Lojistik Planlama

1. Lojistik Planlama SAP Best Practices

2. Amaç, Faydalar ve Anahtar Süreç Adımları • Amaç • Lojistik planlamanın amacı, gelecekteki talebin şirketinizin kullanılabilir kaynakları tarafından karşılanabileceğini garanti altına almak ve talebin zamanında veya istenen miktarlarda karşılanamayacağı durumlara işaret etmektir. • Faydalar • Tam malzeme ihtiyaç planlaması sıklığında kusursuz entegrasyon • CO-PA  SOP  UDP  Talep Planlaması • Anahtar Süreç Adımları • Satış ve Üretim Kaba Planlaması • Uzun Dönemli Planlama

3. Gerekli SAP Uygulamaları ve Şirket Rolleri • Gerekli SAP Uygulamaları • Enhancement package 5 for SAP ERP 6.0 • Şirket Rolleri • Stratejik planlamacı • Üretim planlamacı

4. Ayrıntılı Süreç Tanımı • Lojistik Planlama • Bu proses bazen 'Satış ve Üretim Kaba Planlaması’ olarak adlandırılır. Proses genellikle simülasyon kipinde ve özetlenen (nihai kalemden ziyade genellikle ürün grubu) düzeyde gerçekleşir. Talebi karşılayan çoklu bir üretim planı bulunduğunda, bu plan operasyonel üretim planlaması (MİP ve Ayrıntılı Kapasite Planlaması) için temel olarak kullanılabilir. • Bu bölümdeki Best Practice senaryoları şu planlama iş akışını kapsar: • Gelecekteki talebin planlanması/tahmini • Talebin karşılanıp karşılanamayacağını ürün grubu düzeyinde kontrol etmek için kapasite kontrolünü içeren özetlenen üretim planlaması (SOP işlevi kullanılarak) • Malzeme ihtiyaçlarının üretim plan(lar)ı temelinde simülasyonuna olanak sağlamak için sonuçların Uzun Dönemli Planlama'ya aktarılması (UDP modülü kullanılarak) • Planlama, UDP içinde farklı (simülatif) planlama versiyonlarında gerçekleşir • Planlanan ihtiyaçların gerektiği gibi gözden geçirilmesi ve düzeltilmesi • Simüle edilen ihtiyaçlar kabul edildiğinde, talep (birincil ihtiyaçlar) etkin versiyonda ayrıntılı MİP ve Üretim Planlaması / Çizelgeleme için etkin talep yönetimine aktarılır.

5. Hayır Evet İş Akışı Diyagramı Lojistik Planlama Olay Operasyonel Üretim Planlaması ve Denetimi (Üretim senaryoları) Dönemsel Satış ve Üretim Kaba Planlaması Toplantısı Revenue Planner Satış Miktarı Bütçesi ve SOP'ye Aktarma (CO-PA ile), Gelir Planlaması (172) Satış Miktarı Tahmini (179) Production Planner • SOP Doğrulaması • Talep Doğrulaması (Satış Planını Kontrol Edin) • Kaba Üretim Planını Yaratın UDP MİP Yürütün Kapasite Planlamasını Değerlendirin Kaba Üretim Planını Etkin Olmayan Talep Yönetimine Aktarın UDP Planlama Senaryosu Yaratın Etkin Üretim Verileri Kabul Edilebilir Plan Etkin Talep Yönetimine Kopyalayın CO-PA = Kârlılık Analizi, SOP = Satış ve Üretim Kaba Planlaması, UDP = Uzun Dönemli Planlama, MİP = Malzeme İhtiyaç Planlaması

6. Düzey 1 00001P001 Ürünler A Üretim Yeri 1000 Düzey 2 00001P000100000001 Ürünler A.01 (SÜÜ) 00001P000100000002 Ürünler A.02 (SÜ) 00001P000100000003 ParçalarA.03 Üretim Yeri 1000 Malzeme*: F226 F100-M1 F1000-P1 Malzeme*: F126 F29 Malzeme*: H11 S23 S25 • Kullanılan tüm • malzemeler örnek ürün gruplarına tayin edilmez CO-PA SOP Arayüzü Ürün Hiyerarşisi Düzey 3 Ürün Grubu Düzey 2 Ek Kullanılan Ana Veriler

7. Diyagram Bağlantısı Anahtar <İşlev> Yazılı Kopya / Belge SAP Harici Mali Gerçekleşmeler İş Bağlantısı / Olayı Bütçe Planlama Birim Proses Manüel Proses Proses Referansı Mevcut Versiyon / Veriler Alt Proses Referansı Sistem Başarılı / Başarısız Kararı Proses Kararı