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其他机床概述

其他机床概述. 机电工程系金工教研室. 一、 铣床 铣床的主要类型. 根据构造特点及用途，铣床的主要类型有： 卧式升降台铣床 立式升降台铣床 工作台不升降铣床 圆工作台铣床 龙门铣床 工具铣床 仿形铣床 各种专门化铣床。. 铣床工艺范围. ① 铣平面、侧面 ② 铣直槽、斜槽、螺旋槽、 T 形槽、燕　　尾槽 ③ 钻孔、镗孔 ④ 铣圆弧面、圆弧槽. 铣床工艺范围. 加工平面（水平面、垂直面、阶台面） 沟槽（键槽、 T 型槽、燕尾槽等） 分齿零件（齿轮、链轮、棘轮、花键轴等） 螺旋形表面（螺纹、螺旋槽） 各种曲面。

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Presentation Transcript

  1. 其他机床概述 机电工程系金工教研室

  2. 一、 铣床 铣床的主要类型 根据构造特点及用途，铣床的主要类型有： • 卧式升降台铣床 • 立式升降台铣床 • 工作台不升降铣床 • 圆工作台铣床 • 龙门铣床 • 工具铣床 • 仿形铣床 • 各种专门化铣床。

  3. 铣床工艺范围 • ① 铣平面、侧面 • ② 铣直槽、斜槽、螺旋槽、T形槽、燕　　尾槽 • ③ 钻孔、镗孔 • ④ 铣圆弧面、圆弧槽

  4. 铣床工艺范围 • 加工平面（水平面、垂直面、阶台面） • 沟槽（键槽、T型槽、燕尾槽等） • 分齿零件（齿轮、链轮、棘轮、花键轴等） • 螺旋形表面（螺纹、螺旋槽） • 各种曲面。 • 此外，还可用于对回转体表面及内孔进行加工，以及进行切断工作等。

  5. 铣床加工的内容

  6. 铣床主要特点 • 优点：铣床使用的是旋转的多齿刀具，生产效率较高。 • 缺点：由于铣削加工为断续切削，铣刀的每个刀齿的切削层参数随时都在变化，所以铣削力的大小和方向也在不断变化，容易引起机床振动。 • 要求：铣床在结构上要求有较高的刚度和抗振性。

  7. 卧式升降台铣床

  8. 工具铣床 　　　万能性好，功能如下： • ① 装水平主轴头架 + 悬梁 + 支架 = 卧铣 • ② 装立铣头 = 立铣 • ③ 装插头附件 = 插床 • ④ 装万能角度工作台——可绕X、Y、Z轴偏摆调位 • ⑤ 装圆工作台——可圆周进给 • ⑥ 装分度头——可分度

  9. 立式数控铣床

  10. 数控铣床 • 有双轴、三轴、四轴、五轴联动等功能，可取代仿形铣，可加工各种平面曲面和立体曲面。各向进给由数控装置按程序自动控制。

  11. X718

  12. X3010

  13. XKA5032A

  14. 立式升降台铣床 • 结构：与卧铣相似 • 区别: • ① 主轴垂直、悬伸 • ② 主轴可轴向调整位置 • ③ 主轴可绕水平轴偏摆一定的角度 • ④ 工作台不能偏摆

  15. 立式升降台铣床　XA5032 XA5032 立式升降台铣床此类产品属于通用机床，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽齿轮等。可选配万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，扩大加范围。

  16. 圆工作台铣床　X3010 此产品为高生产率的连续加工机床。可用端铣刀铣削各种中、小型箱、壳体类零件,主要用于加工黑色金属。 机床有两根主轴，在一次走刀中,可以完成粗铣和半精铣加工。圆工作台是连续回转的，加工时间与装卸零件的时间重合，因而能够保持严格的生产节奏和一致的加工质量，故特别适用于流水线生产。机床操作简单,可使用气动或液压夹具，即使技术不太熟练的工人也能很快掌握。

  17. 万能升降台铣床　XA6132 此类产品属于通用机床，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽齿轮等。可选配万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，扩大加范围

  18. 机床的组成 • X6132型铣床如图示。它主要由床身、横梁、主轴、纵向工作台、横向工作台、升降台、底座和主电动机等组成。

  19. 机床的主要技术规格 • 工作台的工作面积(宽×长) 320mm×1250mm • 工作台最大行程 • 纵向 手动： 700mm • 机动： 680mm • 横向 手动： 260mm • 机动： 240mm • 垂直 手动： 320mm • 机动： 300mm • 工作台最大回转角度 ±45主轴锥孔锥度 7：24 • 主轴中心线至工作台台面距离 • 最小 30mm • 最大 350mm • 主轴转速(18级) 30~1500r/min • 工作台进给量(各18级) • 纵向及横向 0．4~19．7mm／s • 垂直 0．13～6．6rnm／s • 主电动机功率 7．5kW • 进给电动机功率 1．5kW

  20. 龙门铣床X2016

  21. 龙门铣床

  22. 二、磨床 1、 概述 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床。 磨床种类： • 外圆磨床 • 内圆磨床 • 平面磨床 • 工具磨床 • 用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，（花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床）等。

  23. 磨床加工范围 磨床可以加工的表面： • 内、外圆柱面 • 圆锥面 • 平面 • 渐开线齿廓面 • 螺旋面 • 各种成形表面。 磨床可进行粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。

  24. 万能外圆磨床 • （1）功用 ：磨削外圆柱面和外圆锥面 • （2）主要类型 ： •  ① 普通外圆磨床 • ② 万能外圆磨床 •  ③ 无心磨床 •  ④ 宽砂轮外圆磨床 •  ⑤ 端面外圆磨床 • （3）主参数 ：最大磨削直径

  25. 外圆磨床图

  26. 万能外圆磨床

  27. 万能外圆磨床结构特点

  28. 万能外圆磨床的运动

  29. 扳转工作台 磨削长圆锥面 磨削外圆柱面 扳转头架磨削 内圆锥面 扳转砂轮架磨削短圆锥面 万能外圆磨床典型加工示意图

  30. 平面磨床

  31. 平面磨床结构

  32. 平面磨床加工示意

  33. 内圆磨床工艺及分类 • 内圆磨床用于磨削各种圆柱孔（通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等）和圆锥孔，某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。 主要类型 • 普通内圆磨床 • 无心内圆磨床 • 行星式内圆磨床。

  34. 内圆磨床加工方法 • 普通内圆磨床采用纵磨法和切入磨法磨削内孔。采用专门的端磨装置，可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。 • 无心内圆磨床适于加工外圆表面已经精加工的薄壁工件，如轴承环等。

  35. 内圆磨床

  36. 内圆磨床特点

  37. 内圆磨床结构 • 床身1 • 工作台2 • 头架3 • 砂轮架4 • 滑鞍5

  38. 磨削方法

  39. 深孔内圆磨床

  40. 三、其他机床

  41. 刨床与插床 • 工艺范围： • 加工平面 • 侧面 • 斜面 • 直槽、斜槽、V形槽、燕尾槽 • 配合一定工装可加工平面曲面

  42. 牛头刨床 • 主参数是最大刨削长度

  43. 牛头刨床结构

  44. 插床

  45. 龙门刨床 　主参数是最大刨削宽度

  46. 龙门刨床结构

  47. 拉床

  48. L6104

  49. 钻床 　钻床类机床的主要工作是用孔加工刀具进行各种类型的孔加工。主要用于钻孔和扩孔，也可以用来铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪凸台端面 • ① 钻、扩、铰孔 • ② 锪孔、锪端面 • ③ 攻丝

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