada del trozo para el

primer chipper canter

Scanner 2


Curvechipping

Primer corte Paso 1

primer chipper

primeras tablas

Sierra huincha

cuádruple

+

separador de tablas


Curvechipping

Primer corte Paso 1

primera canteadora

optimización y canteo

de tablas laterales

primeras tablas

Scanner 3

Edger


Curvechipping

Primer corte Paso 1

primeras tablas

primera canteadora

escanneo de calidad de tablas laterales

Scanner 4

Marcaje de calidad

Edger


Curvechipping

Primer corte Paso 2

escanneo calidad

laterales siguientes

sierra huincha twin

+

separador de

tablas

detección nudos

Scanner 5


Curvechipping

Segundo corte Paso 3

escanneo

para chipeado

en curva con

ArcoChipper

giro semibasa

Scanner 6


Optimizaci n semibasa curva4

Optimización semibasa curva

Chipeo curvo activo con ArcoLine:

El efecto decisivo en la precisión

…..exacto al milímetro.….

..…nosotros llevamos a la realidad el

resultado de la optimización …..

ArcoLine Chipper Canter


Curvechipping

Segundo corte Paso 2

Chipeo curvo activo con ArcoLine:

El proceso completo tras el Arco-Chipper-Canter

cuenta con,

1 sierra huincha cuádruple

1 chipper con hoggings verticales

1 sierra circular con hoggings horizontales

el cual es llevado a cabo copiando el

ARCO de la CURVA.


Curvechipping

Segundo corte Paso 2

sierra huincha

cuádruple +

separador de tablas

ArcoChipper


Curvechipping

Segunda canteadora

tablas del primer y

segundo corte

segunda canteadora

optimización y canteo de tablas laterales

Scanner 7

Edger


Curvechipping

Segunda canteadora

tablas del primer y

segundo corte

segunda canteadora

escanneo de calidad de tablas laterales

Scanner 8

Marcaje de calidad

Edger


Curvechipping

Paso 5 knotty core

Calibración de basa nudosa + sierra central


Curvechipping

Sin/Con ARCOcurve

Ventaja del principio del ARCO comparada con el corte recto es de 2,9%.


Curvechipping

Thank you very much for your attention


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